Литература -->  Производство газовых тканей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

обработки указана на фиг. 24, 25 и 26. Гильзы при помощи подающего круга подводятся последовательно под три обжимных матрицы (фиг. 27), к-рые и придают им требуемую форму. Успешность описанной выше операции зависит, с одной стороны, от правильного и однообразного отжига изделий, а с другой- от правильной и однообразной толщины стенок дульца гильз. Если предыдущие операции проведены недостаточно тщательно, брак на обжиме дулец может достичь весьма больших размеров. Брак на этой обработке заключается гл. образом в образовании складок и трещин на дульце и скате гильз.

Последней операцией по изготовлению гильз является обточка дулец и шляпок гильз, т. е. придание гильзе окончательных лекальных размеров по длине и диаметру шляпок. Эта работа производится на специальных обточечных станках, на которых гильзе сообщается быстрое вращательное движение и особые резаки обтачивают излишний металл как с шляпки, так и с дульца.

В процессе фабрикации гильзы подвергаются промывкам (паприм., перед обточкой) в барабанах и последующей просушке. Сушка производится или на лотках в сушильных шкафах, обогреваемых калориферами,


Фиг. 23.


/обтии Фиг. 24.

Побтм Фиг. 25.

Ш обжим

Фиг. 26. Фиг. 27.

ИЛИ В специальных автоматических сушильнях при помощи горячего воздуха с утилизацией отходящих газов отжигательных печей. Вполне готовые гильзы в некоторых случаях протираются в дубовых опилках во вращающихся барабанах. Дульца гильз после их формирования находятся в наклепанном состоянии, при чем этот наклеп в дальнейшем при вставке и закреплении пули повьнпается. Латунь в наклепанном состоянии весьма плохо выдерживает хранение, поэтому гильзы, иредназначенные для длительного хранения, должны быть подвергнуты вторичному отжигу дулец. Эта операция производится на таких же отжигательных станках, на каких делался отжиг перед обжимом дулец. Если не сделать второго, предохранительного отжига дулец, то, при храпении патронов, через весьма непродолжительное время на дульцах гильз появляются трещины, которые со временем увеличиваются настолько, что пуля вываливается из гильзы; это явление обнаруживается еще быстрее при хранении патронов в неотапливаемых помещениях.

Перед пуском в снарядку гильзы д. б. осмотрены для выделения разного рода бра-


Фиг. 28.

ка как от работы, так и от дефектов самого металла; кроме того, гильзы подвергаются поверке по лекалам. Для лекальной поверки или пользуются специальными станками или эти операции производятся вручную. Окончательную лекальную поверку гильз производят на особых камерных станках, на которых все гильзы проверяют на вхождение их в камору (фиг. 28). Камора имеет несколько меньшие размеры, чем патронник ружья, так что такая поверка гильз гарантирует от невхождения их в патронник. Гильзы, не вошедшие в камору, подвергаются переделке - переобжиму дулец и переобточке, после чего их вновь пропускают через камерные станки, а. харинсний.

Охотничьи гильзы (для стрельбы из охотничьих дробовых ружей, заряжающихся с казенной части).

Изготовляются из латуни и бумаги. Способ производства латунных гильз почти тождественен с производством винтовочных гильз, с той только разницей, что последние операции формования дульца здесь заменены конусной калибровкой всей гильзы. Уменьшение диаметра к концу гильзы составляет при этом обычно 0,3-0,4 мм. При стрельбе конус давлением пороховых газов расправляется, и поэтому через несколько выстрелов гильза д. б. прокалибрована. Калибровка производится самим охотником при помощи металлического кольца, через к-рое прогоняется гильза ударами деревян. молотка. Продолжительность службы латунной гильзы определяется в 100-150 выстрелов.

Бумажные гильзы изготовляются двух сортов-однострельные и многострельные, при чем последние при употреблении бездымных поро-хов имеют внутри цилиндрическ. вставок из жести, в к-ром помещается заряд пороха. Однострельные бумажные гильзы обычно не переснаряжаются и рассчитаны на 1 выстрел. На фиг. 29 представлен разрез бума- ] жной однострельной гильзы, где 1-бумажная трубка, 2-внутренний пыж-поддон, 3-латунная головка, 4- гнездо для капсюля. Многострельные гильзы (фиг. 30) выдерживают 3-5 выстрелов и имеют гнездо 2 для капсюля 3 с особой гребенкой-наковальней 1. Гильзы под бездымные пороха б. ч. изготовляются под франц. закрытый капсюль Жевело. Эти гильзы (фиг. 31) имеют в центре шляпки калиброванное отверстие 2 под капсюль Жевело, к-рый заключает в себе и наковальню и жестяной вставок-цилиндр 1 для пороха.

