Литература -->  Доменное производство металла 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 [ 142 ] 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

дения в нее хрома и получения специальных сортов стали: хромистых, хромоникелевых, хромовольфрамовых и др. В прежнее время (до 1899 г.) феррохром получался в тиглях, доменных печах и вагранках путем восстановления углем хромистого железняка (FeO СГ2О3). В настоящее время феррохром получается исключительно в дуговых электрич. печах из хорошо обогащенного (до .50% Сг) хромистого яселезняка; восстановление последнего ведется антрацитом при минимальном количестве хромисто-желези-стого шлака. Полученный феррохром содержит 60-70% Сг и очень большое количество С. Для обезуглероживания сплава, что теперь особенно требуется при приготовлении малоуглеродистой нержавеющей стали, его подвергают переплавке в электрич. печи с хромистым я:елезняком до надлежащего содержания С. Состав углеродистого и безуглеродистого феррохрома приведен в табл. 1.

Ферромолибде н-применяется только в качестве прибавки для введения в специальные стали (молибденовая, хромомолиб-деновая и др.) молибдена. Получается ферромолибден в электрич. печах из хорошо обогащенного, предварительно обожженного или необожженного молибденового блеска (M0S2) в присутствии угля и извести. При содержании Мо в сплаве до 60% он может быть выпущен из печи в ясидком состоянии; более богатые сплавы настолько трудноплавки и густы, что, так же как и ферровольфрам, выламываются из печи после ее охлаждения. Обезуглероживание сплава производится в той ясе печи дополнительной плавкой с известью. Состав двух образцов ферромолибдена приводится в табл. 1.

Феррованадий - Ж., применяемый для наиболее полного раскисления специальной стали и введения в нее небольших количеств ванадия, заметно улучшающих

Табл. 1.-Примерный состав различных железосплавов.

Процентное содернсапие

Названия железосплавов

Спец. металла

Кремнистый чугун.....

Ферросилиций 30 %-ный . 50 % 75 % 90 % (силиколь) ..........

Зеркальный чугун.....

Ферроманган доменный . . электротермический .........

Ферроманган электротермич. рафинир.......

Феррохром .........

рафинир. . . .

Ферровольфрам ......

рафинир..

Ферромолибден ......

рафинир. .

Феррованадий .......

рафинир. . .

Ферротитан электротермич. алюминотерми-

ческий .........

Ферроуран ........

Ферроалюминий.....

Феррофосфор .......

Силикошпигель.....

Силикомарганец .....

AMS Крупна.......

87-82 75-67 50-47 24-19

11-3

89-74

13-11

16-12

20-18 31-16 37-28 25-20 28-17 20-6 24-15 62-50 65-44 74,8

74,0 67-55 78-77 81-66 70-25 25-5 75-70

10-15 Si 25-32 49-52 74-78

88-94

6-20 Мп 79-80

78-80

79-80 63-72 Сг 62-69 72-73 W 71-82 75-87 Мо 75-83 34-40 V 34-55 15,79 Ti

19,37 30-40 и 20 А1 15-.30 Р 10-20 Si 20-30 10-12

2-1 0,3-0,5 0,1-0,3 0,3

4-5 10,5-1,0 6,8-7,00,3-0,8

Ферроцирконсилиций . . . l 50-7 40-52 0,2-0,5 - -

0,5-1,0

5-9 0,4-1,5

2-3,5 0,3-0,7

4-6 0,3-0,1 0,3-0,4 О,.3-0,4

7,46

0,13 1,0 0,5-1,0 1,0-1,5 1,0-3,0 0,5-1,0 1,4-1,5

0,2-0,6

0,2-0,6 0,5-2,0 0,1-0,3 0,3-0,4

0,2 0,1-0,5

3-9 0,1-0,3

1,41

2,74 2,5-4 1-2 1-3

1-2 0,3-0,8 0,1-0,3 0,1-0,3

0,1-0,2

0,1-0,5 0,1-0,2 0,5-0,8 0,1-0,5

0,1 0,1-0,4

0,11

0,47

0,1-0,2

2-3 20-50 50-70

8-10

0,02-0,05 0,02-0,04 0,01-0,03 0,01-0,02

0,01-0,02 0,02-0,05 0,01-0,02

0,01-0,02

0,01-0,02 0,01-0,07 0,01-0,03 0,01-0,05 0,01-0,03 0,02-0,03 0,01-0,02 0,04-0,08 0,01-0,03 0,08

0,027

0,02-0,04

0,1-0,3 0,02-0,05 0,02-0,05

0,05-0,1 0,03-0,1 0,03-0,06 0,03-0,04

0,01-0,02 0,03-0,08 0,2-0,3

0,1-0,2

0,1-0,2 0,01-0,03 0,01-0,03 0,01-0,03 0,01-0,03 0,01-0,03 0,01-0,03 0,11-0,14 0,02-0,04 0,05

