Литература -->  Доменное производство металла 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

20, 15 и 10 м соответственно для клевера б, 7, 9 и 19,2%; вико-овсяной смеси-16,2, 22,2 и 27,7%; овса-14,3, 15,8 и 23,9% и пшеницы-12, 14,9 и 29,7%. По данным Ли-фляндской практики, где еще в 1880-94 гг. был заложен Д. на 36% всей частновладельческой площади, валовой доход от Д. увеличился в первые четыре года после устройства Д. па 58%, а в последующие годы-на 72%, что соответствует приблизительно 12% чистого дохода на затраченный капитал и земельную ренту. Изменение урожайности ячменя,в зависимости от глубины заложения дрен и расстояния между ними, на тяяеелых почвах, но данным германск. опытных станций, показано в % в табл. 7.

Табл. 7. - Зависимость урожайности ячменя от глубины заложения дрен и расстояния между ними.

Урожаи

Расстояние между дре-

Глубина залон!ения в м

нами в .It

Зерна . . .

i 30,1

25,0

24,9

Соломы . . .

36,3

27,6

28,8

Зерна . . .

32,8

26,7

29,6

Соломы . . .

37,6

29,0

31,8

Зерна . . .

1 34,7

29,3

29,6

Соломы . . .

36,4

30,2

32,3

Абсолютные цифры урожайности в кг на га для травяной смеси, но данным Болотной опытной станции Тома (Лифляндия), указаны в табл. 8.

Т а б .4. 8. - 3 а в и с и м о с т ь урожайности травяной cAiecH от материала дрен, глубины заложения их и расстояния между ним и.

Глубина осушки

130 см

90 см

Вид дренажа

трубы 1 жерди

Трубы

жерди

Расстояние между дренадш в м

кг/га

кг/га

кг/га

пг/га

40 30 20 15

5 252 5 163 4 719 4 141

3 510 3 343 2 862 2 861

2 850

2 756

3 487 3 499

3 205 3 543

3 700

4 006

Заболоченные и минеральные нолевые угодья ири неизбежной системе открытыхка-на.лов для сброса излишних вод, естественно, теряют часть своей н.тощади. По точным подсчетам, открытые канавы на заболоченных угодьях занимают 8,33-;-11,6% всей площади. Помимо выигрыша в площади, положительные результаты от дренирования с.-х. угодий объясняются следующими причинами: 1) В виду быстрого отвода излишков воды с поверхности почв уменьшается испарение, понижающее темп-ру, вследствие чего дренированная площадь оттаивает раньше и допускает более раннюю обработку. 2) В норы почвы, освобоясденной от воды, легче и в большем количестве проникает воздух, что благотворно влияет на питание растений. 3) Д., способствуя разрыхлению почвы, дает возможность корням растений глубже проникать в почву и использовать для

питания более глубокие слои. 4) На дренированной площади труднее развиваются сорные травы, т.к. отсутствие влаги, отзывается неблагоприятно на их развитии. 5) В засушливые годы растения на дренированных почвах менее страдают от недостатка влаги, т. к. теплый воздух, проходя через дрены в нижние, более холодные слои, отдает им свою влагу, к-рая затем восиринимается корнями растений. 6) В силу того, что при Д, почва лишена избытка влаги, вносимый в почву навоз скорее разлагается и усвояется растениями. Учитывая положительные результаты дренирования, америк. практика установила в настоящее время за правило устраивать Д .на таких почвах, для к-рых годовое кстичество осадков превышает 500 мм.

