также на побочный продукт плавки свинцовых руд, содержащих сурьму. В полиграфическом деле Г., в тесном смысле слова, называется изношенный и испорченный ти-пографщсий материал (литеры, шпоны, шпации, бабашки, реглеты и пр.), годный лишь для переливки. Иногда гарт называют типографским металлом или типографским сплавом, а отдельные сорта, смотря по назначению,-стереотипным, шрифтовым и линотипным металлом (гартом).

Г. слулеит почти исключительно для отлива разнообразных частей типографских печатных форм. В словолитнях из Г. отливают отдельные литеры (буквы), п р о-бел и прочий типографский материал для ручного набора. На наборных машинах (см.) из гарта отливают непосредственно набор из отдельных литер (буквоотливные машины) или из отдельных строк (строкоотливные машины). В стереотипии из гарта отливают стереотипы, представляющие точную копию набранной или иной печатной формы.

Все печатные формы доллны иметь четкое, ровное очко и сохранять его во время печатания или прессовки возможно большего количества оттисков или матриц, не разрушаясь от давления печатной маншны или матричного пресса. Поэтому гарт должен быть достаточно твердым, но не хрупким, иметь свойства, обеспечивающие четкую и ровную отливку. Выносливость Г. зависит прежде всего от структуры металла. Наиболее подходящая структура-механич. смесь твердых мелких зерен, равномерно распреде-леиных в вязкой массе.Твердые зерна уменьшают износ поверхности очка, а вязкая масса, благодаря своей эластичности, предупреждает излом отливки от случайного повышения давления печатного вала или матричного пресса. Равномерное распределение зерен дает однородность свойств во всех частях отливки. Четкость и ровность очка зависит прежде всего от условий отливки: металл долж;ен плавиться при возможно низкой температуре и иметь достаточную лсидкоплавкость при самом незначительном перегреве; застывая же, он доллеен давать по возмолшости малую усадку и незначительную ликвацию. Низкая температура жидко-плавкости обеспечивает сохранение четкости очка матрицы при большом количестве отливок и уменьшает общую усадку. Минимальная усадка металла уменьшает затупление очка. Ликвация зависит больше всего от состава сплава, а затем от правильности приемов отливки.

Гарт применяется уже около 500 лет, т. е. почти с самого начала книгопечатания, и попытки замены его другими сплавами не имели успеха. Каждый из компонентов Г. играет определенную роль и удовлетворяет определенным требованиям полиграфии. Свинец, осрювной по количеству металл, сравнительно дешев и хорошо отливается, расплавляясь при довольно низкой температуре (.327°). Но он слишком мягок и для печатания непригоден даже при малых тиражах. Сурьма придает свинцу недостающую твердость и возможность получать в печати высокие тиралш, имеет малую общую усадку и сравнительно дешева. Но одна

т. 9. т. V.

она, без свинца, слишком хрупка, легко ломается от давления и имеет высокую 1°пл. (выше 630°). Сплавы свинца с сурьмой* при сравнительной дешевизне, дают довольно хорошую отливку, при относительно низкой 1°пл. (246-350°). Но жидкоплавкость сплавов свинца с сурьмой и плотность их отливки недостаточна, если не прибавить олова. Иногда с той же целью прибавляют висмут, а для повышения выносливости делали попытки прибавлять медь и дазке никель. Чем больше в гарте сурьмы, тем большие тиралш возмолно получить. Поэтому в принципе наиболее пригодны сплавы с высоким % сурьмы, но лишь до известного предела, так как одновременно с повышени-ел1 твердости сурьма повышает и 1°пл., а между тем процессы работы словолитных и наборных машин и отливка стереотипов имеют определенные технич. пределы темп-ры (стереотипные аппараты 270-320°, словолитные машины 370-410°, буквоотливные наборные машины 370-410°, строкоотливные наборные машины 280-300°). Сплав свинца и сурьмы дает достаточно четкую, полную отливку грубых и крупных, но не тонких штрихов. Прибавление к гарту олова, увеличивая жидкоплавкость, допускает четкую отливку очень тонких штрихов, но удоро-лает сплав. Т. о., технич. и экономич. со-обраления вызывают необходимость подбора рецептуры Г. для определенных производственных случаев (см. Стереотипное де-.10, Наборные л ашичы). При плавке Г. следует соблюдать изложенные ниле требования.

