защелку, соединяющую поперечину с ручкой, и зубья, упираясь в землю, приподнимают волокушу, оставляя копну на земле. В. затем перекатывается через копну, зубья устанавливают в прежнее положение и при помощи защелки опять скрепляют с ручкой.

Фиг. 3.

В. п4рная - более сложной конструкции (фиг. 4) и снабжена колесным ходом. Такая волокуша служит для перевозки копен к стогу; ее делают не перевертывающейся и снабжают рычагом для наклона зубьев при захватывании сена и для подъема его на время

Фиг. 4.

перевозки. В. сенная очень производительна лишь при уборке больших ровных площадей, в малых же хозяйствах ее применение нерентабельно. Б. Крипь.

3) В.-У тюг в дорожном деле, приспособление для выравнивания поверхности почвы, ее уплотнения и для раздробления комьев с целью приспособить поверхность грунта для дороги. Такая В. называется шлейфэром и выполняет функции катка для уп-лотнения поверхностного слоя земли на грунтовых дорогах. В. состоит из деревянной рамы с перекладинами, к-рые снабжаются переплетом из гибких прутьев; часто переплетается лишь одна задняя часть В. Иногда В. делается и из нескольких параллельно скрепленных цепями деревянных брусьев; последние расположены поперек движения В. и оковываются спереди и снизу железом. Часто волокуша делается из одного бруска (20x20 см) с прикрепленным к нему сиденьем. В волокушу впрягается лошадь, а на брусе устраивается сиденье для погонщика, к-рый, прижимая весом своего тела волокушу к земле, способствует раздавливанию небольших и не очень прочных комьев земли и укатыванию дороги. См. Дороги.

4) В.-с к р е п е р ы см. Сжрепер.

Лит.: Дубелир Г. Д., Дорожное дело, М., 1923; Энцикл. словарь Т-ва бр. Гранат, М , 1923; Врем, справочник на землян, работы, М., 1927; К р ын и н Д. П , Курс дорожного дела, М., 1926. И. Запорожец.

ВОЛОМИТ, сплав карбидов вольфрама, кобальта, никеля и хрома с незначительным количеством железа, отличающийся весьма большой твердостью (около 9,8-9,9), значительной прочностью (близкой к прочности стали), высокой t° размягчения (около 2 700°), с уд. в. 15,5-16,0. Сплавы подобного состава были изобретены до 1914 года, но еще Муассан, сконструировавший печь для t° вьппе 3 000° и получивший в ней в

чистом виде и в виде карбидов наиболее тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден, ванадий и др.), наметил пути к получению тугоплавких и твердых (по природе своей, а не в силу закалки) сплавов. Однако практически задача получения твердых сплавов в больших количествах была разрешена американцем Гайне в 1907 г. (см. Стеллиты) и еще более полно Ломаном в Германии непосредственно перед войной 1914-18 гг. Последнему удалось в сконструированной им электрич. печи достичь темп-р, превышающих t° вольтовой дуги. Для этой цели Ломан воспользовался теплотой алюмотермич. реакций, к-рые он заставил протекать в поле электрич. печи. Ломану удалось устранить главное затруднение процесса-бурное протекание алюмотермич. реакций: рядом удачных комбинаций он получил в своей печи б. или м. постоянную t° с возможностью ее регулирования. В сконструированных таким способом печах были изготовлены в больших количествах тугоплавкие металлы в чистом виде, а также и их карбиды, напр. вольфрама - CWa с твердостью около 9,8. Позже, уже во время войны 1914-18 гг.. Ломан получил, взяв карбид вольфрама за основу, сплав, названный им В., механически настолько вязкий и твердый, что его можно было применить в целом ряде производств, где до тех пор применялся исключительно алмаз (например в волочильном процессе-в качестве матриц для волочильных досок, в алмазном бурении-в качестве сверл для коронок и пр.). Перед алмазом В. имеет два существенных преимущества: он дешевле алмаза (примерно раз в 200) и молет принимать (отливка или прессование с последующим сплавлением) любую форму, наиболее соответствующую последующему применению его в технике, в то время как форма инструмента из алмаза определяется природными свойствами последнего (незначительность размеров и определенная естественная огранка). Вполне понятно, что указанные выше свойства В. и возможность широкого применения его в технике обусловливают большую сдержанность изготовляющих его фирм в отношении опубликования как точного состава выпускаемых сплавов, так и, в еще большей степени, описания способов его изготовления. Анализы В., произведенные различными исследователь- фJJ, скими лабораториями, указывают на присутствие в нем W, Ni, Со, Сг, Fe и С с примесями V, Si и Мп и следами S и Р, при чем наибольшей составляющей является W, содержание которого колеблется от 70 до 95%. Помещаемая микроструктура В. (фиг. 1), исполненная в метал-

