Литература -->  Производство жидкого угля 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 [ 99 ] 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153

навливают т.о.,чтобы направление движения режущей кромки проходило через центр О начального конуса. Движение подачи осуществляется вращением всей рабочей системы или обрабатываемого колеса вокруг вертикальной оси е, проходящей также через центр О; при этом Д ролик в при движе-

НИИ по щаблону ж ! заставляет резец

выстрагивать в теле зубчатого колеса поверхность, которая в .гщг точности соответст- вует профилю шаблона. На фиг. 7 изо! браженолсрометого, i устройство, приме няемое в станках этого рода для одновременной обработки двух сторон соседних зубцов помощью одного щаб.?10на. Приспособление это состоит из двух зубчатых секторов 3i и Зз, насалсенных на концы направляющих бяб, с секторами зацепляются два зубчатых колесаМг и Wj, находящихся одновременно в зацеплении между собой. Из рассмотрения кинематическ. цепи видно, что вращению направляющей б вокруг оси д иа нек-рый по.чожительный угол соответствует вращение другой направляющей б на равный, по обратный по знаку угол. Т. о. резец будет вырабатывать поверхность, являющуюся зеркальным отражением поверхности, обрабатываемой резцом ttg. Интересным применением этого способа работы является приспособление для


механизма через конические шестеренки е и червячную передачу ж. Для придания обрабатываемому зубцу правильного профиля служит шаблон з, укрепленный в особой державке и, соединенной с делительной головкой. При подаче шаблон скользит по неподвижному штифту к, вращая обрабатываемую шестеренку на угол, необходимый для образования точной поверхности зубца; по окончании обработки одного зубца совершается деление обычным порядком при помощи рукоятки л и диска м.

Наиболее часто применяются при точной обработке зубчатых колес З.с, работающие по принципу обкатывания. В случае зубцов с эвольвентным зацеплением основной рабочий инструмент доллген представлять собой часть рейки с зубцами прямолинейного очертания; т. о., точное изготовление такого инструмента и поддернсание его в точном состоянии во время работы не представляет больших затруднений. Способ Феллоу, при к-ром, в изъятие из этого правота, режущий инструмент имеет форму зубчатого колеса, сводится в конечном счете также к предыдущему, т. к. режущая зубчатка нарезается и ш.чифуется на 3. с. с пря-мсчинейным рабочим инструментом. Конструкция 3. с. изменяется в зависимости от рода применяемого инструмента и характера обрабатываемых на них зубчатых колес. Основными типами рабочего инструмента являются (фиг. 9): винтовой фрезер (А), одиночный резец (Б), гребенка (В), режущее зубчатое колесо (Г), дисковый фрезер (Д) и наждачный круг (Е).

Типичным представителем универсальных 3. с, работающих червячным фрезером, является станок системы Пфаутера, изображенный в си.чьно схематизированном виде


Фиг. 9.

обработки конич. шестеренок на обыкновенном шепинге, изображенное на фиг. 8. Обрабатываемое колесо а насаживается на шпиндель нормальной делительной головки б, прикрепленной к сектору в, вращающему- ся вокруг оси, проходящей через вершину О начального конуса обрабатываемого колеса. Подача осуществляется вращением сектора в, получающего движение от особого

па фиг. 10. Станок состоит из L-образной станины, на вертикальной стойке которой ходит фрезерный супорт, несущий на себе фрезерный шпиндель; на горизонтальной части станины помещается стол, слунса-щий для закрепления обрабатываемого колеса. Общая схема всего передаточного механизма изображена на фиг. 11. Рабочее движение фрезер получает от ременного



трехступенчатого шкива а через передачу III IY V У1.* Обрабаты-

10 12

ваемое зубчатое колесо по самому способу работы должно иметь врашательное движение, при чем окружная скорость окружности катания должна равняться поступательной скорости фиктивной рейки, образованной

