Литература -->  Производство жидкого угля 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 [ 88 ] 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153

ЗОЛА, твердый минеральный остаток, получающийся при сжигании органич. вещества. Состав 3. зависит от исходного материала, но во всякой 3. установлено присутствие следующих элементов: С, О, Н, N, Р, S, К, Са, Mg и Бе. 3. растений отличается основным характером; 3. животных, из тканей, богатых фосфорной к-той (напр. костей), отличается кислым характером. Растения прибрежной морской полосы доставляют 3., богатую натрием; материковые растения дают 3., богатую калием; 3. водорослей характеризуется присутствием иода. 3., получаемая прокаливанием органич. вещества при доступе воздуха, т. п. сырая 3., содержит песок, землистые вещества, несгоревшие остатки органического вещества и несгорев-ппгечастипы угля и больше углекислоты, чем исходное вещество; после очистки 3. от этих примесей получают чистую 3.

Состав 3. растений зависит от вида растения, взятого как исходное сырье, но она всегда содаржит KjO и Р2О5. Древесина хвойных пб)од беднее этими соединениями, .тиственных-богаче; наиболее богата ими солома ку.чьтурных растений (гречиха, подсолнечник). О составе 3. нек-рых древесных пород дает понятие табл. 1, в к-рой составные части 3. даны по весу на 1 ООО ч. воз-душносухого вещества древесины. Табл. 1. - Состав

Абсоя.разрчп. усилив

Раствор, гольев. Y вещест.


ripoddfiMum. золки

0/25

4 S 8 7

дней

Фшт. 1.

8 9 10

3. различных древесных пород. 1 Состав золы

Папмсновапие породы

Бук (древесина) Дуб

Ель

Сосна Пихта

Р203

Помимо употребления 3. в качестве удобрительного тука, ее широко применяют в технике: для добывания углекистого калия (поташа) и для получения щелоков, применяемых при крашении, бе.чении и фабрикации мыла. Из костяной 3. добывают фосфор п фосфорную к-ту, из 3. водорослей добывают иод и его соли. Древесная и костяная 3. имеют применение в металлургии, а также

Табл. 2. - с о д е р и; а н и е з о л ы* в р а з л и ч-ных органических веществах (на 1 ООО ч. сухого вещества).

псходньп!

Исходный

материал

го я

.материал

В 4i 0

те в

Береза (древесина)

Роговая .мука* .

250,0

Бук

Рожь озимая

(зерно).....

20,9

Картоф. ((шубни)

37,7

Сахарная свекла

шелуха .

67,8

(корни).....

,38,6

Костяная мука* .

635,0

Сахар-сырец . . .

10,0

Костяной уголь*.

840,0

Сено луговое . .

60,2

Кровь быка . . .

35.5

Сосна .......

человека .

Трава молодая .

20,7

Молоко коровье .

48,8

Шерсть немытая.

116.2

Мясо (быка)* . . .

12,6

мытая . .

11,1

Пшеница озимая

Яблоки .....

14,4

(зерно).....

19,7

* Чистая зола.

при фабрикации стекол и фаянсовых изд)з-лий. В табл. 2 указано содержание 3. в различных животных и растительных органических веществах.

См. Каменный уголь, Топливо, Топки. ЗОЛЕНИЕ, золка, обработка кожи (предшествующая дублению) с целью согнать со шкуры волос и, если кожа не подвергается кислому нажору, увеличить поверхность ткани шкуры, воспринимающую дубильные растворы, разъединив фибриллы ткани. 3. обычно делят на две самостоятельные онерации: сгонку волоса и собственно золку. Слабые щелочи действуют на эластин и мелсволоконное вещество кожи растворяющим образом; на кератин их влияние значительно слабее, даже если кератин сильно оводнен (в слизистом слое); на коллаген действие их еще более ослаблено. Действие обычно применяемого щелочного агента, извести, представлено на фиг. 1 (по Stiasny). В первые три дня в раствор переходит больше всего азота, далее пропесс растворения замедляется. При этом прочность ткани также ослабевает, в начале сильнее, что видно из кривой абсолютного разрывного усилия для кож. Волос сходит при этом на 8-й-10-й день. Если пропустить через зольник несколько партий кожи и действовать таким старым зольником, то пропесс удаления волоса сокращается до 5-6 дней. Объяснение действия старого зольника дано в последнее время Мак-Лафлином (McLaughlin); гипотезы действия бактерий или продуктов их деятельности-энзимов - оказа.чись несостоятельными. Зольник убивает бактерии и инактиви-рует протеолитич. энзимы; количество сульфидов (из разлолсен. кератина) настолько ничтолшо, что их действие почти незаметно. Активной частью (разрушающей кератин) старого зольника являются первичные моноамины и диамины, образующиеся в колее частью перед золкой,частью,быть может, и во время самого пропесса золки. Это наблюдение обещает дать практич. результаты, т. к. амины мало портят сухой кератин.