воломит

лографической лаборатории Клаустальской горной академии, показьшает чрезвычайно тонкую структуру В., состоящего из мельчайших частиц карбидов.Что касается твердости В., то в виду неполноты шкалы Мо-са для веществ, твердость коих колеблется между 9 и 10, был применен метод определения твердости по Мартенсу. Риска шириной в 0,01 мм получалась при нагрузке алмазн. резца в 126-130 г, в то время как для рубина, твердость которого по шкале Моса равна 9, нагрузка определяется в 50- 51 г, а для стали твердостью по Мосу в 7 нагрузка определяется в 21-26 г. Прочность В. также высока, и нек-рые исследователи утверждают, что сопротивление В. на сжатие больше сопротивления алмаза.

В технике горного дела В. применяется: 1) для коронок при колонковом бурении, при чем употребляются коронки обычн. типа со вставленными кусками В. или зубчатые коронки, зубья к-рых делаются из В., и 2) для буровых долот типа рыбий хвост , применяемых при вращательном бурении преимущественно нефтяных скважин. Для бурения В. изготовляется в двух формах- яйцевидной 4x5 мм ив форме восьмигранных призм в 16-22 мм длиной и 5-6 мм в сечении (фиг. 2). На фиг. 3 и 4 представлена

Фиг. 2.

коронка бура с воломитовьши стержнями. Результаты воломитового бурения скважин в большей части пород за границей и в пределах СССР представляют весьма убедительные данные для замены алмазов воломитом. Ниже приведена таблица сравнительных данных (по Гиммельфарбу) воломитового и алмазного бурений, произведенных при исследовании Курской магнитной аномалии, где было пробурено воломитом 382,9 м.

Сравнительные данные воломитового и алмазного

бурений.

Название данных

Пройдено воломитовой коронкой ............

То же алмазной коронкой . .

Скорость бурения воломитовой коронкой м1ч......

То же алмазной коронкой м1ч

расход воломита в каратах на 1 п. jh..........

То же для алмаза.......

Стоимость воломита, израсходованного на 1 п. л1 ....

То же для алмаза.......

Твердые метамор-физ слюдистые сланцы

8,75 271,46

0,20 0,21

3,022 0,114

1 р. 13 к. 7 р. 92 к.

Кристаллический известняк

52,44 132,91

0,185 0,270

4,049 0,089

1 р. 5g к. 6 р. 27 к.

При определении стоимости бурения цена одного карата В. была принята в 37,5 к. (1 швейц. фр.), а средняя цена караТа алмазов-карбонатов-в 69 р. 43 к.

