Литература -->  Производство газовых тканей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 [ 71 ] 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

под ними устраивать донный поток холодных печных газов; в печах, где нет шлака, полезно, кроме того, снимать остывшие газы с пода многими вертикальными каналами. 10) Если донный поток имеет малое сечение или сопротивление двилению дыма по обыкновенному поду затруднено, то возможен прорыв в дымовой боров горячих печных газов из-под свода, минуя нагреваемый на иоду материал. 11) При непрерывном поступлении в печь партий холодного металла взамен выдаваемого горячего, полезно разделить под на автономные части, снабдив калодую своими дымовыми пролетами, расположенными между подами. 12) Если желательно иметь в передней части рабочего пространства печи высокую те.мп-ру, а в задней только подогревать материал, то рабочее пространство по.яезно разделить занавеской или перевалыюй стенкой на две части.

13) Для хорошей работы печи необходимо, чтобы пламя лизало под, что возмол-сно только в том случае, если на поду давление равно атмосферному или выше атмосферного. При давлении на поду нгоке атмосферного под заслонку печи будет засасываться наружный воздух, и на поду не будет пламени.

14) Садочные окна, прикрытые заслонками, дают ореол печных газов у верхнего края окна. Для уменьшения вреда от неплотного прилегания заслонок к окнам давление в печи нужно держать равным атмосферному.

15) Так. образ., механизм работы печи представляется в следующем виде. Топка накачивает топочные газы в рабочее пространство, дымовая труба удаляет печные газы из рабочего пространства, где имеет место атмосферное давление. Для того чтобы топка была способна накачать нужное количество печных газов, необходимо, чтобы потери на сопротивление в слое топлива и образование скоростей в пролетах покрывались напором, создаваемым разностью уровней пода печи и колосников. При вялой работе печей полезно понизить уровень колосгшковой решетки, т. е. увеличить напор, нагнетательную способность топки, а следовательно, и расход топлива и количество газов, обогревающих печь. 16) Высота дымовой трубы д. б. только достаточной, чтобы удалять горячий дым через регенераторы, рекуператоры и борова. Никакого влияния на работу печи дымовая труба не оказывает, за исключением печей с окислительной атмосферой и отрицательным давлением в рабочем пространстве. 17) Ступенчатая колосниковая решетка топки может работать равномертю только в том случае, если уклон ее больше 45°. Тогда сопротивление более толстого слоя каменного угля на нижних линейках (полках) решетки компенсирует отрицательное давление нижних горизонтов решетки. Гидростатич. давление в шуровочных окнах этой топки д. б. или около атмосферного или ниже атмосферного, соответственно расстоянию от пгуровочного окна до пода печи. Исходя из этого положения, рассчитывают напряжение колосниковой решетки и скорость в огневых пролетах самодувной печи. 18) Все окна печи должны быть распололоены на одной высоте-иначе одно окно будет служить дымовой трубой для расположенного

ниже окна. 19) Окна выгодно делать по возможности меньше и ниже. 20) Дьпловые борова рассчитывают, как газосливы, площадка которых равна бесконечности. Так же рассчитывают и газопроводы. Чтобы обеспечить равномертгую работу рекуператоров или решетки регенераторов, полезно делать высоту пролета дымохода ниже высоты дымовой камеры, т. о. подпрудить обращенную реку (фиг. 11). 21) Слияние отдельных струй дымовых газов должно производиться под острыми углами по пути друг к другу. Правильное стияние достигается и в том случае, если струи встречаются под прямыми углами.


Фиг. 11.

Фиг. 12.

НО боковые струи открываются в общий боров при помощи газосливов, зеркало к-рых совпадает с подом общего борова, а свод- с зеркалом в борове газовой реки (фиг. 12).

Правила устройства безопасных газопроводов. 1) Если из общего доменного газопровода газ распределяется по различным устройствам на различных высотах, то при остановке дутья в доменнао печь или остановке газогенератора возможно засасывание воздуха в нижнюю горелку и получение взрывчатой смеси в общем газопроводе. Чем ближе к домне и выше над уровнем пода будет сделано ответвление, тем безопаснее устройство. 2) При проектировании газопроводов надо следить, чтобы при выдав.лива-нии холодного воздуха теплым газом в газопроводах не оставались мешки с холодным воздухом, к-рые являются причиной взрывов в газопроводах и, особенно часто, в подземных газовых боровах. 3) При пуске доменного и генераторного газа в газопроводы, выдавливание холодного воздуха теплым газом сверху вниз и теплого газа холодным воздухом снизу вверх может быть допущено как безопасное. Недопустимо выдавливание в обратном направлении.

Правила очистки газа от пыли. 1) Для осадки пыли надо увеличивать сечение газопровода и отводить газ сверху; тогда на дне газопровода искусственно получается мешок хслодных газов.


Фиг. 13.

Фиг. 14.

