материалами. Мастика составляется обыкновенно из белой глины и шерстяных очесов (кнопа) и значительно дешевле пробки. При прокладке труб особенно важное значение имеют уклоны труб, т.к. при недостаточном

Фиг. 8.

уклоне их может получиться скопление воздуха в отдельных местах, и система не будет работать. Эти уклоны делаются ок. 0,01. Расширительный сосуд присоединяется к системе в высшей точке ее; он делается из железа клепаным, четырехугольной или цилиндрич. формы. Каждый расширитель снабжается двумя трубками-сигнальной и переполнительной, проводимыми в котельную, к установленной в ней канализационной раковине. Сигнальная трубка имеет запорный вентиль, и по ней, периодически открывая и закрьшая вентиль, истопник может судить о степени наполнения системы водой. Переполнительная трубка служит для перелива избытка воды в случае переполнения системы водой. Крышка расширителя снабжается воздушн. труб-

Кремштеин) с шарикапи

Фиг. 9.

Фиг. 10.

кой ДЛЯ выпуска из него воздуха, поступающего из системы при наполнении ее водой и во время действия системы. Расширительный сосуд и присоединенные к нему трубки, при расположении их на чердаке здания, должны быть обеспечены от замерзания; обычно их помещают в особые утепленные будки, а иногда устанавливают в лестничных клетках. Отопительную установку в собранном виде испытывают пробньшг гидравлич. давлением, наполнив ее водой, с помощью гидравлич. насоса в течение 15 м., при чем это пробное давление должно превышать давление воды в системе на 2 оЛт. Затем система испытывается пробной топкой, во время к-рой следует подтянуть болты у фланцев и отрегулировать нагревательные

приборы регулировочными кранами, чтобы все приборы имели равномерное прогревание. Для правильного действия всякой системы отопления главное значение имеет правильный расчет трубопровода, а такнсе и других главных составных частей, на что д. б. обращено особое внимание.

Исходной величиной для расчета трубопроводов и нагревательных приборов В. о. служит действующий напор Я (см. Трубопровод и Нагревательные приборы), величина к-рого дана в приведенных выше двух ф-лах. В двухтрубных системах определение Н не представляет трудностей. В однотрубной системе В. о. для определения действующего напора д. б. предварительно вычислены уд. в. или t° воды в отдельных участках трубопровода и циркуляционная высота h этих участков. Трубчатые змеевики, служащие в ораннсереях нагревательными приборами, рассчитываются как трубопроводы. При системах побудительной циркуляции воды действуюпщй напор составляется из естественного напора и добавочного, зависящего от рода принятого побудителя; так, для системы Река он приблизительно равен половине высоты напорной трубы в мм вод. ст. Для насосных систем действующим напором служит суммарный напор, получаемый из естественного напора и от производимого насосом давления Hp. При незначительном естественном напоре им обыкновенно пренебрегают, и тогда за основное расчетное уравнение принимают: HpH-E+Z).

При В. о. среднего и высокого давления действующий напор определяется по общей формуле:

H = ]i(Y -f), при чем для высокого давления удельные веса у с достаточной точностью можно вычислить по формуле Фишера: у = 1-0,000004#2 Лит.: Чаплин В. М., Курс отопления и вентиляции, 2 издание, М.Л., 1928; Павловский А. К., Курс отопления и вентиляции, 5 изд., М.-Д., 1923-24; R i е t S с h е 1 Н., Leitfaden d. Heiz-und Luftungstechnik, 7 Auflage, Berlin, 1925; D i et z L., Lehrbuch d. Luftungs- u. Heizungstecbnit, 2 Aufl., Miinchen, 1920. H. Декатов.

В. о. индивидуальное, поквартирное, этажное. При этажном В. о., принадлежащем к сист. В. о. низкого давления, котел и нагревательные приборы расположены в одном и том же этаже и на одном уровне. Этажное отопление объединяет преимущества центрального и печного отопления: независимость в отношении пользования отоплением, наличие в одной квартире одной только топки (один дымоход) и уменьшение расходов на обслуживание и поддержание в действии отопления. Недостатки в сравнении с центральным отоплением: необходимость доставки топ.пива и удаления золы из кухни; дороговизна установки сравнительно с одним общим устройством отопления для всего дома. Кажущейся экономии топлива при одновременной варке пищи в действительности не получается, так как отопление и варка пищи не всегда совпадают по времени.

