Литература -->  Производство газовых тканей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 [ 72 ] 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

до прессуемого предмета. Тогда при помощи системы рычагов G передвигают золотник Ebwvs настолько, чтобы между каналами X и А образовалось сообщение, отчего вода из-под поршня начнет выходить по каналу К и трубе L, в то время как вода под давлением водопровод-1ЮЙ сети будет поступать по каналу М поверх поршня А и тем самым заставит его опускаться. Шток поршня будет при этом входить во внутрь цилиндра N, при чем упомянутый выше клапан закроется, благодаря чему внутри цилиндра N давление будет, по сравнению с давле-1 пнем водопроводной сети,во столько раз больше, во сколько раз площадь поршня больше площади штока.По окончании прессования отводят золотник в его высшее положение, вода из верхн.части мультипликатора начинает вытекать, а вода, притекающая под поршень, будет толкать его вверх. Когда, при таком поступательном движении поршня, ншкний конец О штока упрется в верхнюю часть R плунжера, то клапан штока открывается, и вода, 1шходящаяся в гидравлическом цилиндре над плунжером, начнет вытекать по трубе внутри штока в полость С, по мере того как плунжер будет увлекаться вверх штоком поршня мультипликатора. При таком устройстве лишь прессование происходит под усилепиым давлением, оста.71ьные же передвижения поперечины совершаются под значительно меньшим давлением, благодаря чему достигается экономия в затрачиваемой срше. Г. п. без мультипликатора строят для давлений примерно до 1 ООО т. В наиболее быстроходных Г. и. скорости достигают для прессования 10-20 см/ск, для холостого хода 20- 25 см/ск и для обратного хода 25-30 см/ск. Быстроходные нарогидравлические прессы (с мультишаикатором) делают от 80 до 120 ходов в минуту, при чем скорость холостого хода в них составляет 1 м/ск.

Гидравлические цилиндры делаются нре-имущественно из литой стали. Цилиндры для давлений, не превышающих 125 atm, могут быть и чугунршш; если же толщина стенок нолучаетсяпо расчету свыше 150 мм, то рекомендуется делать цилиндр стальной. Что касается расчета толщины стенок, то хотя и существует несколько формул (Ламе, Бах), но наделенее пользоваться практич. данны-


Фиг. 8.


ми, выработанными наиболее известными заводами, напр., Армстронга. Плунлееры делаются из стали или мелкозернистого твердого чугуна. Поперечины небольших размеров могут быть чугунные; крупные, особенно подверженные толчкам, должны быть стальные. Герметичность между гидравлическим цилиндром и плунжером достигается при помощи сальников с набивкой из пеньковых плетенок, пропитанных салом, или колсаных колец. Для давлений, превышающих 100 aim, часто применяют устройство, показанное на фиг. 9, где С представляет кожаное кольцо, прикрепленное к плунлсеру А при помощи накладки В.

Так как воду приходится проводить под давлением до 500 atm, то следует обращать самое серьезное внимание на трубопровод. Скорость воды в трубах приходится допускать весьма значительную, так как при очень больших давлениях стремятся уменьшать диаметр труб, чтобы увеличить их прочность. Эта скорость доходит в отдельных случаях до 50 м/ек (в короткой части трубопровода, которая подверлеена наивысшему давлению).

Вопрос о конструкции ранределитель-ных вентилей представляет довольно значительные затруднения. Применяемые часто металлические клапаны вследствие значительной скорости воды и большого давления последней быстро разъедаются и требуют частого ремонта; столь же непрочны и вентили, выполненные в виде кранов, т. к. при употреблении нечистой воды они быстро изнашиваются. Лучше работают цилиндрические скальчатые верггили с ргабивкой из кожаных колец и поршневые с кожаными магокетами. В этом отпошении также сказывается преимущество применения паровых мультипликаторов, снабженных парораспределительным устройством и не требующих распределительных органов для воды. Перед вентилями устраиваются сетки для задержания сора. К воде, циркулирующей внутри пресса, рекомендуется добавлять немного мыльной воды.