зубьями фрезера, т. е. со = coj JR, где Ji-

ход червячного фрезера, R-радиус окружности катания, со и ш.-угловые скорости фрезера и колеса. При одноходовом червяке

= t = пт ; Л = , т. о., а>1 = zoi, где z-

число зубцов колеса, t-шаг, т-модуль зацепления. Движение обкатывания связано


с вращением фрезера с.чед. передачей: стол

24 \Сз С, 15 С. с, 2~6С,], 2s) 6 8 10 12

При выключенном дифференциале эта передача упрощается следующим образом:

<<л HTV. Т 1 Йак как а>,=

= ki*(o, то - -=v5 обычно делают

Сз С С2 С4 Z

= 30. Подача фрезера совершается винтом А, гайка которого получает вращение через

* в статье принят следующий условный способ обозначения передач: №№ валов обозначаются римскими цифрами, №№ зубчатых колес, постоянных- курсивными арабскими, а сменных-буквою с с соответствующим индексом, в том случае, когда для вычисления передаточных чисел вместо №№ колес ставятся числа зубцов, употребляются прямые цифры. Дифференциальная передача изображается стоящей в скобках суммой передач па зубчатку дифференциа-.ча и сателлитную клетку от того места, где эти передачи расходятся, и до дифференциала. Передачи с непосредственным касанием обозначаются 1 чертой дроби, передачи посредством гибкой связи-2 чертами.

передачу IX j-1- ; передача относи-

26 14 с; 17 19 1 с. с,

тельностоларавняется - с Tf 2?= с, с. При этом, если обозначим -ход винта А в Mj4, то величина- выбирается т о., что

Cj с,

Kk,l=s или;=-, где S, равно

аксиальной подаче в мм за один полный оборот стола. Полная установка 3. с. для нарезки цилиндрич. зубчатых колес с прямыми


зубцами состоит: 1) в наклоне оси червяка т. о., чтобы вертикальная касательная к средней винтовой линии червяка была параллельна оси стола; 2) в установке стола в горизонтальном направлении так, чтобы глубина врезывания зубцов фрезера равнялась требуемой высоте зубца; 3) в подборе сменных шестерен с-с таким образом,

чтобы - = , и 4) в подборе сменных ше-

стерев Cg Ч- Cg т. о., чтобы = , где к-

постоянная передача от стола к винту А.

При обработке винтовых колес дело усложняется тем, что направление нодачи фрезера не совпадает с направлением зубца; для того чтобы фрезер при подаче не портил уже обработанных зу- бцов, необходимо сделать од- - но из двух: 1) дать обрабатываемому колесу добавочное вращение с таким расчетом, чтобы оно при вертикальной подаче фрезера на величину s (фиг. 12) поворачивалось на угол, который соответствует дуге длиной S ctg fi на начальной окружности, т. е. на угол = (з или 2) оставляя неизменным отношение между величиной подачи и вращением стола, изменить передачу между подачей и фрезером т. о., чтобы фрезер в соответствии с углом спирали получал нек-рое дополнительное вращение. Из фиг. 12 видно, что фрезер должен сделать ±1 лишний оборот в то время, как супорт совершит путь S = ttg fi . За это время нормально червячный фрезер должен сде-


Фиг. 12.



лать = Z оборотов, где s, - аксиаль-нал подача за один оборот колеса; стол за то же время сделает 2 = 3- оборотов, т. е. новая передача от стола к фрезеру

причем §1 = 2/12 где -полная передача от стола к винту А. Передача стол-фрезер равна

CiCi 4 о 7. L. С? Се С

1де 3 - 77-

16 26 28

Т. О., окончательно имеем

Z ± 2kik,

CloC,2 t Ig /3

гтгр I. p. ( 0 8 10 12 26 28 17 19\ ,

Для нарезания винтовых колес на станках системы Пфаутера необходимо сделать следующую установку:. 1) наклонить фрезерный


Фиг. 13.