В системах этажного В. о. откухон. очага чугунный котелок или змеевик замуровывают в плите; иногда котел устанавливают

рядом с плитой, а вода нагревается дымовыми газами. Подъемную трубу располагают по стене под потолком, обратную помещают по стене у пола. На фиг. 11 показана схема

/Уширительные сосуды

для втопленияХ

Зяя горяч, води

, Лита щемный бак

аяорная труда отопления

бак дляморячей воЫ

.Змеевик

ьЗадор горячей води

Фиг. 11.

этажного отопления от кухонного очага. Новейшая конструкция этажного В. о. На-раг-Классик приведена на фиг. 12. Она состоит из котла, радиаторов, расширительного сосуда и трубопровода. Небольшой чугунный комнатный котелок Нараг , размерами от: 55x360x640 жж до 80х540х Х1150 лип, с поверхностью нагрева от 0,5 до 2,4 может быть установлен в любой комнате прямо на полу. Объем воды В-33 л; вес котла в упаковке 115-370 производительность котлов 6 ООО-28 ООО Са1/час.,

радиация от котла 800-2 ООО Са1/час. вместимость для кокса 16 - 88 л. Конструкция этого котла допускает большое соприкосновение газов с поверхностью нагрева и дает ускоренный нагрев воды. , Кпд котла 84,5%. Все тепло от котла остается в помещении. Радиаторы Классик , новейшей усовершенствованной конструкции, испытаны под холодным давлением. Теплоотдача этих радиаторов не зависит от их высоты; 1 чугунного радиатора Классик весит 26 кг против 40 кг обыкновенного радиатора. Малая водоемкость радиаторов Классик способствует ускоренной циркуляции воды, что очень важно для этажных отоплений. При одинак. поверхности нагрева радиатор Классик занимает меньше места, чем обыкновенный. Распределительный трубопровод идет от расширительн. сосуда, а не от подъемной трубы, как в других сис-

Фиг. 12.

темах водяного отопления. Циркуляция воды в системе отопления Нараг-Классик основана на конструкции самих приборов- котла и радиаторов. Скорость циркуляции воды увеличена на 30% в сравнении с обыкновенным этажным отоплением. Диаметр трубопроводов может быть соответственно уменьшен. При этой сист. отопления циркуляция воды возможна в тех случаях, когда при обыкновенных котлах и радиаторах циркуляция невозможна. Система Нараг-Классик применяется для отопления квартир, небольших строений, магазинов, контор, небольших вокзалов, ресторанов, кино и гаражей. В последнее время эта система применяется для отопления небольших судов и спаль-ньгк вагонов. К такого рода отошиению легко присоединить приготовление горячей воды для

кухни и для ванной. М. Занута.

ВОДЯНОЙ ГАЗ, коксовый газ,-газ, получаюпщйся, из кокса пропусканием через него перегретого водяного пара при t° выше 1000° и состоящий приблизительно из равных объемов СО и На с примесью небольших количеств СОа, HgO, CH, и Nj.

Теория. При пропускании водяного пара над раскаленным углем (коксом) последний окисляется за счет кислорода воды. В зависимости от t° окисление может протекать по одному из следующих ур-ий. При низких температурах (500-600°):

С4-2Н,0:±СО,-Ь2Н, - 17,8Са1. (1)

При высоких температурах (1 000° и выше):

с + НаО со + Нг - 27,9 Cal. (2)

Уравнения (1) и (2) дают:

со,-н Hs:;*HjO-f-СО - 10,1 Cal. (3)

Последнее ур-ие показывает, что с повышением t° реакция протекает все более и более в направлении правой части, но продукт реакции всегда будет состоять из смеси всех четырех газов. Их соотношение определяется уравнением: РнзО-рсо

Рнз-Рсоа

где р-парциальное давление соответствующего газа в смеси, а К-постоянная равновесия. Уравнение (4) назьтается ур-ием равновесия В. г. ЛГне зависит от давления, но сильно возрастает с повышением t°. Ган экспериментально определил К для ряда t°:

t 786° 886° 986° 1086° 1 205° 1405° К 0,81 1,19 1,54 1,95 2,10 2,49

По теории, при f° ок. 2 800° К достигает высшего значения-6,25; но вследствие высокой эндотермичности этой реакции t° в генераторе быстро падает, что влечет за собою увеличение содержания СО г, падение содержания СО и Hg и понижение калорийности газа. Избежать падения t° в генера-

торе можно было бы при перегреве водяного пара до 2 200°, что технически неосуществимо. Поэтому t° в генераторе восстанавливают посредством горячего дутья. Для этого прекращают впуск пара и одновременно начинают продувать воздух, образующий с коксом генераторный газ.