Сгонка волоса без золки осуществляется 3 путями: швицеванием, хлебным киселем (см. Сыромять) и с е р-нистым натрием. Первые два способа основаны на действии упомянутых улсе аминов, развивающихся при частичных гнилостных процессах в коже. Сернистый натрий применяют в смеси с гашеной известью в отношении 1:11 : 5 (количество воды- до образования кашеобразной смеси). В образовавшейся смеси имеют место реакции:

2 Na S + Са(0П)2 + 11,0 = CaS + NaSH + 3 NaOH; 2 CaS-h2 Н,0 = Ca(Sn)2-bCa(OH)2.

На кератин действуют наиболее си.льпым образом оба иона вместе: SH* и ОН в равных



количествах. Эти ионы растворяют не только гидратизированный, но и сухой кератин, ири чем волос и эпидермис превращаются в бесструктурную черную массу, легко смываемую водой. Процесс, смотря по концентрации реагентов и форме нанесения смеси (н а м а 3 и), оканчивается в течение 2-24 часов (при прямой намазке шерсти - в короткий срок, при намазке с бахтармы-в течение суток). Швицевание и киселевание не разрушают волоса. Прибавление сернистого натрия к зольнику в отношении 1 : 10 (и менее) ускоряет сгонку волоса,сокращая продоллеител ьность процесса до трех дней, и, не разрушая волоса, сильно портит его. Раньше для сгонки волоса применялись сульфиды мышьяка (реальгар, ау-ринигмент), дававшие при действии извести те лее ионы. В виду ядовитости эти вещества исключены ныне из производства. Для тех же целей применялся сернистый кальций, но большого распространения он не получил. Опыты кислой золки также не дали значительных результатов; были сде.чаны попытки сгонки волоса энзимами.

Собственно золка. Действие зо.чь-ннка, как щелочного реагента, основано на двух моментах: 1) на постоянстве концентрации в нем ОН* (1,5 г на 1 л, что соответствует Pf, = 12,5) и 2) способности ОН* на-лсирать и гидролизовать кожу. Прибавляя к зольнику соли, мы молеем изменить концентрацию ОН*, с образованием, напр., NaOH:

I. Ca(OH)j + Na2C03=CaC03d-2 NaOII, II. Са(0Н)2 + 2 NaCl= СаС1з + 2 NaOII.

В первой реакции сильно повышается концентрация ОН*, во второй, наоборот, мало меняется. Причина посчеднего заключается в том, что CaClg является солью, регу.чиру10-щей ионизацию NaOH (см. Буферные смеси); в первой же реакции такой соли пет в виду нерастворимости СаСО. Применение солей, действующих на известь по первой реакции, называется обострением зольника: оно усиливает нажирающую и гидролизующую способности зольника Повышение Г ускоряет гидролиз и ос.чаб.чяет нажор. Для использования действия аминов на волос зо.чь-ный процесс ведется нередко вначале зо.чь-ником, через к-рый прошло несколько партий, потом-более свежим; затем сгоняют во-.чос механически и в заключение дают зо.чь-ный обжор, т. е. свежий зольник, нажирающий кожу. Теперь нередко сокращают время золки, предпочитая осуществлять нужное разрушение тканей при помощи операции мягчения. При неполном растворении извести в воде концентрация ОН уменьшается настолько, что бактерии, очень чувствительные к Р . могут сильно развиваться.

Т е X н о .4 о г ич е с к и е формы золки. Золка производится в чанах при движении жидкости, или при движении кож. В чаны вместимостью - 9 помещают - 2 500 кг шкуры, считая по парному весу. Для перемешивания жидкости кожи ежедневно (в


Фиг. 2.

конце золки-релсе) вынимают из чана, дают раствору стечь с них в чан, после чего их снова закладывают в чан; процесс этот называется переборкой. Золку в чанах ведут, или перекладывая кожи из чана в чан (напр. трехчанная золка) в направ.чении более свежего зольника, или в одном и том же чане, применяя перекачку соков. При золке в ча-ие известь осалсдается на кожу; чтобы избежать этого, применяют мешалки, иеремеши-вающие лшдкость на дне чана; эта система, ие использует полностью объема чана. Более радикально процесс м. б. ускорен при помощи л а т и ы X барабанов (фиг. 2- .татный барабан системы П. PI. Пав.1ювича), вращающихся внутри зольника и содержащих в себе шкуры, а таклсе при помощи 3 о .т ь и ы X барабане в-г и г а и т о>е подобных дубным; последние имеют-большой диаметр (до 3 м и более) и от.тича10тся ма-.чой УГ.ЧОВОЙ скоростью вращения (до 2- 3 об/м.). В этих барабанах теперь осуществляют последовательно и отмо- -ку и зо.чку. Опорожнение барабанов - автоматичес- -кое (фиг. 3). Приме- . пение механич. ускорения в барабанах сокращает вре- -мя золки в 5-Зраз.

Золка применяет- I-i=p-I фиг. з. ся как для мягкого,

так и для лсесткого товара. Чем мсньп1ее (по объему) ко.чичество дубите;ш для мягкого товара будет вводиться в колсу, тем менее длите.чьной доллсна б .1ть золка; короче всего она в хромовом дублении, наиболее длительная-ири выде.чке краснодубного мостовья.

