Литература -->  Производство газовых тканей 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

окончательн. догрузка его кусочками ваты. Наконец, верхний конец шейки запаивается.

Г. термометров заключается в отметке пололеения постоянных точек его и в изготовлении по полученным отметкам шкал и укреплении их в термометре. Термометры изготовляются двух типов: а) с отдельной шкалой, на бумаге (для термометров не выше 100°) или на пластинке из мол очи. стек-.7ia; б) со шкалой, вытравленной на толстостенном капилляре термометра (так назыв. палочные термометры). Нри градуировке термометров с отдельной шкалой в трубку термометра вкладывается сначала временная бумажная шкала с мелкими нумерованными делениями или полоска молочного стекла с наклеенной на ней бумажной временной шкалой, а для высоко градусных термометров-с вытравленной на ней временной шкалой. Для отметки положения делений шкалы термометра необходимо иметь точно выверенные образцовые термометры, с к-рыми и производится сравнение. Основные (постоянные) точки термометра 100° и 0° отмечаются помещением термометра в пары кипящей воды (дистиллированной) в особых кипятильниках, при нормальном атмосферном давлении, а затем в тающий снег или тонко настроганный лед. При нанесении точки 100° записывается атмосферное давление, чтобы затем, при вычерчивании шкалы, внести соответственную поправку для положения этой точки. Конец столбика ртути должен, по возмолености, меньше выступать над пробкой в крышке кипятильника, а шарик термометра не должен погрулеаться в воду. На временной шкале замечается положение столбика ртути, а в случае Г. палочных термометров на них делается отметка тушью, покрываемая затем лаком для предохранения от стирания. Для отметки точки 0° термометры должны погружаться в снег почти до черты 0°. Для контроля вставляется в снег также нормальный термометр, т. к. случайное присутствие в снегу посторонних веществ может изменить t° его таяния. Показание точки 0° отмечается, лишь после вполне установившегося положения конца ртутного столбика в капилляре. Следует принять во внимание, что отметку нулевой точки надо делать возможно скорее после отметки точки 100°, чтобы за этот промежуток времени не успело проявиться термич. последействие стекла, которое является причиной изменения положения нулевой точки. По сделанным двум основным отметкам можно нанести между точками 100° и 0° все промежуточные деления шкалы при помощи делительной машины, если есть уверенность в правильной цилиндрическ. форме капилляра по всей его длине. Проверку капилляра можно произвести путем продвижения по всей его длине небольшого столбика ртути и измерения его в разных местах капилляра. Шкала термометров хорошего качества изготовляется по двум крайним и одной или нескольким промежуточным отметкам, расстояния между которыми подразделяются на равные части. Для отметки этих промежуточных точек, а также точек, лелсащих выше 100°, применяются приборы для сохранения требуемой t° до-

статочно продолжительное время, так называем, термостаты. Для отметки некоторых отдельных точек t° выше 100° применяются таклее ванны с раствором солей и других веществ, t°nim. которых постоянна и точно известна. Так, насыщенный раствор поташа кипит при 135°; такой же раствор уксуснокислого калия-при 169°; раствор хлористого калия-при 179,5°; хлористого цинка-при 300°; нафталин кипит при 218°, бен.зофенон-при 306°; сера-при 444°. При нанесении шкалы термометра по сделанным отметкам пользуются делительной машиной (фиг. 1). Если шкала наносится на стеклянной пластинке или на самом ьсанилляре, то они покрываются тонким слоем воска, на к-ром требуемые деления наносятся иглой и затем выгравировываются травлением нри помощи плавиковой кислоты. Изготовленные шкалы укрепляются в трубках термометров, при чем бумажные шкалы, свернутые в трубочку, после проверки и регулировки нулевой точки, приклеиваются к трубке и капилляру, а стеклянные устанавливаются вместо временных и зажимаются в верхней части между двух половин пробки; после регулировки положения пробка и шкала приклеиваются шеллаком к трубке, а последняя запаивается несколько выше пробки или закрывается металлическ. колпачком. Более совершенный способ укрепления стеклян. шкалы предложен Фюссом и заключается в том, что нижний конец шкалы упирается в воронкообразную нолску с пазом для шкалы (фиг. 2), впаянную внизу трубки термометра, а верхний конец шкалы входит в прорез эбонитовой пробки (фиг. 3)j в осевом канале которой помещается спиральная пр ужи на, надавливающая на шкалу , вследствие чего шкала может свободно расширяться или сокращаться вместе с изменением окружающей темп-ры. На фиг. 4 представлено видоизменение способа закрепления верхнего конца шкалы, состоящее в том, что в верхней части трубки впаивается воронкообразная колонка с пазом, в который входит верхний конец шкалы; между ним и дном паза помещается плоская дугообразно согнутая пружина, отлшмающая шкалу книзу. Во избежание дребезжания капилляра при сотрясениях он привязьшается в 2-3 местах тонкой проволочкой к шкале, при чем на ребрах последней делаются надпилы для устранения возможности сдвигания проволоки вдоль шкалы.