Лит.: Костяков А. Н., Основы мелиорации, М., 1927; Ш п е т л е, Осушение почвы подземным дренажем, пер. с нем., М., 1926; Blauth J., Дренаж и рациональное применение его на разных почвах, пер. с англ., СПБ, 1910; Ф а у з е р О., Мелиорация, пер. с нем., Берлин-Рига, 1922; Руководство длясостав.лсння и выполнения проектов дренажа, пер. с нем., СПБ, 1911; К а л а б у г и н А. Я., Дренаж с.-х. угодий, М., 1924; Б е р ш В., Руководство по культуре болот, СПБ, 1914; Гергардт П., Дренаж, пер. с нем., М., 1907; S с h е w 1 о г G., Die Dranage, Lpz., 1912; F г i е d г i с h A., Kulturtechn. Wasserbau, B.1,B., 1923;Kruger E., Kulturtechn. Wasserbau, Handbibliothek fiir Bauingenieure , hrsg. V. R. Otzen, T. 3, B. 7, Berlin, 1921; Risler et W e r y. Drainage et assainissement des terres, 4 ed., P., 1922; E 1 1 i 0 t C, Engineering f. Land Drainage, N. Y., 1912. A. Калабугин и E. Скорняков.

ДРЕНАЖИ ЫЕМАШИНЫ, машины для рытья дренажных рвов. В америк. осушительной практике рытье траншей производится по преимуществу машинами; ручному способу отдают предпочтение лишь при отрывке небольших и иег.тубоких траншей и при работе в грунтах, не допускающих применения машин. Д. м. работают с паровыми или тепловыми двигателями-тракторами.Каяедая машина состоит: а) из механизма для перемещения ее вдоль траншей и б) из особого механизма для рытья траншеи, работающего независимо от двиячения машины. Механизм, служащий для рытья траншеи, состоит из бесконечной цепи (фиг. 1) или


Фиг. 1.

из вращающегося колеса, снабженных особыми черпаками с реясущимп козырьками. Д. м. разрезают и размельчают грунт, а затем выбрасывают его на особый транспортер, которым земля откидывается в сторону от траншеи. При работе в мягких, насыщенных водой грунтах необходимо вслед за работающими Д. м. направлять особую партию рабочих для крепления стенок отрытого дренаяеного рва, чтобы избежать обвала откосов. Отрытые дренажи, машинами рвы



окончательно отделывают вручную. В зависимости от свойств грунта и мощности Д. м. последними можно в одну минуту отрыть ров длиною от 0,5 до 3,0 ж.

Помимо Д. м.-тракторов, для рытья дренажных канав применяются также дренажные нлуги, несущие на особой стойке резак и специальное приспособление для удаления грунта в виде трапецевидной формы лопаты с отвалом. Таким плугом


Фиг. 2.

можно проложить ход (кротовину) диаметром ок. 75 мм на глубину 70-90 см. Делая на незначительной глубине кротовину как для отвода излишков воды, так и для притока в почву воздуха, плуги создают все условия, присущие тому или иному виду дреналча, но только недолговечного. На фиг. 2 изображен один из типов дренажных плугов, изготовляемых в Германии.

В настоящее время в Англии, Голландии, Германии и С. Ш. А. получают широкое применение дренажные плуги особой конструкции, дающие возможность выполнить подземный ход требуемого диаметра, при чем стенки этого хода остаются ничем не укренленными, а лишь ун.71отненными. Эти ходы наноминают кротовые ходы, отчего и п.луги называются кротовыми . В основе конструкция кротового плуга следующая: на раме плуга в вертикальной плоскости расположен широкий нож, к-рый при движении плуга разрезает почву на всю глубину дренирования; на нин;нeм конце ножа укреплен цилиндрический стальной с за-

остренным передним концом патрон (крот), к-рый выдавливает в почве дренажный ход с диаметром, равным диаметру патрона; к заднему концу патрона на короткой цепи (2-3 звена) в нек-рых плугах прикрепляется особый конической формы патрубок, служащий для лучшего уплотнения стенок дренажного хода.