Заводский способ изготовления бумажных гильз заключается в следующем. В работу идет особый сорт бумаги, так наз. патрон-


Фиг. 29.



ная, имеющая точно ограниченную толщину в пределах 0,13-0,15 мм; вес 1 этой бумаги 115 г с допуском ±3%. Механич. свойства ее: лента, вырезанная из любого места рулона, длиной 150 см и щириной 10 см, должна выдерживать временное сопротивление от 28 до 38 кг при удлинении ленты от 3 до 5%. Влажность употребляемой бумаги для гильз не должна превышать 0,75%. Бумагу разре-зывают на листы требуемого размера, смачивают жидким горячим клеем и навертывают в 7-8 оборотов на металлический цилиндр, имеющий размер внутреннего диам. гильзы. Работа производится на специал. машинах или вручную. Клей употребляется мездровый, специально обработанный и сообщающий гильзе необходимую эластичность. Полученная т. о. трубка снимается с цилиндра и подвергается сушке, сначала при комнатной t° в течение 2-3 суток, а затем в сушильных Ш1сафах при 30- 35° и сильной циркуляции воздуха. После сушки в течение 1 суток трубки еще выдерживают в обычной t° (15-17°) в течение месяца и только после этого пускают в работу.


Фиг. 30.



Фиг. 31.

Фиг. 32.

Начальная операция в производстве-это калибровка и полировка трубок. Надетые на стальной цилиндр трубки протаскивают на волочильном цепном станке через матрицу соответствующего калибра. После этого трубку разрезывают на куски длиною 64,5, 69,5 или 74,5 мм. В трубку закладывают внутренний пыж-поддон, склеенный из оберточной бумаги и отштампованный по размеру внутреннего диаметра гильзовой трубки, и надевают на нее латунную головку-шляпку с гнездом для капсюля. Латунные части гильзы, головка и гнездо, изготовляются из латуни обычным способом вытяжки и штамповки. Собранная таким обр. гильза подвергается предварительному прессованию, к-рое скрепляет все части гильзы и делает борт в латунной головке. После этого гильзу прессуют окончательно и одновременно калибруют йа специальном прессе. Далее происходит вставка капсюля, просмотр и упаковка.

Обозначениям на фиг. 32 соответствуют следующие размеры охотничьих гильз нормальных калибров:

Кал.

20,00 20,20

18,55

18,75

18,65

17,00 17,20

6,41 6,45

6,41

б.45

22 Л О 22,30

20,0 20,70

20,10 20,30

18, .55 18775

20,00

20,20

18,45

18,65

1,35

1,55

1,35

1,55

17,35

17,55

16,30

16,50

15.30

15.PR 16,08

6.41 6.45

18,89

19,09

14.75

14,95

15,50

1420 14,40

6,41

6,45

61 645

18,30 18,50

175 17,75

16.60 16,80

17,35

17,55

16,30

1,30

1,50

16,50

1.30 1.50

17 Л 6 17,26

15.45 15,65

15,30

1.30

15.50! 1,50

Верхние числа в табл. означают точные

размеры, нижние-допуски. Н. Перфипьев.

ГИЛЬЗОВЫЕ МАШИНЫ, автоматич. машины для производства папиросных гильз. Сложность, точность механизмов и деликатность многих деталей требуют очень внимательного и постоянного ухода за этими машинами. Вследствие их высокой производительности каясдый простой влечет за собою большую недовыработку, поэтому замена из-ношенньгх деталей новыми должна производиться с минимальной затратой времени. Последнее осуществимо лишь при условии, что завод, изготовляющий Г. м., работает по принципу взаимозаменяемости, дающей возможность ставить новые детали на машину без особой подгонки. Д.ля осуществления сложных процессов, выполняемых отдельными исполнительн. механизмами машины, необходимо большое количество дви-лений. При соблюдении компактности, малого габарита и возможно упрощенного обслуживания, в конструкцию необходимо ввести разнообразные эксцентрики. Хотя эксцентриковая передача менее совершенна, чем кривошипная, тем не менее она имеет свои незаменимые достоинства: компактность, простоту, малое число частей, легкую заменяемость и дешевизну. Расход энергии на гильзомундштучную машину столь мал (i/a- 4 IP), что невысокий кпд эксцентриковой передачи играет ничтолшую роль в экономии силового хозяйства.