Г. мерной химической посуды (цилиндров, мензурок, колб, пипеток, бюреток ИТ. п.) производится посредством отмеривания определен, облемов воды или ртути. Для точности Г. стенки сосудов д. б. тщательно промыты щелочью или хромовой кислотой, чтобы достичь хорошего смачивания их водой. Вода д. б. дистиллированная, а ртуть-перегнанная и сухая. Для отмеривания требуемых объемов применяются точно выверенные, посредством взвешивания


Фиг. 2. Фиг. 3. Фиг. 4.



воды или ртути, пипетки различного объема от 50 до 500 см. Объемы менее 50 см градуируются ртттью при помощи особых мерок, емкостью в 1, 2, 5, 10,... до 25 см, с пришлифованной пластинкой, отсекающей точный объем налитой в мерку ртути при нормальной t° (20°). Г. цилиндров, мензурок производится последовательным вливанием в них отмеренных точной пипеткой объемов воды и отметкой уровня ее после каледого вливания. После этого сосуды покрываются тонким слоем воска, на котором вьгаерчива-ются на отмеченных местах штрихи. Промежутки между нанесенными штрихами наносятся при помощи делительной машины, с применением, в случае коническ. мензурок, специальных матриц. Нанесенные деления PI требуемые надписи вытравливаются затем плавиковой к-той. Г. бюреток и пипеток производится ртутью, вливаемой в них из мерок через воронку с длинной трубочкой. Нижние концы градуируемых приборов временно запаиваются. Трубки для бюреток д. б. по возможности правильной цилиндрической формы, для того чтобы длина каждых 5 н-тн 10 ем отвечала одному и тому же объему. Подразделения между отметками делаются на делительрюй машине. Г. бюреток и пипеток может производиться и весовым способом посредством от;п4вания из них определенного объема воды в установленный на чашке весов и уравновешенный сосуд.

Лит.: Д ь я к о и о в Д. И. и Л е р м а н т о в В. в., Руководство к обработке стекла на паяльном станке, М., 1924; D о m к е J. и. R е i in е г d е s Е., Handbuch d. Araometrie, в., 1912; W о у t а с е к С, Lehrb. d. Glasblaserei, Hamburg, 1924. В. Великанов.

Г. манометров обычно производится при включении образцового и градуируемого манометров в пресс, который одновременно передает давление в оба манОхметра. При постепенном увеличении давления в прессе на шкалу градуируемого манометра наносят отметки через определенные промея-сутки, а подразделения между ними вычерчивают затем путем градуировки отдельных участков на равные части, пользуясь для этой цели циркулем или специально приспособленными передвижными линейками. Кроме

того, для нанесения на будущую шкалу манометра основных точек, можно применять специальные контрольные прессы, так наз. приборы Рухго.льца (фиг. 5), у которых вместо образцового манометра имеется поршень онределенного сечения, находящийся под действием определенного груза, отвечающего требуемому давлению. Этот способ градуирования представляет преимущества перед указанным выше в том отношении, что в приборе Рухгольца постоянство его показаний гарантировано в значительно большей степени, чем показания образцового манометра, которые, вследствие несовершенства механизма, мог>т при одном и том же давлении отличаться одно от другого. Однако, неудобства, связанные с накладыванием и подсчетом груза, заставляют производственников на практике чаще при-


Фиг. 5.

бегать к способу Г. при помощи образцовых манометров. Г. шкал образцовых точных манометров нередко сводится к нанесению на круге равномерных градусных подразделений. Такая шкала имеет то преимущество, что ею можно пользоваться для определения давления в любых единицах, если предварительно будут определены градусные значения для каждой из них. п. Индрик.