Попытки применить В. при проходке более твердых пород, как железорудные кварциты, оказались неудачными, так как В. быстро зашлифовывался и проходки не давал. Что же касается указанных в таблице пород, то в отношении их можно констатировать, что: 1) скорость бурения воломитом в породах средней твердости либо равна скорости бурения алмазной коронкой либо немного меньше ее и 2) стоимость расходуемого В. на 1 Л1 проходки в 4-6 раз меньше стоимости соответственно расходуемых алмазов-карбонатов. Поданньпл Рихтера, воло-митовое бурение вдвое дешевле алмазного. В настоящее время можно сказать, что в 10 случаях из 100 В. уже вытеснил алмаз при проходке глубоких скважин в породах соответствующего характера. Также успешно В. конкурирует с алмазом в производстве проволок мелких калибров. Для этой цели В. отливают в виде цилиндрическ. столбиков с углублениями в основаниях, где потом просверливают отверстие. Приготовлен, таким образом воломито-вые фильеры заделываются в волочильные доски. Просверливание отверстий является длительной и сложной операцией. Производство механизировано путем применения точных сверлильных станков с болыпим числом оборотов. Немецкий з-д Hartmetall изготовляет фильеры с отверстиями разных размеров обьгано от 0,15 до 5 мм диам., а по особому заказу и больше. В отношении стойкости воломитовые фильеры превосходят стальные на 60-70%, но уступают алмазным. Карат воломито-вых фильеров в 1927 г. стоил 1,5 марки, алмазных-ок. 100 мар. В. находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности. Уступая стали в отношении механич. прочности (вязкости), воломит в значит, степени превосходит ее в твердости. Воломит тверд по самой своей природе и это свойство сохраняет почти до ° размягчения; в то время как твердость быстрорежущей стали уменьшается при i° 400-600°, В. при t° 800° и выше выявляет свои наилучшие свойства - твердость и вязкость увеличиваются.

Фиг. 3.

Фиг. 4.

Плотные метамор-физ. слю-дисто-хло-ристовые сланцы

15,74 244,14

0,27 0,27

1,812 0,060

68 к. 4 р. 13 к.

Мергели и плотные

271,75

0,441

0,517

19 к.

Это существеннейшее преимущество воломита, перед сталью позволяет применять при работе воломитовыми резцами большие скорости резания и подвергать обработке металлы такого состава, к-рые до сего времени считались не поддающимися обработке, например сталь Гадфильда. Воломит применяется с успехом для обточки гранитных валков, для проточки широких отверстий в толстых стеклянных пластинках и т. п., т. е. там, где стальные резцы определенно не применяются. Обычно из воломита делают только режущие части резцов, которые навариваются к держалкам. Применяется В. также и как кислотоупорный сплав для изготовления ответственных частей насосов, вентилей, кранов, так как он обладает высоким сопротивлением коррозии при действии химическ. реагентов. Наконец, большое значение В, может иметь в качестве предохранительных накладок на машинные части, подверженные сильному изнашиванию. В. изготовляет в настоящее время германское акц. об-во Твердый металл (Hartmetall, Berlin); одновременно в Германии появился ряд сплавов: торан (W, Th, Сг, Fe, С), тв. по Мартенсу до 160, каедит(45% Со, 33% Сг,

15 %W, 2 % Fe, 3 % С), акрид (38 % Со. 30 % Сг,

16 %W, 10% Ni, 4% Mo, 2 % С), твердость по Мартенсу до 170, цельзит, перцит, твердый металл Вальтера и др. На Парижской выставке 1927 г. демонстрировался франц. акц. об-вом Forges et acieries de la Sarre сплав мирамант, позволяющий обтачивать 12-14%-ную марганцевую сталь Гадфильда. Состав мираманта-гл. образом карбиды вольфрама и молибдена. В последнее время промышленность СССР занялась вопросом получения сплавов высокой твердости и вязкости. Так, трест Редкие элементы уже получил лабораторным путем образцы сплава редэлемент , характеризующегося высокими механическими свойствами, а Институтом прикладной минералогии и металлургии приступлено к систематическ. сравнительному изучению свойств твердых сплавов заграничного и союзного происхождения.

Лит.: Мерц А. и Шульц В., Применимость воломита и других стеллитов в горных работах, пер. с нем., ГЖ , М., 1927, 6; см. также Merz А. и. S сЬп 1 Z W., Glucbauf , Essen, 1926, SI; Гиммель-фарб А. Я., Возможность и необходимость замены алмазов при буровых разведках на каменный уголь их суррогатами типа воломит , Уголь и железо , Харьков, 1927, 17; его же, Воломитовое бурение, ГЖ , Москва, 1926, 7; Л о м а н, О высоких температурах, перевод с англ., ГЖ , М., 1923, 8-9; R 1 с h-ter Н., Bohrungen mit Volomit, Petroleum , Berlin, 1926, 10, p. 383; Вестник металлопром. , М., 1927, i-2, стр. 127, 10, стр. 151. Е. Проиопьев.

