высоту, получится, если мы приравняем ускорения, полпхаемые этими частицами от силы R, зная, что R=mj, где т-масса тела, а j-ускорение, сообщаемое силой R:

11-2 = W,2

Так как

JD-A

принимая, что Ji=J2, получаем:

Т. е. диаметры частиц, поднятых струей воздуха на одинаковую высоту, д. б. обратно пропорциональны их уд. в. Эта ф-ла весьма напоминает выражение, данное Риттинге-ром для равнопадающих частиц, но законы падения тел в воздухе все же отличаются от законов падения тел в воде, а именно: падение тел в воздухе совершается с ускорением, по величине немного меньшим 9,81 м/ск, в то время как, по Риттингеру, в воде тела падают с постоянной скоростью. Эта формула указывает, что для возможности разделения частиц в струе воздуха по их уд. весу необходимо произвести предварительную классификацию на грохотах, шкала которой не должна превосходить указанного коэффициента во- Последний всегда меньше риттингеровского коэфф-та равнопадаемости

d д-т

где у-уд. в. жидкости (для воды /=1), т. е. шкала предварительной сухой классификации для В. о. более узкая, чем для мокрого.

В. о. применяется главным образом для обработки сухих и мелковкрапленных руд, а также углей, для которых обработка в воде вызывает большие потери в виде шлалта; в особенности В. о. может иметь значение в сухих, безводных местностях. Воздушная luiac-сификация по круп-hoctpi осуществляется на различных аппаратах, в том числе на описываемом ниже сепараторе Mum-ford & Moodie(фиг.l). Он состоит из двух концентрич. конусов А и В, над которыми быстро вращается го-ризонтальн. диск D. воронки выгружается приобретает большую

Фиг. 1.

Руда из засыпной на диск и здесь

центробежную силу, разбрасывающую ее в стороны. Над этим же диском D, в цилиндрической части сепаратора, вместе с ди-

ском вращаются лопасти вентилятора F, создающие струю воздуха, направление которой показано стрелками. Эта воздунгаая струя отклоняет движение частиц руды в зависимости от их величины, перенося более мелкие в наружный конус В; более крупные остаются во внутреннем А. Каждый конус снабнсен своим выгрузочным отверстием. Сепаратор имеет от 1 до 2 Л1 в диам. и может обработать от 1 до 4 m руды в час. Для В. о. служат аппараты, конструкцией своей напоминающие отсадочные машины, и столы. Воздушная отсадочная машина Гупера (Hooper) состоит из двух частей (см. фиг. 2): нагнетательной камеры А-а и наклонного отсадочного решета С. В нагнетательной камере помещается упругая

Фиг. 2.

диафрагма, получающая колебательные движения от горизонтального вала с двумя эксцентриками В. Воздух из нагнетательной камеры поступает под решето через клапан G, препятствующий обратному движению воздуха из-под решета,-т. о. осуществляется лишь нагнетание. Над решетом из деревянных планок трапецеидального сечения натянута воздухопроницаемая материя. Под действием струи воздуха происходит расслоение обогащаемой руды так, что вниз переходят более тяжелые частицы, а вверху собираются более легкие. Для удаления разделившихся слоев концентрата и пустой породы служат два ряда, нижний и верхний, направляющих пластинок, которые образуют меноду собой некоторый угол и поставлены в диагональном направлении к раме отсадочного решета; поэтому материал, который скапливается в нижнем слое, рщет в одну сторону, находящийся в верхнем слое-в другую и затем выгружается по жолобу F, разделенному на две части. Регулировка действия отсадочной машины Гупера достигается как изменением силы струи воздуха, так и угла навдона решета. Обогащаемая руда не д. б. крупнее 2 мм и требует предварительной детальной ютас-сификации по крупности. Для обработки более крупного материала число колебаний диафрагмы берут 350 в минуту, более мелкого- 450. Производительность этой отсадочной машины составляет 9 -16 ш в 24 ч., требуемая мощность двигателя 17г - 2 Н*.

Стол Sutton (фиг. 3 и 4) находит применение гл. обр. для обогащения угля. Принцип действия его основан на расслоении

материала в струе воздуха, поступающего снизу через воздухопроницаемую материю, образующую деку стола, и на использовании различил в трении минеральных частиц о поверхность стола для направления расслоившегося материала в разные

Фиг. 3.