Г. электрич. измерительных приборов. По своей конструкции шкалы электрическ. измерительных приборов можно разделить на два следующих вида: 1) Неподвижные шкалы, которыми снабжены все электрич. измерительные приборы, не предназначенные для автоматич. записи их показаний и не измеряющие работы тока; сюда относятся все шкалы лабораторных приборов с зеркальным отсчетом, шкалы всех щитовых приборов и пр, 2) Подвижные шкалы, которыми снабжены все измерительные приборы, записывающие показания автоматически (регистрирующие приборы); этими шкалами снабжена ббльшая часть счетчиков электрической энергии, у которых шкала называется обычно счетным механизмом. Г. неподвижных шкал, в зави- i? симости от назначе-ПИЯ прибора, обычно производится одним I из следующих двух способов. А. Н е н о- *-с р е д с т в е и и о е цзр-нанесение шка-д-л ы. Самый простой способ непосредственного нанесения шкалы состоит в том, что положение указателя фиксируется

карандашом на бумаге, где чертится шкала прибора. Таких положений указателя берут 10 или 15, в зависимости от номинального значения предела измерения прибора. Пластинку для шкалы затем снимают и на ней наносят деления уже рейсфедером и тушью. Промежуточные деления, более мелкие, делают на-глаз дальнейшим делением интервалов от руки, а чаще всего специа.11ьными машинами. Б. Косвенная р а 3 б и в к а ш к а л ы п о к р ив ы м. Этот способ имеет много преимуществ при очень неравномерных шкалах прибора, почему он и принят в большинстве случаев. Вместо фиксирования положения указателя на готовой пластинке для шкалы к измерителю прикрепляется вспомогательная шкала, разбитая на равные деления (вспомогательная шкала укрепляется в приборе точно-на том же месте, где будет впоследствии укреплена настоящая шкала прибора). Отсчеты по этой вспомогательной шкале берутся относительно соответствующих им значений тех величин, к-рые измеряет данный прибор. По этим наблюдениям вычерчивается градуировочная кривая на клетчатой бумаге, а углы (положение указателя на основной и всномопгтельной шкалах) для променеуточных де.тений могут быть определены по этой кривой и перенесены на


да 20 so 40 so во 70 so

Ofnci/e/пы по u/Ka/it: а градусол Фиг. 6.




истинную шкалу посредством специальных приспособлений, описанных ниже. На фиг. 6 указана типичная градуировочная кривая для электромагнитных приборов. Последний метод, несмотря на свою удовлетворительность и большое распространение, труден иногда по выполнению и требует опытности в чертежном деле. Были произведены многочисленные попытки облегчить и, насколько возможно, механизировать эту операцию.

Машина для полуавтоматич. разбивки шкал состоит в основном из следующих частей: на деревянной ocHOBHoii доске укреплена шкала, предназначенная для Г. На оси, находящейся в нижнем участке деревянного основания, вращается рычаг А (фиг. 7), снабженный указателем В. Указатель помещен над шкалой, разбитой на равные деления (градусы). В рычаг А вделаны электромагниты 1, 2, Зк 4, приводящие в действие острые ножи (не видные на схеме), назначение к-рых печатать линии на градуируемой шкале С при замыкании тока ключами Ki и через ленту от обыкновенной пишущей машины. Для нанесения коротких делений замыкается лишь один ключ, а для более длинных-оба одновременно. На конце рычага А укреплен под нек-рылг углом к нему второй рычаг Я, в к-рый вставляется шкала D со столькими равными делениями, сколько линии надлежит начертить на основной шкале прибора. Над шкалой Е, разделенной на градусы, в верхней части машины, укрепляется лист плотной миллиметровой бумаги. Как печатающие ножи, так и эле1{-тромагниты могут перемещаться вдоль рычага А, чтобы иметь возможность чертить иша-лы различного размера, п радиуса. Г. начинается, как было указано выше, с определения по закрепленной па приборе вспомогательной шкале числа ее делений (градусов), соответствующего данному значению измеряемой приборомвеличины(силы тока, разности потенциалов и пр.). Именно: указатель В ставится на то деление шкалы Е, к-рое соответствует числу градусов (при данном значении измеряемой величины) во время первой стадии градуировки. На клетчатой же бумаге ставится точка против того деления шкалы В, к-рое соответствует значению измеряемой прибором величины (силы тока, напряжения и пр.). Так, напр., на фиг. 7 указатель В стоит против десятого деления шкалы Е, а кривая F совпадает с делением 2,0 на шкале В, откуда следует, что при первой стадии Г. прибора, например, вольтметра, 2,0 V соответствовали 10 градусам вспомогательной шкалы. По полученным точкам строится кривая, обычный вид и характер к-рой указаны на фиг. 7. Затем на основной доске укрепляется печатаемая шка.ла С, и рычаг А медленно двигают вдоль нее до тех пор, пока с.кривой F не совпадет большое или малое деление шкалы В. в этот момент нажимают одип или оба ключа (если кривую F пересекают малые деления шкалы В, то замыкают один ключ, если же большие деления, то одновременно оба ключа). Этот способ имеет большие преимущества перед остальными в том случае, когда вычерченная кривая проходит по всем точкам. Оледует отметить, что на современных иностранных з-дах электрич. измерительных приборов несомненно имеются другие более совершенные градуировочные машины с еще более полно проведенной автоматизацией операций. Подобные машины представляют большой интерес, но составляют, к сожалению, секрет ф1грм, и описания таких усовершенствованных машин в .литературе не встречаются.