Сырье, свинец, сурьма и олово, должно быть возможно более чистым. Примеси ухудшают качества Г. и увеличивают его угар. Присутствие пинка допустимо лишь в виде следов, серебра и меди д. б. не более 0,2% (для изготовления линотипного Г. желательно и меньше). Остальные примеси в обычных пределах молено считать допустимыми. Чистота сырья д. б. не менее: для свинца- 99,5%, для сурьмы-99%, для олова-99,5%.

Котел для плавки Г., неелезный или чугунный, должен иметь круглое дно. Глубина его должна быть равна диаметру. Плавить меньше 2 т Г. невыгодно: котел должен заполняться на /g- 4, поэтому наилучшая емкость его-ок. 3 ООО л. Нагрев производится дровами, газом или мазутом, но во всех случаях он должен быть равномерным и быстрым. Для плавки 2 m Г. требуется ок. 50000 Cal в течение 2-3 часов, не считая потерь на излучение. Применяют механические мешалки и кран для спуска расплавленного Г. в формы. Кран приходится подогревать газом или паяльной лампой. Необходимое хорошее отсасывание паров и газов с поверхности расплавленного металла во время очистки Г. обеспечивается колпаком и тягой естественной, но лучше искусственной. Колпак д. б. изолирован термически и иметь дверцу, разрезанную вдоль на две половины,-верхнюю и нилснюю, закрывающиеся отдельно. Сбоку котла в колпаке д. б. устроен ящик для гари, очистка к-рого могла бы производиться извне.

Порядок присадки имеет большое значение. Англ. порядок присадки металлов:- сурьма, свинец, олово-имеет определенные

недостатки, требуя специального оборудования для массового производства и соблюдения сложных предосторояеностей. Рациональнее придерживаться немецкого порядка присадки-свинец, сурьма, олово. По расплавлении свинца в котел вводится сурьма, измельченная на куски не крупнее 2 смв поперечнике. При измельчении сурьмы следует принимать меры против попадания сурьмяной ныли в рот, нос и глаза во избежание раздражения слизистых оболочек и отравления (симптомы: рвота, понос, головная боль). Противоядием служит молоко; в острых случаях необходима немедленная врачебная помощь.

Сурьма сплавляется со свинцом при t° более низкой, чем ее 1°пл. (630°), но все же и при этом происходит окисление свинца и потеря в виде угара. Для уменьшения угара свинца следует ускорить процесс расплавления сурьмы, старательно перемешивая расплавленный металл с сурьмой, плавающей на его поверхности. Рекомендуется покрывать поверхность расплавленного свинца и сурьму слоем угля в порошке. Когда сурьма сделалась мягкой, кашеобразной, полезно прибегнуть к очистке металла, во время которой сурьма и расплавляется сполна; при этом котел доллеен быть покрыт крышкой для уменьшения потери тепла и окисления свинца воздухом.

Очистка имеет целью удаление окислов, главным образом окислов свинца, к-рые делают Г. более густо плавким, а при известном %-ном содержании их-менее выносливым. Кроме того, при плавлении Г. в горшке на машине окислы будут выделяться на поверхности и потребуют, во избежание остановки машины и увеличения брака, частой чистки горшка и частей отливных аппаратов. Очистка состоит во введении в расплавленный гарт восстанавливающих веществ. Вводятся сало, гарпиус, дерево (лучше зеленое , т. е. свежесрубленное и невысохшее; наиболее пригодна береза, но допустилю и хвойное дерево), листья, кора, картофель и т. п. Кроме того имеюгся очистительные порошки; рецепты их: 1) буры 40% и кальцинированной соды 60%; 2) серного цвета 40% и гарпиуса в порошке 60%; 3) гарпиуса 40%, серы 6%, квасцов обыкновенных 15%, опилок древесных 7% и угля древесного в порошке 32%. На каждые 100 %г гарта берут около 25-30 г порошка. Все эти вещества должны вводиться на дно котла, под расплавленный металл. Так как они стремятся всплыть, то вводить их лучше всего в двойной закрывающейся ложке с дырами (в роде ложки для настаивания.чая в стакане), на длинной ручке. Еще лучше механич. мешалка с дырчатой коробкой на ргажнем конце ее. При очистке гарт бурно кипит и разбрызгивается, а выделяющиеся пары загораются; возможно и выбрасывание пламени из-под колпака. Необходимо во время очистки усилить тягу и предохранить работающих асбестовыми, кожаными или брезентовьв1и фартуками и рукавицами (крагами), предохранительными очками и даже масками; под рукавицы следует надевать еще суконные или войлочные перчатки. Верхняя половина дверцы кол-

пака должна быть закрыта. (Порошки, содержащие окисляющие вещества,взрывчаты, и с ними следует обращаться осторожно.)