Задача гильзомундштучной машины заключается в выработке гильзы и мундштука (патрона) и вдвигании патрона в гильзу. Материалом для гильзы служит лента тонкой гильзовой бумаги, а для патрона-лента твердой полукартонной бумаги (политура). Рулон гильзовой бумаги (бобина) насаживается на ось, разматывается при помощи валиков, при чем гильзовая лента затягивается в особый механизм-брошку (фиг. 1), в которой бумага свертывается около продольной оси; при этом края бумаги зафальцовываются. Бумага движется вдоль стрелки, изображенной на чертеже, охватывая основной стерлень а, проходит краями



под так назыв. шовным приспособлением б (в разрезе-в), откуда в зафальцованном виде шов подводится под молетку А, при чем молетка г остается внутри гильзовой трубки. Верхняя молетка прижимает шов к ни5кней молетке. Зубцы молеток устроены



Фиг. 1.

так, что выпуклый контур нижней входит в вогнутый контур наружной. Шаги же зубцов рассчитаны таким образом, чтобы зубец одной молетки при толщине шва попадал во впадины верхней (или наружной). При этом получается волнообразная линия прессования фальца. Вид внутренней молетки дан на фиг. 2. Производство шва идет непрерывно, участки же сплошной трубки отрезаются ножгшцами, имеющими возвратио-поступате.71ьное движение. Ход ножниц регулируется в зависимости от желаемой длины гильзовой трубки или папиросы. Скорость движения ножниц равна скорости движения ленты. Процесс превращения политурной бумаги в мундштук не менее сложен. Лента политуры сматывается со своей бобины и затем поступает под просечку (фиг. 3). Бумажная полоса скользит под направляющей пластинкой а по столу б и попадает между


Фиг. 2.


Фиг. 3.

матрицей и рядом пуансонов, которые высекают по краю бумаги зубчатый контур, слунеащий для того, чтобы при свертывании бумаги в мундштук получить звездчатую перегородку, отделяющую табак от мундштука. На фиг. 3 пуансон в изображен во-

шедшим в отверстие матрхщы г. Весь механизм просечки имеет, как и гильзовые нелепицы, возвратно-поступательное движение, т.к. просекание зубцов надо производить по краю постоянно движущейся ленты. Длина хода просечки и связанных с просечкой ножниц для отрезания участков политурной ленты зависит от заданной длины мундштука и м. б. регулируема. Отрезок картона с просеченным краем должен быть свернут, для чего он поступает в закрутку, глав, частью к-рой является шпиндель (фиг. 4). Отрезан, кусок мундштучной ленты краем отреза входит в щель А шпинделя, который помещен в специальную втулку. При повороте шпинделя картон обертывается вокруг шпинделя, образуя трубку, стенки которой представляют собой скрученную спиралью политурную бумагу. После скручивания трубка особым проталкивателем вгоняется в гильзу. Для свободного входа в гильзу патрон С1сручивают до диаметра несколько меньшего, чем диаметр гильзы. При этом, вследствие слабой упругости картона, он не будет плотно прилегать к впутреп. поверхности гильзы. С другой стороны, при закручивании край бумаги, который захвачен, шпинделем, остается несколько отогнутым.

Фиг. 4.

Для придания патрону правильной цилиндрической формы, при которой он бы плотно прилета;! к стеьнсе гильзы, и для выравнивания его внутреннего края применяется раскрутка, представляющая собою рифленый цилиьщрик с затоненным на iconyc концом для свободного введения в мундштук. Раскрутка вращается против направления спирали и раскручивает последнюю. Указанные механизмы являются основными в гильзомундштучных машинах всех конструкций. Скручивание гильзовой ленты, производство шва, просекание мундштучной бумаги, свертывание последней и раскатка производятся всеми гильзовыми машинами; различие заключается лишь в методах исполнения упомянутых процессов, в конструктивных деталях.

В СССР производятся гильзы с мундштуками, за границей же папиросы фабрикуются почти исключительно без мундштуков и поэтому конструкции иностранных гильзовых машин менее сложны. Табачные фабрики в СССР снабжаются гильзомундштучны-ми машинами исключительно отечественного производства конструкций Раковицкого, Айваза, Тильманса и др. Наиболее приняты



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152