В качестве материала для шкал одно время предпочитались всем прочим материалам посеребренная латунь и гравированные шкалы. Изготовление таких шкал встречает большие затруднения, так как достаточная точность при нанесении делений от руки трудно достижима. Эмалированные шкалы с нанесенными от руки делениями также имеют недостатки: они часто ломаются при ударах и трескаются под влиянием высокой температуры. В наст, время считается

Фиг. 7.

установленным, что наилучшим решением вопроса является построение шкалы, тщательно вычерченной на плотном картоне, наклеенном на металлич. пластинке. Форма цифр и их размеры д. б. такими, чтобы была обеспечена наилучшая их читаемость. Для лабораторных инструментов шкалы д. б. разделены на небольшие деления (однако, интервалы менее 0,5 мм не рекомендуются), а указатели д. б. изогнуты на ребро так, чтобы для глаза наблюдателя они представляли собой тонкую линию. Во избежание параллахеса под шкалой обычно укрепляется зеркало нз посеребренного стекла или из полированного металла (Weston). Для конт-рольн. измерителей нумерация делений не должна представлять больших чисел и должна следовать через коротк. промежутки. Если несколько пределов измерений отсчитывают-ся по одной и той же шкале, то принято указывать цену делений для каждого предела. Когда шкалы пределов следуют одному и тому же закону, они д. б. устроены так, чтобы основной предел нужно было множить на один, десять, сто и т. д. или на один, пять, двадцать пять и т. д.

Для приборов на распределительных досках, которые, как правило, должны наблюдаться на некотором расстоянии и часто--при плохом освещении, мелко разделенные шкалы не только бесполезны, но даже влекут за собой ошибки в отсчетах. Для таких шкал приняты интервалы между чертами от 1,5 до 12,5 мм. Указатель также должен быть широким по всей своей д.тине и снабжен копьеобразным концом, заканчивающимся острием. С помощью этого острия можно производить отсчеты с достаточной степенью точности и вблизи прибора. Конец указателя должен закрывать часть шкалы во избежание параллакса. Для центральных станций, где освещение часто не удовлетворительно, приняты освещенные шкалы. Подобные шкалы встречаются как у профильных приборов, так и у приборов обычного тина с секторообразной шкалой. Такого рода шкалы вычерчиваются иа опаловом стекле. В некоторых приборах такие шкалы освещаются скрытыми лампамрт, но прозрачные шкалы с лампами, помещенными за шкалой, предпочтительнее. Самосветящиеся (видимые в темноте) шкалы встречаются довольно часто. Для их изготовления рекомендуется следующий рецепт. Светящийся порошок, составленный из сернистого цинка с 0,03% бромистого радия, смешивается с минимальным количеством лака или какого-либо другого вяжущего вещества и наносится на шка.ту. Толщина линий, фигур и пр. должна бьггь около Ve их длины, освещение таких фигур по яркости соответствует около 0,2 лг-свечи. Яркость таких шкал падает в первый год примерно на 50%, после чего остается постоянной. Нек-рые приборы, напр., индукционные, снабжаются иногда непрерывной шкалой, протяжением ок. 300°. Для таких приборов приняты два способа обозначения делегшй: а) цифры радиальны центру и верхними концами расположены от него, б) цифры установлены вертикально. Самые цифры м. б. помещены и вне шкалы, но предпочтительнее их помещать внутри-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152