куда садится пыль (см. фиг. 13); эти газы представляют, однако, при пуске газопровода, большую опасность в отношении взрыва. Для предупреждения последнего должны быть устроены в борове специальные приспособления для выдавливания остатков воздуха теплым газом сверху вниз. 2) Прекрасным способом сухой очистки газа от пыли является ряд газосливов с тонкой струйкой-это принцип образования дюн



(фиг. 14). 3) Тех же результатов молено достигнуть устройством ряда вертикальных щелей, наподобие щитов для защиты л.-д. пути от снежных заносов. 4) Газоочистители с тангенциальным подводом газа-подобие смерча-неудобны, так как они возбуждают циркуляцию внутренних слоев газа, и ныль в них плохо осаждается.

Правила устройства сушил многократного насыщения. 1) Увлажненный остывщий воздух отводится с пода сушила. 2) Многократность насыщения воздуха в сушилах устанавливается естественной циркуляцией, возбуждаемой расположенными у стен сушила радиаторами: подогретый ими воздух поднимается кверху, увлалененный же и остывший среди предметов, подвергаемых сушке, опускается вниз. 3) Разность температуры вверху и внизу сушила является функцией сопротивлений по пути двилеепия циркулирующего воздуха и может быть доведена до нескольких градусов правильной штабелевкой сушимых предметов.4)Взамен высасываемого влажного воздуха в сушило поступает равный объем сухого наружного воздуха, подогреваемого радиаторами и смеши-ваюш,егося с влажным воздухом, выполняющим сушила. Поэтому в сушилах многократного насыщения сушка производится всегда воздухом значительной влажности. 5) Влажность воздуха может быть доведена при желании до 100%, в зависимости от требований технологии сушки. Для этого надо только уменьшить количество удаляемого отработавшего воздуха.

Гидравлически правильная конструкция паровых котлов. Движение печных газов, как стынущих газов, д. б. направлено сверху вниз; поэтому паровой котел доллеен иметь только один оборот печных газов-сверху вниз. Вода в трубках котла должна иметь направление снизу вверх, по пути двилсения пара, что не трудно осуществить при помощи мощной трубы для обратной воды. Эта труба должна иметь двойные стенки, чтобы t° ее стенок была одинакова с ° в кипятильных трубках и чтобы поднимающийся кверху но ее внутренней поверхности пар не мешал движению воды вниз. Согласно Г. т., смывание всех кипятильных трубок и центральной трубы обратной воды совершенно одинаково, поэтому расширение всех стенок трубок происходит тоже одинаково, что допускает применегше трубок произвольной длины (до 15 Л1) без всякого риска для их изгиба и течи.

Лит.: Г р у м-Г р { и м а й л о В. Е., Пламенные печи, ч. I-V, Москва, 1925. В. Груи-Гржимайло.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ, см.

Дв и гатели гидр авлические.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ, машины, в которых носителем энергии является капельная лшдкость, преимущественно вода. Их можно разделить на: 1) гидравлич. двигатели-машины, в к-рых энергия жидкости преобразуется в механическую энергию движения твердых тел (и затем часто в электрическую), и 2) машины, в к-рых энергия твердых тел передается жидкости в целях перемещепия последней на расстояние, или по высоте, или под большее давление, например, насосы или водоподъемные механизмы.

К первой категории можно отнести мелкие машины-двигатели, преимущественно поршневые, непосредственно присоединенные к машинам-орудиям.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ, машины, при помощи которых механическая работа (в данном случае для прессования) передается обрабатываемому предмету через жидкость, заключенную в трубопроводе и находящуюся под давлением. Действие Г. и. основано на законе Паскаля.

Устро11Ство Г. п. простейшего типа пока- зано схематически на фиг. 1. Впускаемая в цилиндр А по трубе В вода и.ти другая жидкость под давлением р кг/см заставляет подниматься вверх плунжер, соединенный с поперечиной С, к-рая прижимает обрабатываемый предмет к верхней неподвижной раме Е. Эта рама, в болынинстве случаев чугунная, покоится на 4 стальных колоннах F, установленных на нижней раме, в к-рой помещается гидравлический цилиндр. Обратный ход, т. е. опускание плунжера с поперечиной, происходит под действием их собственного веса в то время, когда вода выходит из цилиндра. Сила Г. п. в m определяется по формуле Q= р, где В - диаметр плунлеера.

Второй тип Г. п., у которого рабочий ход поперечины совершается сверху вниз, показан на фиг. 2. Здесь А представляет ниж;-нюю раму с установленными на ней четырьмя колоннами В, поддерживающими верхнюю неподвижную раму с гидравлическим цилиндром С. Под действием воды, которая подается в этот цилиндр по трубопроводу Е, плунжер Fg поперечиной Сг опускается и совершает т. о. свой рабочий ход. Для-обратного хода (вверх)

tr-ct


Фиг. 1.

Фиг. 2.