стороны. Стол имеет форму Y и снабжен образующими борозды нарифлениями, глубиной 5-2 мм; нарифления установлены на расстоянии 25-150 мм друг от друга. Поверхность стола покрывается двумя сетками: нижняя с отверстиями от 3 до 0,8 мм И верхняя-25 мм. Стол получает от приводного механизма В качания в продольном направлении, которые способствуют передвижению частиц более тяжелого минерала, обладающих большим трением, в том же направлении. Более легкие частицы, занимающие верхнее положение, вследствие наклона стола в поперечном направлении.

Фиг. 4.

выгружаются сбоку. Обрабатываемый уголь предварительно детально классифицируют по крупности на грохотах и из него извлекают всю пыль. Уголь загружается через воронку, находящуюся в части стола А, и обогащенным выгружается по бортам В; полупродукт и пустая порода получаются через разветвления стола в частях С. Производительность этих столов превосходит производительность гидравлических и составляет для угля крупностью от 5 до 2,5 см около 60-70 т в час, а для угля крупностью меньше 1,5 мм-от 20 до 25 m в час.

Лит.: Корзухин И., Механическая обработка (обогащение) полезных ископаемых, Петербург, 1908; ЧечоттГ. О., Обогащение полезных ископаемых, вып. 1, 2 и 3, Ленинград, 1924-25; Richards R., Ore Dressing, v. 2, N. Y., 1908; Richards R. H., Locke C. E. and Dray J. L., A Text-book of Ore Dressing, New York, 1925; Schennen H. und Jungst F., Lehrbuch der Erz- und Steinkohlenaufbereitung, Leipzig, 1913; Colliery Guardian*, London, 1927, July; Taggart A., Handbook of Ore Dressing, N.Y., 1927. П. Лященко.

ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ, род отопления, при котором теплоносителем является нагретый воздух, отдающий сообщенную ему теплоту непосредственно воздуху отапливаемого помещения путем смешения с ним. Различают два вида В.о.:местное и центральное. В первом случае нагревание воздуха для отопления производится для каждого помещения в отдельности

в самих помещениях или вне их; нагретый воздух подается по коротким воздуховодам; во втором случае нагревание воздуха производится для целого ряда помещений одного здания (редко нескольких) одновременно в одном центральном месте. Центральное воздушное отопление разделяется, в зависимости от способа передачи нагретого воздуха отдельным помещениям, на отоплегше с естественной циркуляцией, основанной на разности t° нагретого и охлажденного воздуха, и с побудительной циркуляцией, производимой при помощи механического двигателя-вентилятора, крыльчатого или центробежного. Далее, по роду источника получения теплоты, различают: огневоздуш-ное (известное под наименованием духового ), водо- и паро-воздушное отопление, а также В. о. с использованием теплоты отработанного пара и отходящих газов. Наконец, различают еще отопление свежим воздухом без возврата его после охлаждения в камеру его первоначального нагревания, с возвратом, или с обратной циркуляцией воздуха, и смешанное В. о.

Местное Отопление бывает канальное и калориферное, а) Канальное В. о., или отопление боровами (если каналы кирпичные), применяемое исключительно для отопления оранжерей, относится к огне-воз-душному отоплению и состоит главным образом из топки, дымовых каналов для отдачи отапливаемому помещению теплоты и дымовой трубы. У основания трубы, в целях получения лучшей тяги, обычно устраивают подтопок для прогревания трубы перед началом топки после перерыва; при длинных дымовых каналах подтопок необходим. Топку располагают в углублении и снабжают колосниковой рещеткой, а для продолжительной топки устраивают шахту для загрузки топлива. Дымовые каналы (один или несколько) бывают кирпичные или железные; их прокладывают с подъемом к дымовой трубе в 0,02, при чем кирпичные трубы прокладывают над полом для

Фиг. 1.