Применение прессов в металлической промышленности. Стальные слитки, отковываемые для судостроения, для изготовления орудий и для многих отраслей крупного машиностроения, с каждым годом получают все большие и большие размеры (до 60 m и свыше). Действие парового молота, если последний недостаточно тяжел по сравнению с поковкой, распространяется, как известно, лишь на небольшую г.лубину последней. Гидравлический же пресс, работа-ющрш не ударами, оказьшает свое действие на металл в течение всего времени прессования, отчего это действие распространяется по всей массе металла. Для получения тех же результатов при помощи паровых молотов последрпш приходилось бы придавать неосуществимые на практике размеры. Кроме того, такие прессы менее громоздки и не требуют столь массивнык фундаментов, как паровые молоты, не говоря уже о том, что благодаря плавной работе пресса значительно увеличивается срок службы штам-

Фиг. 9.



пов и других приспособлений. Этим объясняется широкое распространение Г. п., особенно для крупных поковок и для изготовления толстостенных полых предметов из стали или железа. Новейшие крупные Г. п. устраивают в большинстве случаев с мультипликатором, при чем ковочные прессы строят для давлений до 14 000 т. Г. п. с мультипликаторами, или, как их иногда называют, парогидравлические прессы, устанавливают преимущественно в крупных кузницах, располагающих достаточным количеством пара и использующих отходящий пар. Собственно Г.п.(без мультипликаторов) примеьшются гл. обр. на небольших з-дах, при чем насосы для них могут приводиться от электромоторов и трансмиссий. Подсчет кпд гидравлич. и парогидравлическ. прессов и сравнение их с соответствующим коэффициентом парового молота показывают, что термический коэффициент парового молота и Г. п. без мультипликатора приблизительно одинаковы, в то время как кпд соответствующего парогидравлического пресса вдвое выше. Помимо непосредственной обработки металла, Г. п. находят широкое применение в формовочных машинах (см.) для надевания бандажей на колеса, для надевания под давлением шкивов, барабанов на валы и т. п. работ. Прессы с паровым и.чи с электрическим нагревом прессова.тьных п.71ит находят широкое применение в фанерном производстве, а такж;е при изготовлении многих текстильных изделий (трикотажа, шелковых товаров, готового белья и др.). Особенного внимания заслуживают новейшие типы быстроходных гидравлическ. прессов, силою от 5 до 2 000 т, применяемых для прессования фарфора, целлюлозы, картона, роговой массы и т. п., а также для вулканизации резиновых пластин. Подъемные цилиндры в таких прессах работают от гидравлич. аккумулятора, обслуживающего несколько прессов. Благодаря такому устройству отпадает надобность в механизмах Д.ЛЯ управления подъемными цилиндрами. Рабочее же давление регулируется при помощи особых золотников или вентилей. Г. п. специальной конструкции начали применять за последнее время для прессования сердечников копировальных карандашей. Особенно широкое применение Г. п. находят в производстве питательн. веществ, гл. обр. для добывания растительного масла из различи, семян и плодов (льна, подсолнечника, хлопчатника, мака, маслин, орехов и др.), а такнсе рыбьего лшра. Практика показа.ла, что добытые т. о. масла оказываются более чистыми и лучше на вкус, чем полученные химич. путем. Затем следует упомянуть еще о прессах для выжимания сока из винограда и плодов, применяемых в большом количестве за границей для виноде.лия, а такл-се о прессах д.ля добывания масла какао, о прессах для фильтрования лшдкостей и прессах для изготовления макарон.

Лит.: г а в р и л е ii к о А. П., Механическая технология металлов, ч. III, 5 изд., М., 1925; /К е з Л., Ковка и прокатка, ч. I, II, Л., 1928; Hiitte производственный, М.-Л., 1927; S с li w е 1 s s g и t h P. Ы., Schmieden nnd Pressen, Berlin. 19 23; S с h w e i s s-guth P. H., Freiform.schmiede, T. II. Berlin, 1923; Z. d. VDI . 1927, 28, 45; Machinerys Encyclopedia, v. 4, New Yorlc, 1917. B. Пальм.