На поверхность металла всплывает тонкий, сухой, серовато-черный порошок гари. Если же в пробе гари прощупываются еще твердые кусочки сурьмы, то очистку следует продолжать до их расплавления. Поверхность хорошо очищенного металла серебристая, но она вскоре покрывается побежалым желтоватым цветом. Зеленовато-фиолетовый цвет, переходящий в зеленый, указьшает на присутствие циика; пробная отливка дает в этом случае тусклый излом землистого, а не зернисто-кристалли-ческого строения. В этом случае необходимы повторные выжигания цинка до уничто-нения фиолетовых побежалых цветов и получения нормального излома. С этой целью, на поверхность гарта насыпают слой серного цвета толщиной в 1 сж, нагревают гарт до 500-600° и энергично смешивают горящую серу с гартом посредством деревянной длинной палки, а затем очищают Г. гарпиусом и т. п. восстановителями, как было указано выше. Гарь удаляется черпаком с дырками и собирается отдельно. Излом пробной отливки имеет светлую зернисто-кристалличе-скую структуру.

После очистки гарту дают охладиться до 300-350° и затем уже вводят олово. При введении олова Г. основательно перемешивают и нагревание продолжают до тех пор, пока пробная отливка не даст в изломе однородной структуры светлого оттенка. В последней стадии варки, после введения олова, не следует перегревать гарт выше 350°. По введении олова гарт основательно перемешивают и с его поверхности тщательно снимают всю грязь. По охлаждении до температуры на 40-50° выше Ь°пл. гарт отливают в чугунные формы. Для наборных и словолитных машин Г. отливают шашками весом ок. 1 кз (наиболее применимы клинообразные шашки-патент Линотип ). Стереотипный Г. отливают плитками в 15-25 кг, не более.

В производственной работе следует обращать особенное внимание на 1°пл. Перегрев выше чем на 50° против 1°пл. увеличивает угар и ухудшает качество гарта и изделия. При недогреве избыток сурьмы забивает части отливных аппаратов, снимается в виде пены и шлака, отчего Г. делается мягче, и его выносливость падает. Надо определить наилучшую температуру отлива данного изделия из данного Г. и придерживаться ее очень близко.

При затвердевании отливок Г. происходит ликвация, и более легкие части сплава- сурьма, олово и сплав сурьмы с оловом-- отделяются от более тяжелого свинца и его сплавов с сурьмой и оловом. Отсюда происходят неоднородность отливки и понижение ее механич. качеств. Отлив надлежит производить в формы с охлаждением, обеспечивающим быстрое затвердевание.

После 2-3 плавок состав гарта отработанных стереотипов, набора и прочего типографского материала настолько изменяется, что требуется его исправление, которое следует производить на основании химического анализа и расчета. При этом лучше

всего вводить в расплавленный испорченный гарт сначала свинец, за ним-сурьму, потом очищать, а затем уже вводить олово-по указанным выше правилам. Единственное полезное отступление-это введение сурьмы в виде заранее изготовленного эвтектического сплава из 13% сурьмы и 87 % свинца, плавящегося при 246° и поэтому уменьшающего угар и порчу Г. от перегрева при введении сурьмы отдельно. Количество этого сплава определяется расчетом.

При каждой плавке Г. происходит угар его, размер к-рого зависит от оборудования и от опытности работающих. Чем ниже t°, чище сырье, меньше доступ воздуха, тщательнее очистка,-тем угара меньше. Каждая плавка дает 0,35-0,5% угара (при плохой постановке-1% и более); в среднем % угара считают равным 0,5. При двухнедельном обороте гарта наборные машины дают в год 15-20% (даже 25-30%) угара, т. е. в год теряется около v4 оборотного количества; на вес выполненного набора надо считать 0,6- 1,1% угара. При недельном обороте стереотипного Г. ежегодная потеря достигает 60% с отработанного количества, а с веса гарта, прошедшего через отливные аппараты, 1%. В конце года собирается значительное количество гартовой грязи; в ней может находиться до 50% пригодного для работы металла; поэтому грязь надо собирать, от-плавлять от нее пригодный металл и очищать его, а гарь (окислы, непригодные непосредственно для работы) передавать на рафинировочные з-ды.