шпиндель под углом 90° - (j8 ± 97) к горизонту, где (р-угол наклона спирали червяка (фиг. 12); знак(-Ь) берут, если направления нарезок червяка и фрезера различные, и знак (-), если они одинаковые; 2) подобрать

сменные колеса - по числу зубцов колеса f,c.i fe, . подобрать сменные колеса = 4) подобрать сменные колеса =

ft. ,

5) подвести фрезер к оси колеса

на расстояние, соответствующее требуемой 1лубине зубцов. На станках системы Рей-некера дифференциал включается не между червяком и подачей, а между столом

и подачей. Соответственно этому =kj ,

где 2-ход винта подачи, Н-ход спирали зубчатого колеса и к-полная постоянная передача стол-дифференциал-винт вертикальной подачи.

На станках типа Пфаутера возможно также нарезание червячных колес, как по методу радиальной (фиг. 13, А), так и тангенциальной (фиг. 13, Б) подачи. В первом случае фрезер берется обыкновенный цилиндрический, ось его устанавливается точно в плоскости, проходящей через середину червячного колеса, перпендикулярно оси последнего. Затем выключаются дифференциал и вертикальная (аксиальная) подача, а включается радиальная, осуществляемая винтом В (фиг. 10,11),вращаемым от ва-

Id С С 16 22

ла IX через передачу Т7 - 5 сменная передача = , где -радиальная подача за один оборот стола, к-постоянная передача стол-винт В, равная Л Ц Ц а -ход винта В. Передача между столом и червяком устанавливается как описано выше, при чем на место z ставится передаточное число, т. е. у, где -число зубцов

червячного колеса, а г-число ниток червяка. При многоходовых червяках описанный выше способ подачи непригоден, т. к. при радиальной подаче фрезер портит поверхность уже обработанных зубцов. В этом случае приходится прибегать к тангенциальной подаче; фрезер делается с одного конца конич. формы (фиг. 13, В), так что зубья его вырабатывают полную глубину зубцов червячного колеса постепенно. При работе с тангенциальной подачей винт В выключается, и подача производится винтом Б;

при этом фрезер должен получить добавочное вращение т. о., чтобы передвижение его в направлении оси не нарушало зацепления между фиктивными рейкой и зубчатым колесом, образуемыми средним сечением передачи. При повороте стола на один оборот фрезер должен отстать в своем вращении на угол toi , который соответствует произведенной за это время тангенциальной подаче S3, т. е. со/ = = , где г-радиус червяка по начальной

окрулшости; или в оборотах i = { а т. к. 2лг tg(p= hi, то ni = . Полная передача от стола к фрезеру равна

24 С,- 15 С,Се1Гб С, с, 28) 6 8 Ю 12 i К НО

24сгб8ТоТ2~Т 3 - 2l Ts c c, 29 31 33

где 4-шаг винта Б; подставляя, получаем:

с , h, 9 111Щ 28 26 1в 30 31

с.оСг hi ~ 11 9 7 13 27 T7Y9 31 33

В 3. С. СИСТ. Рейнекера это последнее соотношение не имеет места; там ~=K-J, .

Общая конструкция зуборезного станка системы Пфаутера в исполнении з-да Лоренца изображена на фиг. 14, а схема всей передачи на фиг. 15. На фиг. 14, А показана конструкция делительного червяка стола, а на фиг. 14, Б-конструкция главного привода. Все данные передачи указаны на схеме. Т. о., вычисляя по приведенным выше ф-лам, имеем ki = 30, kz= U, к15, k=U, винт тангенциа.чьной подачи имеет шаг, равный V4 Дч т.к. шаг червяков обычно делают также в дюймовой мере. На фиг. 16 изображен быстроходный станок системы и з-да Пфаутера, приспособленный гл. обр. для массового производства шестерен малого



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 [ 99 ] 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153