этой поперечины имеется подъемный цилиндр J. Впуская в него по трубе К воду, заставляют подниматься плунжер L, соединен-а ный при помощи поперечины 31 и тяг N с рабочей поперечиной G. При таком устройстве необходимо, чтобы вода подавалась в подъемный ЦИЛР1НДР под постоянным давлением или напором, что достигается лучше всего путем*присоединения гидравлического аккумулятора (см. Аккумуляторы гидравлические) к водопроводной сети. Это давление можно поддерживать в подъемном цилиндре постоянно или давать и прекращать его одновременно с прекращением и началом давления в рабочем цилиндре С. Для каждого крупного пресса требуется отдельный аккумулятор, что же касается мелких прессов, то один аккумулятор может обслуживать несколько прессов. Пользоваться же двумя или несколькими небольшими аккумуляторами д.чя обслуживания



одного пресса нельзя, так как до сих пор не удается включать в сеть два аккумулятора один за другим. Вместо гидравлическ. подъемного приспособления для обратного хода применяются также и механизмы, цри помощи которых обратный ход плунжера и поперечины происходит под действием грузов, как, напр., в случае горизонтального ДВОЙНО- г-:Ц-

го пресса, показанного

Х1т1г-


Фиг. 3.

Фиг. 4.

</.

на фиг. 3. Здесь для каждого из плунжеров имеется по такому рычажному механизму А с грузом В. Когда прессы предназначаются для обработки стальных или иелезных листов, которые не умещаются между колоннами, то прессу придают форму, показанную иа фиг. 4.

Величина давления жидкости, р кг/см, вообще колеблется в очень широких пределах, примерно от 6 до 500 atm. Для прессов средних размеров обычно применяются давления от 100 до 250 atm. Т. к. в большинстве случаев на одном и том же прессе приходится обрабатывать предметы различной величины, то яселательно иметь такое устройство, к-рое позволяло бы соответственно из.менять силу пресса. Сила пресса, как было указано выше, зависит от величины площади поршня и от давления жидкости, в виду чего изменение означенной силы м. б. достигнуто путем соответствующего изменения одного из

этих двух факторов. Для изменения (в случае надобности) рабочей площади плунжера устраиваются прессы с несколькими плунжерами, напр., стремя (фиг. 5). Заставляя работать один средний плунжер, или оба крайних, или лее все три плунлера одновременно, можно производить работу с различной силой пресса. С этой ж;е целью пользуются плунжерами различных диаметров В и с1, располол{;енными один за другим по одной оси (фиг. 6). В данном случае можно иметь по леланию три различных давления пресса, заставляя работать один малый плунжер, поперечное

сечение к-рогоtZ, или одну кольцевую

площадь большого плунжера, =(В - d),

или же одновременно и то и другое.

Изменение второго фактора, т. е. величины давления воды, оказывается более сложным. Если в водопроводной сети имеется аккумулятор и эта сеть обслулшвает один лишь пресс, то изменение величины давления воды может быть достигнуто путем соответственного увеличения или уменьше-1Н1Я нагрузки аккумулятора, что отнимает


Фиг. 5.

Фиг. 6.

известное время и вообще неудобно. В виду этого в большинстве случаев предпочатают поддерживать постоянное давление в сети и применять прессы с несколькими плунлсе-рами или же пользоваться прессами с мультипликатором. Последний представляет собою паровой цилиндр, шток поршня которого слулшт в то же время плунжером гидравлического цилиндра. Т.к. диаметр поршня парового цилиндра В берется в несколько раз больше диаметра плунлсера гидравлич. цилиндра d, то давление в последнем р, по сравнению с дав.т1ением Р в паровом цилиндре, будет во столько раз больше, во сколько плсщадь поршня парового цилигщра больше площади плунлсера, т. е. р : Р = В : d. Мультипликаторы могут быть распололены различно: рядом с гидравлич. цилиндром, под таковым или над ним, как, например, в конструкции, показанной на фиг. 7. Здесь А представляет паровой цилиндр мультипликатора, В-поршень, С-шток последнего, слулсащий в то ле время плунлсером гидравлического цилиндра, ii-гидравлический цилиндр пресса, F-поперечина и 6-гидравлические подъемные цилиндры. Применение мультипликатора представляет следующие выгоды: а) отпадает надобность в установке аккумулятора и насосов для высокого давления, б) воз-молсно пускать в цилиндр небольшое количество пара и заставлять его расширяться, благодаря чему будет расходоваться лишь та работа, к-рая требуется в данном случае. Иногда в большой цилиндр мультипликатора вместо пара вводят воду под небольшим давлением (из водопровода), но при этом отпадает возможность регулировать силу, а следовательно, и работу пресса, так как вода неспособна расширяться подобно пару. Существует несколько фпг. 7. конструкций таких гидравлических мультгшликаторов, при которых достигается все же значрхтельная экономия в расходе силы. Одна из таких конструкций и представлена на фиг. 8. Поршень му.ль-типликатора А имеет полый шток В, внутри которого помещается трубка, которая соединяется с полостью С в верхней крышке мультипликатора. При указанном на чертеже пололсегпхи золотника Е верхняя и нилняя часть мультипликатора соединены мелсду собою, отчего поршень последнего находится в равновесии и стоит неподвижно. При таком иололсении вода из водопровода входит в полость С, проходит по трубке внутри штока В, затем через устроерхный в нижнем конце последнего клапан (не показанный на чертеже) давит на плуиладр i*пресса, заставляя его опускаться до тех пор, пока поперечина или установленный па пос.тедней пуансон не дойдет




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 [ 71 ] 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152