r. D. m. V.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ россыпей, добыча полезного ископаемого вместе с вмещающей его породой силой струи воды, выходящей под большим давлением из насадки водобоя (брызгала, монитора) и направленной на забой. Размытые водяной струей пески самотеком или при помощи струи из того ле водобоя направляются на шлюзы- прямоугольного сечения желоба, назначение которых, с одной стороны, отделить полезное ископаемое от пустой породы, а с другой-удалить переработанные пески (хвосты) в отвал. Иа фиг. 1 представлен разрез, а на фиг. 2-план идеальной схемы Г. р. Здесь 1-залежь по.лезного ископаемого, почти всегда представляющая наносные отложения, ,2-подстилающие залел-сь, большей частью, твердокаменные породы, с.лулсившие ложем


Фиг. 1.

ФПГ. 2.

древней Д0.ЛИ11Ы, 3-отвал, образовавшийся в результате отложения смытых песков, 4- Ш.ЛЮЗ, 5-почвенные канавы, 6-водобой, 7 и 8-подводящие воду трубы. Рассматриваемый способ, изобретенный в Ка.лифорни1г в 1852 г. Маттисоиом, применим в подходящих топографич. и к.лиматич. условиях для разработки всякого рода обломочных месторождений, но главнейшее свое прилож;ение он нашел при разработке золотых россыпей сначала в Ка.лифорнии, а потом и в других местах земного шара (например, Сибирь, П. Зеландия, Аляска). Для применения типичного способа Г. р. необходимо, чтобы, помимо россыпи, обладающей достаточными запасами золотоносньпс песков, были налицо: достаточное количество воды (расход воды по объему во много раз превышает объем добываемых песков), достаточный напор у водобоев (обычно > 40 м) и достаточны!! уклон речной долины для отвода продуктов промывки самотеком. При отсутствии последнего условия приходится прибегать к установке т. п. гидравлического элеватора, что при данном количестве воды уменьшает производительность установки примерно в три раза, или к проводке тоннеля для отвода воды и хвостов.

Снаблгение водой является основным вопросом при организации Г. р.: это составляет главную статью расхода. Теоретич. количество воды Q (в м) при проектировании Г. р. определяется по ф-ле: Q=aEh, тдеР-горизонтальная проекция (в м) поверхности, с к-рой собирается вода, Ji-высота (в м) сто.л-ба выпадающих осадков в год, а-коэфф-т потерь вследствие испарения и просачивания (для Европы сс=0,33, для В. Сибири, по данным Ячевского, не более 0,20). В странах с продоллштельным зимним или сухим периодом времени предпочитают периодически действующие Г. р. В непрерывно действующих Г. р. приходится или соразмерять производительность с минимумом количества воды в системе или устраивать водохранилище (см.).

Подача воды от пруда или от места приема из реки к месту потреб.ления осуществ.ляется



помощью канав, сплотков, или желобов, и трубопроводов (см. ниже). Канавы являются наиболее дешевым способом, и потому они применяются всегда, когда для этого имеются подходящие условия. Обычно канавы проводятся на пологом, более удобнозг склоне долины;им придают трапецоидальное сечение с откосами боковых стенок, отвечающими углу естественного откоса грунта. При твердом; но трещиноватом грунте дно канавы утрамбовывают глиной; на крутых склонах наружный борт канавы устраивают в виде двойной стенки, сложенной из камня на глине с центральным ядром из утрамбованной глины (фиг. 3), При скалистом или болотистом грунте, при пересечении боковых долин вместо канав устраивают сплотки- деревянные желоба прямоугольного сечения, составленные обычно из досок, соединенных в паз, отдельными звеньями но 4 м длиной, при чем иногда стыки перекрываются узкими планками. Конструкция сплотков


Фиг. 3.

Фиг. 4.

приведена на фиг. 4. При переброске воды с одного склона неглубокой боковой долины на другой сплотки помещаются на козлах. Вместо сплотков иногда укладывают ме-таллршеские же.тоба.