История. Действие водяного пара на раскаленный уголь открыл Феличе Фонтана (1780 год). Карбюрированный нафталином

B. г. для осветительных целей впервые применил Донован в Дублине (1830 г.), Жиляр в 1849 г. применил продувание генератора воздухом для восстановления t°. Керкгем (1852 г.) усовершенствовал конструкцию генератора и применил тепло отходящих газов для получения пара. Около 1855 г. В. г. впервые применили для городского освещения во Франции (Нарбонна), около 1860 г.-в Германии, около 1870 г.-в Англии и

C. Ш. А. В 1898 г. Дель-вик и Флейшер увеличили силу воздушного дутья и уменьшили высоту слоя топлива, чем сократили продолжительность горячего дутья. В 900-х годах начались опыты по применению подвижных колосников для предотвращения спекания нижнего слоя шихты генератора. Штрахе (1906 г.) предложил способ получения т. н. двойного В, г., позволяющий вместо кокса применять уголь. Общество Дельвик-Флейшер (1912 г.) сконструировало генератор для тройного В. г., дающий возможность получать из применяемого угля также и первичный деготь. В настоящее время в разных странах ведутся работы по автоматизации управления генераторами и увеличению их мощности.

Классификация В. г. Кроме чистого В. г. различают еще карбюрированный В. г. и уже названные двойной и тройной В. г. Последние производятся преимущественно в Германии и носят также название угольноводных газов (Kohlen-wassergase). К В. г. надо отнести также полуводяной газ (см. Доусона газ).

Производство В. г. Схема устройства для получения обыкновенного В. г. изображена на фиг. 1. Генератор 1 состоит из железного кожуха с внутренней шамотной обмуровкой. В нижней его части находится колосниковая решетка. Неподвижные решетки-плоские; подвижные строятся в виде выпуклого кверху, наклонного конуса, чем лучше всего предотвращается спекание шлаков. Мелкие генераторы строят вовсе без решетки, с шамотным подом, а генераторы с производительностью свыше 1 ООО л * газа в час всегда снабжаются подвижной решеткой. Над решеткой находятся герметически закрывающиеся дверцы для спуска шлака, под ней-такие же дверцы для

выгребания золы. В зольнике помещаются трубы 2, подводящие воздух для горячего дутья и пар для нижнего парового дутья и отводящие газ верхнего парового дутья. В верхней части генератора находятся: загрузочный самоуплотняющийся люк, труба 3, вводящая пар верхнего дутья, и отводные трубы для газа нижнего парового дутья. Высота слоя кокса в зависимости от размеров генератора колеблется от 1,4 до 2,5 м. При металлургич. коксе она бывает несколько больше, чем при газовом. Загрузка производится через 30-60 м. Пар получается или путем впрыскивания воды в перегреватели, выложенные особо устойчивым материалом (термофикс), или, в больших установках, от особого парового котла.

Фиг. 1.

для отопления которого обычно используются газы горячего дутья. В больших установках для равномерности действия пар вводится одновременно снизу и сверху. Воздух, под давлением 300-600 мм водяного столба, вдувается воздуходувками по трубопроводу 5. Они приводятся в действие паровыми машинами или периодически работающими электромоторами. Продолжительность горячего дутья колеблется от ДО 2 м., а парового-от 4 до 8 м. При переходе от одного дутья к другому соответственные трубопроводы закрываются задвижками. Во избежание ошибок управление переменой хода Сосредоточивается в одном механизме 4, а в новейших установках совершается автоматически. Газы горячего дутья в мелких установках выпускаются через вентиль 8 в дымовую трубу 9, а в крупных-с добавочным воздухом дожигаются в пароперегревателях и служат для нагрева паровых котлов, обслуживающих генератор. Механический унос скопляется в сборниках для пыли 7 при помощи специальных пылеотделителей 6 или же задерживается в наполненных коксом колоннах, где происходит и охлаждение. Для отделения смолы В. г. пропускают