Лит.: Костяков А. Н., Механич. дренирование почвы, Опытно-мелиоративный вестник , М., 1928, т. 1, вып. 1, стр. 22-34; Ayres Q. а. Scoates D., Land Drainage а. Reclamation, N. Y., 1928; Schewior G., Die Drainage, Lpz., 1912; J ar n e 11 D. L., Excavating Macliinery used in Land Drainage, 2 ed., Wsh., 1915; .T a г n e 1 1 D. L., Tile-Trenching Machinery, Wsh., 1920. C. Брилинг.

ДРЕНАЖНЫЕ ТРУБЫ, короткие прямые трубы без муфтовых расширений, преимущественно круглого сечения, применяемые для дренажа (см.), Специфич. условия работы Д. т. заставляют предъявлять к ним повышенные требования относительно правильности формы, одномерности их и прямоугольного среза концов. Америк, нормы предусматривают три типа Д. т.: 1) усадебный, Д.11Я укладки на небольшой глубине и на коротких расстояниях, диам. 10-i-58 см; 2) образцовый, для укладки на средней глубине и на более обширном пространстве, диам. lO-i-107 CJH, и 3) экстр а , для дреналса почвы на значительной глубине и на больших расстояниях; размер труб одинаков с предыдущим типом. Пригодность Д. т., по америк. нормам, определяется внешним осмотром их (для установления достаточной правильности формы, одномерности и отсутствия заметных на-рулных ц внутренних пороков-трещин, значительных неровностей и т. д.), а таклсе физич. и химич. испытаниями. Физич. испытания состоят в определении механической (на излом) прочности, проверке степени пористости горячим водопоглощением и в испытании (не всегда обязате.тьном) морозостойкости. Химич. испытание производится в тех стучаях, когда почва или дренажные воды имеют определенно кислый или щелочной характер или ненормально высокую Г. Важнейшие требования, предъявляемые к трубам всех трех типов, в зависимости от их диаметра приведены в следующей таблице.

Характеристика дренажных труб.

>> я

Усадебный тип

Образцовый тип

Экстра -Т1ш

а в S W о я

<L> о

Макс, горячее водопоглощение,%

в (D 2. о н

и я .

а и $

Макс, средн. горячее водопогло-щение, %

ё§

S о g

£ е S В 5 к

Макс, средн. горячее водо-поглощение,%

о 3 я f-i ш о

о 3 3

оо И?

к = о 3 3

Сн во

Ом О

12,1 15,1

11-14 11-14

12 12

24 24

18,1 19,6

9-13 9-13

10 10

24,2 24,2

, 7-11 7-11

48 48

Размеры больше 58 см 0 не изготовляются

39,3

9-13

63,5

7-11

*1 Усадебный тип приготовляется 7 различных 0, остальные типы-16 различных 0. *2 Первое число относится к трубам, изготовляемым из огнеупорной глины, второе-к трубам из обыкновенных поверхностных, более тощих глин.

*з Допустимое наименьшее число замораживаний и оттаиваний без разрушения.



Изготовление гончарных Д. т. Наиболее пригодным сырьем являются обычные поверхностные, достаточно отопленные глины с умеренным содержанием извести и без каких-либо грубых включений. Такие глины образуют рабочую массу, легко выходящую из ленточного пресса, быстро и без деформаций высыхающую, обеспечивают сформованным изделиям ровную и гладкую поверхность и после обжига приобретают отличную механическ. прочность и сопротивляемость всяким разрушающим воздействиям. Добытая глина, достаточно тщательно для полноты смешения обработанная механически на вальцах или бегунах, поступает на горизонтальный ленточный пресс, где подвергается прессованию. В зависимости от диам. труб и величины пресса последний может одновременно выпускать от 1 до 5 труб. Трубы диам. в 15 см и выше формуются не на горизонтальных, а на вертикальных прессах, применяемых для изготовления канализационных труб. Выходящие из пресса трубы разрезаются вручную или автоматически, строго иод прямым углом, на куски необходимой длины и направляются дальше для просушки. Наиболее крупных диаметров трубы сушатся стоймя. Когда изделия, теряя часть задельной воды, получат т. н. кожетвердое состояние, то трубы более крупных размеров подвергают небольшой отделке с целью придать их поверхности и концам большую гладкость. Последняя необходима для плотности стыков отдельных звеньев будущего трубопровода. В больших производствах обжиг осуществляется в кольцевых печах, при чем Д. т. более мелких диаметров размещаются в более крупных. Изделия больших размеров обжигаются стоймя. Обжиг происходит при t° ок, 1 000° в среднем. Для приготовления Д. т. могут быть испсльзованы передвижные монтированные на платформе вальцевые прессы с автоматич. резкой, приводимые в действие электромотором.