При расчете открытых водопроводов необходимо знать: расход воды Q, скорость течения в канаве (желобах) V, поперечное сечение потока F (последнее определяется из

ур-ия F = или же из ур-ия FpE, где р-

мокрый периметр, а R-гидравлич. радиус)

и угол а наклона канавы (sin а = , где Н-

общее падение канавы, а L-ее длина). Расчетное количество воды Q должно отвечать расходу на месте потребления и потерям в водопроводе, которые Лоигридж, основываясь на данных американ. практики, определяет в 25% от расхода на месте потребления. Большие скорости вызывают значительные потери в напоре, но зато позволяют уменьшить сечение водопровода. Практика указывает следующие применявшиеся скорости воды в разного рода водопроводах: в канавах-от 0,6 до 1,3 м/ск, в сплотках-от 0,8 до 2,4 м/ск, в желобах-до 3,6 м/ск.

Для расчета уклона Лоигридж рекомендует пользоваться следующей ф-лой:

И = 0,306 I, м на 1 км ,

где V, R XI Н даны в ж, а К-коэффициент, зависящий от характера стенок водопровода; так, для канав с ровным галечным дном и правильными закруглениями коэффициент К = 0,5, для деревянных сплотков из строганных досок K=0,S, для прямых и гладких желобов if =1,0. В Калифорнии приняты уклоны канав в 1,8-4,0 м на 1 км, сплотков в 5,0-7,1 м на 1 км.

В некоторых случаях приходится переходить от открытых водопроводов к закрытому-трубопроводу,а именно: при переброске воды через глубокие боковые долины или с одного склона главной долины на другой, при пересечении невысоких холмов и при подводе воды от напорного ларя к потребляющим приборам. Трубы при Г. р. применяются металлические, неелезобетонные и деревянные. Диаметры труб достигают больших величин: металлических-до 1,1 л*, деревянных и железобетонных-до 1,65 м. Представление о размерах водопроводов при Г. р. могут дать следующие примеры. Водопровод, устроенный предприятием Yukon Gold Mining С для снабжения водой Г. р. и гидростанции, имеет общее протяжение свыше 100 км, из которых на сплотки приходится 24 км, на канавы-59 км и на трубы-19 км. Вода доставляется с напором в 150 м в количестве до 21,2 м в мин. Размеры канавы: ширина у дна 2,7 м; слой воды-около 1 м, уклон-1 Л4 на 1 кж;.размеры сплотков: шириной 1,8 м, выс. 1,2 м, уклон 2,6 м на 1 К.Щ, трубы уложены стальные и деревянные, диам. от 1,0 до 1,35 м. В месте пересечения р. Клондайка устроен грандиозный сифон из стальных труб в 1,1 jvt диам., проложенных по специальному железному мосту. Общая стоимость гидравлич. установок (с электрическ. станцией)-ок. 7 млн. р.

Обычно в тех случаях, когда открытый водопровод переходит в закрытый, а также перед питательным водопроводом, устанавливается напорный ларь с недохо-дяпщми до дна перегородками для улавливания плывущих с водой разных предметов. Устье трубы д. б. на 0,5-1,0 м ниже уровня воды в ларе. Напорный ларь снабжается водоспуском, через который спускают воду, когда останавливается действие приборов.

Помощью питательного водопровода, состоящего из магистральной питательной линии и распределительных труб, вода подается к водобоям. Водобой состоит из следующих частей (фиг. 5): 1 - колено, прикрепляемое болтами к фундаментной балке, которая укладывается на почве выработки и заваливается крупными камнями, 2 - шлем, сочленение которого с коленом допускает поворот в горизонтальной плоскости шлема и всей вышележащей части; фланец шлема снабжен закраинами, к-рые охватывают фланец колена, а уплотнение стыка достигается резиновыми или кожаными прокладками, помещаемыми в кольцевые выемки; 3-яблоко, служащее для перемещения кольцевой части водобоя в вертикальной плоскости на угол до 45°; 4-конус, заканчивающийся насадкой 5 для направления струи; 6-рычаг с противовесом 7, служащий для управления водобоем. В больших водобоях устраиваются шариковые иодшинники и для надежности (при больших напорах) сочленение шлема с коленом снабжается центральным болтом 8. Конус водобоя снабжается внутри направляющими (фиг. 6), назначение к-рых-остановить вращение струи. При


Фиг. 5.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 [ 72 ] 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152