Лит.: По металлографии гартовых сплавов: L о с-Ье К., tlber die Konstitution der ternuren Legierun-gen von Blei, Zinn und Antimon, Metallurgie , Halle a/S., 1911, B. 8, H. I, p. 7; Campbell W., tJber Rlei-Zinn-Antimon-Legierungen. ibidem, 1912, B. 9, II. XIIl,p. 4 22, School of Mines ,London, 1911, p. 244; H e у n E. u. Bauer O., Untersuchungen uber Lager-nietalle, Antimon-Blei u. Zinn-Legierungen, p. 21, В., 1914; no полиграфич. применению: Троицкий A., Полиграфическое производство , М., 1928, 3, 7, S; Crentsch О., Der Grapbische Betrieb*, В., 1928, 2; Wundshammer S., Klimschs Jahrbuch , Frankfurt a/M., 1927. p. 134; Weinbehr E., ibid., 1924/25, p. 76; Klimschs allgemeiner Anzeigcr fur I)ruckerei , Frankfurt a/M., 1927, 79, p. 1841, 1928, 22, p. 547. A. Троицкий.

ГАРТБЛЕЙ (твердый свинец), один из побочных продуктов свинцовой плавки, представляющий сплав свинца и сурьмы, в котором содержание сурьмы варьирует в широких пределах, от 7 до 38%. При плавке свинцовых руд получается нечистый свинец, всегда в большей или меньшей степени загрязненный сурьмой. Последняя удаляется из свинца в результате окислительной плавки его и собирается в виде так назыв. сурьмянистых очистков , к-рые и являются исходным материалом для получения Г. Переработка сурьмянистых очистков на гартблей совершается в две стадии: очистительная плавка в пламенных печах на сурьмянистый шлак и восстановительная плавка последнего в шахтной печи на Г. Очистительной плавкой удаляют из сурьмянистрлх очистков медь в виде свинцово-медного штейна и серебро в виде серебристого свинца. В шихту, помимо сурьмянистых очистков, входят соответствующие количества угольной мелочи и чистого PbS или SbjSg. Получаемый в результате сурьмянистый шлак содержит Pb от 46 до 56% и Sb от 17 до 27%.

При переплавке сурьмянистого шлака в шахтной печи, расчет шихты ведут на образование сильно железистого шлака. Гартблей употребляется для изготовления подшипниковых сплавов, типографского металла, пуль и т. д. г. Уразов.

ГАРЬ, участок леса, опустошенный пона-ром. В зависимости от видан интенсивности лесного noJKapa Г. получает весьма разнообразный характер как в смысле остающихся на ней насаждений, так и изменения фи-зико-химич. свойств лесной почвы, и потому требует для возвращения ее вновь под производительные лесные угодья разнообразных лесохозяйственных мероприятий. В случаях, когда на гари остается часть насаждения, после ликвидации пожара производится осмотр насаждения и намечаются к рубке поврежденные деревья. Этой мерой предупреждается на поврежденном участке возможность возникновения очагов развития различных вредных насекомых, в особенности короедов. При наличии сильного изреживания насаждений, на прогалинах производится или подсев леса или посадка. В течение ряда лет за такими гарями должно вестись тщательное наблюдение, и усыхающие деревья подлежат удалению. Если выгорает все насаждение, то убирают все остатки от пожара, и на гари производится культура леса, с применением соответствующей обработки почвы, при чем атмосферным осадкам не дают возможности застаиваться, т. к. это, особенно во влажном климате, может повести к быстрому заболачиванию почвы. В некоторых случаях после очистки гари от остатков пожара выгодно перед культурой леса организовать предварительное сельскохозяйствен, пользование. Гарь, оставленная без присмотра, буйно зарастает сорной растительностью и медленно затягивается лесом, а иногда даже превращается в пустыри или служит началом образования травяных болот, переходящ1гх затем в моховые. В северных сосновых и лиственных лесах, где весьма велико накопление неразлсжившейся лесной подстилки, затрудняющей естественное возобновление леса, беглые лесные пожары, уничтожая такую подстилку, часто создают более благоприятные условия для появления самосева.

Лит.: см. Лесное хозяйство. Н. Кобранов.

ГАСИТЕЛИ ДУГ, аппараты для гашения вольтовой дуги, возникающей между контактами выключателя при размыкании цепи электрического тока. В завистшости от условий размыкания цепи Г. д. изготовляются различных конструкций. Простейшим видом Г. д. являются т.н. к о н т а к т ы о б-г о р а н и я, применяемые при рычажных выключателях (фиг. 1). Параллельно с главными контактами А п В включаются добавочные медные или угольные контакты А и В, размыкающиеся после главных контактов. При таком устройстве и горизонтальном расположении контактов уже при токах в 200 А и более, вследствие электродинамического действия разрываемого тока, вольтова дуга между контактами А и В выдувается вверх, растягивается и гаснет. Контакты А и В делаются сменными и предохраняют главные контакты от