Розверткл барабана




При продаже готового товара на вес чрезмерное 3. невыгодно для з-да, т. к. 3. уменьшает выход товара; при продаже на квадратные метры оно-выгодно, т.к. при 3. уменьшается расход дубителя. При жестком товаре 3. применяется как пропесс, облегчаю-ший доступ внутрь колш концентрированных растворов коллоидных растительных дубителей. 3. делает при этом колсу размокающей и губчатой, хотя при прокатке ее это свойство временно маскируется.

Лит.: В и л ь сон Д. А., Химия кошев, производства, пор. с англ., .Л.-М., 1927; Завадский А., Курс кожвв. пропзводства, ч. 1, М., 1923; Новые идеп в химии и технологии кожи , вып. 1., М., 1926; Jettmar J., Praxis п. Tlieorie d. Lcdcrerzeugung, В., 1901; Wagner A., Passler J., Handbucli f. d. gesamte Gerberei u. Lederindustric, Lpz., 1924-25; M с L a u g h 1 i n, Journ. of the Amer. Leatlier Chem. Ai3soc. , Wsh., 1927, p. 329, 345; Collegium , Ober-Ramstadt, 1928, H. 693. B. Поварнин.

ЗОЛОТИЛЬН ЫЕ ПРЕССЫ (позолот-п ы е), группа машин, от простейших столового типа (с печатной площадью 18 х 22 см при давлении 15 ООО кг) до сложньгх прессов бо.пыпой мощности (фиг. 1 и 2). Применяются они в разных производствах, преимущественно же в переплетном деле, для тиснения (печатания) листовым золотом или его имитациями на крышках переплетов, а также и для



Фиг. 1. Фиг. 2.

прочих изделий пз колччг, картона, целлюлоида, тканевых материалов и т. п. Тиснение обыкновенно производится горячим способом по затвердевающим при высокой Г смазкам, состоящим из разведенного в воде яичного белка, или по шеллаку, а также по подобного же состава порошковым средствам, на к-рые нак.ладываются золо-ти.чьные материалы (см. Переплетное дело). Все эти прессы строят коленчато-рычалс-ного типа, при чем в более простых моделях нажим производится с помощью длинного ручного рычага, поднимающего нижний столик с печатной формой и прижимающего его к верхней неподвижной нагреваемой плоскости пресса. Нагревание последней производится вставляемыми в специально приспособ.тенные отверстия особыми аппаратами, отапливаемыми керосином, газом или электричеством. При массовых работах с большими площадями давления (до 43x35 см и более) целесообразно применение более мощных прессов, строящихся для привода от трансмиссии или от отдельного э.яектромотора. Некоторые из этих прессов

имеют рабочее давление свыше 100 ООО кг па печатную площадь выптеуказанного размера. Отдельные виды маишн имеют приспособления и для печатания красками (см. Конгревное печшпание). За последнее время при массовых работах этого рода с успехом применяются новейшего типа американки (см.)-типографские тигельные печатные машины, имеющие приспособления для нагревания, с. Михайлов.

ЗОЛОТНИК, один из типов органа упра-в.ления действием рабочего тела в поршневых машинах. На фиг. 1 изображена простейшая форма т. п. коробчатого 3. При разных положениях 3. получаются различные комбинации соединения каналов, ведущих от золотникового зеркала к цилиндру двигателя, с трубопроводом свежего рабочего тела и с выходным отверстием. На фиг. 1



Фиг. 1.

Фиг. 2.

представлено такое положение, когда левый канал, ведущий к одной из полостей рабочего цилиндра, сообщен с трубопроводом свежего рабочего тела, а правый канал, ведущий в другую полость рабочего цилиндра, сообщен с выходным отверстием. При перемещении 3. справа на.лево получится пересоединение каналов, т. е. приток свежего рабочего тела пойдет уже в правую полость цилиндра двигателя, а левая полость будет тогда соединена с выходным отверстием. Т. о., соответствующим положением 3. можно заставить поршень в пилиндре двигателя перемещаться под действием рабочего те.ла в прямом или обратном направлении. Связывая движение 3. с движением поршня, можно добиться того, что рабочее тело будет осуществлять в цилиндре двигате.ля определенный периодически повторяющийся рабочий процесс, как это, наприм., делается в паровых машинах (см.). Если рабочим телом служит пар или газ, обладающий той или иной упругостью, то 3. делается с перекрышками, благодаря к-рым момент прекращения впуска свелсего рабочего тела в цилиндр отделяется от момента его выпуска некоторым промежутком времени, в течение к-рого рабочее тело, изолированное в цилиндре, производит работу за счет своей внутренней


Фиг. 3.

Фиг. 4.

энергии. Особый вид 3. с перекрышками внешней и внутренней изобралсен на фиг. 2. Во избежание бесполезной утечки рабочего тела 3. доллсен совершенно плотно прилегать к плоскости, называемой золотниковым зеркалом, по которой он перемещается. Фиг. 3 дает перспективный вид золотникового зеркала и соедипите.льньЕх каналов, фиг. 4-перспективный вид простого 3. Для



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 [ 88 ] 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153