Лит.: Р i п к 1 V., Die Herstellung d. Drainr6h-ren u. ilire Anwendung, В., 1926; Tonindustrie-Ztg , В.; Впек a. Clay Record , Chicago. B. Юрганов.

ДРОБИЛКИ, приборы для дробления (см.) различных материалов. В зависимости от конструкции и характера применяемых при дроблении усилий дробильные приборы носят различные названия: собственно дробилки (в которых раздавливание происходит путем прерывного нажатия), валки (непрерывное раздавливание), толчеи (удар), истиратели (иреимущественно истирание), мельницы (раздавливание, истирание и удар), дезинтеграторы (удар и свободный удар ), пульверизаторы (свободный удар). Последние два вида дробильных приборов, а также игловые Д., действующие по принципу раскалывания, применяются ири дроблении хрупких и мягких пород; остальные виды Д.-ири дроблении твердых пород.

Д. должны удовлетворять ряду условий, из к-рых главнейшие таковы: в отношении работы Д.-получение равномерного готового продукта; немедленное удаление раздробленных кусков из рабочего пространства; наименьшее пылеобразование; неболь-

шой расход энергии на единицу продукции; в отношении конструкции-непрерывная и автоматич. разгрузка Д.; легко осуществимое изменение степени измельчения; возможность удобной смены изнашивающихся частей; наличие среди работающих частей Д. предохранительных частей-особо простых и дешевых, легко .томающихся при возрастании усилий сверх нормальных. Общее свойство всех дробильных приборов-уменьшение производительности с увеличением степепи измельчения.

1) Собственно дробилки делятся на: а) щековые Д. и б) конические Д.

а) Щековые Д. К этому классу относятся Д., сконструированные для дробления твердыхи средней твердости пород и действующие раздавливанием путем прерывного нажатия; в новейших конструкциях, приспособленных для мягких пород, к раздавливанию присоединяется и истирание. Типичными представителями этого класса являются Д. сист. В лека. Доджа и Самсона,

Дробление кусков породы в Д. сист. Бле-ка (фиг. 1) происходит в рабочем пространстве между неподвижной С и подвияеной D


Фиг. 1.

щеками, снабженными съемными ребристыми плитами из специальной стали. Боковые стенки рабочего пространства также защищены съемными плитами е. Подвижная щека подвешена на оси А и приводится в качательное движение от эксцентрика, укрепленного на валу W, с помощью шатуна Р, шарнирно связанного деталями к и I с этой щекой. Тяги д и пружины d создают в движущейся системе натяжение и обусловливают обратное движение щеки D. Пара клиньев тип, положение которых м. б. изменено болтами а я Ъ, регулируют ширину выпускной щели s и степень измельчения; В - рама дробилки, F - нажимной болт, удерживающий съемную плиту качающейся щеки в определенном положении. Д. сист. Блека строятся как для крупного, так и для мелкого дроб.тення. Данные о размерах, производительности, расходовании энергии этой Д. приведены в табл. 1.

Д. сист. Доджа изображена на фиг, 2, В этой конструкции качающаяся щека D укреплена на коротком плече массивного рычага А, качающегося около оси О. Длинное плечо с помощью шатуна Р соединено с эксцентриком вала W. Регулировка ширины



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 [ 38 ] 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155