лучшей теплоотдачи, железные же-под полом, но с решеткой в полу для циркуляции воздуха. На фиг. 1 представлена топка с колосниковой решеткой и с железными дымовыми каналами (размеры в мм). Темп-ра газов при выходе из дымовой трубы должна быть не менее 200° для обеспечения тяги. Теплопередачу с 1м дымовых каналов в 1 час можно принять: для кирпичных каналов 800-1 ООО Cal, для ребристых чугунных труб 1 100-1 200 Cal, для железных гладких труб-1 500 Cal. Длину одного

дымового канала делать более 35 п. м не рекомендуется во избежание слабой тяги; если по расчетам отопления помещения требуется ббльшая длина, то берут несколько каналов. Канальное отопление имеет сле-дуюпще недостатки: опасность в пожарном отношении и возможность проникания дыма в помещение при наличии щели в кладке, трудность регулирования нагрева, негигиеничность при железных трубах вследствие осаждения и пригорания пыли на чрезмерно нагретых поверхностях, перегревание воздуха и неэкономичность (малый кпд).

б) Калориферное В. о. относится к паро- или к водо-воздушному отоплению и состоит из системы труб или пластинок (калорифера) и вентилятора, приводимого в движение от трансмиссии или непосредственно электромотором. Калориферы располагают внутри или вне отапливаемых помещений; средой, передающей тепло воздуху, служат пар или вода, подводимые к калориферам; воздух прогоняется вентиляторами через калориферы, где он нагревается, и затем направляется для обогревания помещений. При отоплении свежим воздухом последний забирается снаружи; это обычно имеет место при одновременном устройстве отопления и вентиляции помещений; в тех случаях, когда вентиляции не требуется, применяется циркуляционное отопление, при к-ром воздух из помещения поступает обратно в калорифер для нагрева. Практикуется также смешанное отопление, когда, при отсутствии сильной порчи воздуха в помещении, часть его.возвращается к калориферу с добавлением к нему свежего воздуха. Калориферное местное В. о. применяется для обособленных помещений и в последнее время получило большое распространение для отопления больших фабрично-заводских помещений (сборочные мастерские, фабричные рабочие залы, гаражи, котельные цехи, паровозные депо, вагонные мастерские и т. п.). В этих случаях нагревателями являются б. ч. пластинчатые калориферы системы проф. Юнкерса различных конструкций, при чем обыкновенно нагревающей средой является пар. При расчете

местного калориферного воздушного отопления начальная t° свежего воздуха принимается равной низшей наружной t° в данной местности; нагревание воздуха в калорифере производится до 40-50°. К достоинствам этого рода отопления относятся: легкость регулирования, гигиеничность и возможность вентилирования помещений при отоплении свежим воздухом, избыток давления в помещениях, гарантирующий от сквозняков, быстрый нагрев помещений; к недостаткам его следует отнести высокие эксплоатационные расходы, в особенности при отоплении свежим воздухом.

При центральном огне-воздушном отоплении с естественной циркуляцией воздуха ( духовое отопление) нагревательная камера с калорифером, нагреваемым непосредственно дымовыми газами от сжигаемого топлива, помещается в подвальном помещении; к калориферу подводится свежий наружный воздух и после нагревания поступает через кирпичные жаровые каналы в

отапливаемые помещения. Калориферами служат чугунные и железные нагреватели или же кирпичные с дымовыми и воздушными каналами. Первые называются калориферами малой, вторые-большой теплоемкости. На фиг. 2 (размеры в лии,) показан калорифер малой емкости системы Кори: а-загрузочная воронка, б-колосниковая решетка, в-отверстия, расположенные по

полукругу, г-ребра. При отоплении свежим воздухом теплоотдача калориферов с 1 jvt в 1 ч. принимается: для чугунных ребристых калориферов 1 200-1 500 Cal, для чугун, и железн. гладких 1 500-2 ООО Cal, для кирпичных 220 - 440 Cal; при циркуляционном отоплении теплоотдача берется, как при обыкновенных нагревательных приборах в помещениях. Преимущества этого вида отопления: незначительная первоначальная стоимость, дешевая эксплоатация, отсутствие нагревательных приборов в помещениях, одновременная с отоплением вентиляция помещений, простота ремонта. Недостатками его являются: зависимость от температурных условий наружного воздуха и ветра, невозможность правильного регулирования и распределения доставляемой теплоты по отдельным помещениям, чрезмерно высокая температура нагревательной