ВОЛОС представляет собою образование эпидермы кожи млекопитающих животных. Стержень В. состоит из ороговевших клеток, которые подразделяются на 3 слоя: сердцевинное вещество (сердцевина), корковое вещество и верхняя кожица (кутикула). Волосная сумка, в к-рой сидит В. (в соединительнотканном слое кожи), внутри выстлана эпителием. Утолщение у основания В., назьшаемое луковицей, снабжено сосочком с хорошо развитой кровеносной системой. Корковое вещество состоит из плоских ве-ретеновидных клеток, расположенных по продольной оси волоса и плотно соединенных между собой. Сердцевинное вещество

состоит из плоских клеток, между к-рыми находится воздух. Кутикула представляет собою верхний покров В состоящий из тонких прозрачных черепицеобразных чешуек, налегающих одна на другую. Роговое вещество содержит к е р а т и н-вещество, родственное веществу ногтей, копыт и рога, из числа простых белковых тел. Кератин нерастворим в воде, разбавленных к-тах и щелочах. В. быстро набухает в концентрир. уксусной кислоте и концентрир. едком кали и постепенно растворяется, особенно при нагревании, с разложением. Едва подвергается разъедающему воздействию пищеварительных энзимов. Дает очень сильную реакцию с сернистым свинцом (Schwefelblei-reaktionen). Испытание с реактивом Милло-на и при помощи ксантопротеиновой реакции дает положительный эффект. Типично-большое содержание серы (приблизительно до 5 %).

В. применяется в прядильном, ткацком, валяльно-войлочном, набивочном и веревочном производствах; может также перераба-тьшаться в изоляционный материал-пгитт (см.). См. Волокна прядильные (животвото происхождения) и Шерсть.

Лит.: В е р и г о Б. Ф., Общий курс физиологии животных и человека, 2 изд., М.Л., 1924; Львов В., Сравнительное исследование и описание волоса, щетины, иглы у млекопйтаюпщх и пера у птиц, Учен, записки Имп. московского ун-та , отд. естественно-историч., М., 1884, вып. 4; Matthews J. М., The Textile Fibers, their Physical, Microscopical a. Chemical Properties, N. Y., 1924; Rosenthaler L., Der Nachweis organischer Verblndungen, 2 Auflage, p. 910-911, Stuttgart, 1923; Belzer F., Industrie des polls et fourures, cheveux et plumes, 2 edition, Paris, 1923. H. Ракицкий.

ВОЛОС РАСТИТЕЛЬНЫЙ, растительный конский волос, длинные, жесткие и грубые, упругие, прямые и гладкие волокна, обычно черного или темнобурого цвета, доставляемые различными тронич. и субтропич. растениями; по внешнему виду В. р. похож на конский волос и в некоторых случаях идет для замены его или примесью к нему. Одни виды В. р. применяются для набивки матрацев, экипажных подушек и т. д., а другие-для щеток, цыновок, половиков, веревок, снастей и т. д. Простейшие испытания, позволяющие отличать В. р. от волоса животного, сопоставлены в табл.

Испытания растительного волоса.

Род испытания

Держание над пламенем

Сжигание

Длительное вымачивание в разбавленной к-те (наприм. серной, уд. веса 1,03) и тщательная просушка при 100°

Кипячение в 10%-ном растворе едкой щелочи

Волос растительный

Воспламеняется и легко сгорает

Запах жженой

бумаги Разрушается в

пыль

Не изменяется

Волос животный

Плавится, вскипает с треском, свертывается в кожеобразный натек, растираемый между пальцами

Запах горелого рога

Остается без повреждения

Разрушается