0,107

0,02-0,04

0,01-0,2 0,05-0,1

0,1-0,2 0,1-0,6 0,1-1,4

0,1-1,5

5,5-6,5 Zr 9-40

0,2-0.3 0,2-0,4 1,0-1,2

0,8-1,2

0,1-0,8

1-0,2

0,1-0,4

1-0,3

0,2-0,6

3,18

Ферровольфрам-сплав с W, применяемый для приготовления сиециальных сталей, вольфрамовой и хромовольфрамо-вой-получается исключительно в дуговьгх электрич. нечах путем восстановления вольфрамита (FeWOJ или шеелита (CaWOJ углем. Получающийся при этом Ж. вследствие его высокой t°j не выпускается в жидком виде, а после накопления в печи и обезуг-лероясивания охлагкдается вместе с печью и затем выламывается из нее в виде полусплавленной массы, легко разбивающейся на куски. Содержание вольфрама в сплаве обычно достигает 70-80% и зависит исключительно от стенени обогащения руды, а содержание углерода-от продолжительности рафинирования. Состав наиболее обьганых, углеродистого и малоуглеродистого, сплавов приводится в табл, 1.

механическ, свойства металла. Феррованадий получается главным образом из патронита (V2S3) после его обогащения и иногда после предварительного обжига. Восстановление его углем в электрич. печах идет очень трудно, поэтому в качестве восстановителя предпочтительно применяют 90 - 95 %-ный ферросилиций (силиколь). Полученный силав подвергают затем окислительной плавке для удаления Si. Феррованадий готовится такясе алюминотермия, путем в тиглях или в особых шахтных печах. Состав кремнистого и малокремнистого образцов феррованадия приводится в табл. 1.

Ферротитан-применяется при плавке обыкновенной и специальных сортов стали в качестве раскислителя и поглотителя азота, но роль его в этом отношении остается до сих пор спорной. Готовится ферротитан



из ильменита (титанистый железняк) и рутила (TiOj) восстановлением углем в электрич. печи, а также алюминотермич. путем. В первом случае сплав необходимо рафинировать для удаления С, а во втором-для удаления А1; в обоих случаях содержание Ti чаще всего не превышает 15-20%. Состав электротермич. и алюминотермич. ферроти-тана приводится в табл. 1.

Кроме перечисленных Ж., известны еще другие б. или м. часто применяемые сплавы: ферроуран, ферроалюминий, феррофос-фор, а также сложные Ж., с двумя или большим числом составляющих-силикошнигель, силикомарганец (сплавы Fe, Si, Mn), AMS (сплавы Fe, Ai, Mn, Si), ферроцирконсили-ЦИЙ (Fe, Zr, Si). Для характеристики этих Ж., в табл, 1 приводится их состав.

Производство Ж. наиболее обширно в странах с высоко развитой железоделательной промышленностью и обладающих запасами необходимьгх для производства Ж. руд и дешевыми источниками электрич. энергии. Точных статистических данных о производстве многих Ж. не имеется; можно только грубо определить, что мировое производство ферромарганца и ферросилиция измеряется сотнями тысяч m в год, феррохрома-десятками тысяч, ферровольфрама-тысячами, ферромолибдена и феррованадия - сотнями т, а остальных Ж.-лишь десятками т.

Для характеристики рыночной стоимости отдельных Ж. приводится табл. 2, дающая средние цены их в 1927 г. на америк. рынке.

Табл. 2.- Средние цены на железоспла-вы в 1927 г. за 1 англ. т {i 016,048 т).

Названия железоснлавов

Цена в долл.

Зеркальный чугун

19-21% Мп . . . .

33-34

Кремнистый

10-12% Si.....

33-34

Ферроманган

78-82% Мп . . . .

Феррохром

60-64% Сг, 1-2% С

515,2

Ферровольфрам

70-80% W.....

2 553,6

Феррованадий

30-40% V.....

78 400

Ферротитан

15-18% Ti.....

Ферроуран

35-40% и.....

110 800

В СССР выплавляются только зеркальные и кремнистые чугуны и ферроманган, притом исключительно для внутреннего потребления. Другие железосплавы не изготовляются в СССР за отсутствием дешевой электрической энергии, а частью вследствие недостатка соответствующих руд.

Лит.: Федотьев П. П., Электрометаллургия, вып. 3, П., 1922,- Линии В. Н., Металлургия чугуна, железа и стали, т. 1, Л., 1924, т. 3, ч. 1, Л., 1926; Venator W., Uber Eisenlegierungen п. Metal-le f. d. Stahlindustrie, St. u. E. , 1908, p. 41, 82, 149, 255; E s с a r d J., Les metaux sp6ciaux. P., 1909; G e i g e r C, Handbuch d. Eisen- u. Stahlgiesserei, 2 Aufl., B. 1, В., 1925; <.The Mineral Industry during 1926 , ed. by G.A.Roush, N.Y.,1927, v. 35. M. Окнов.

ЖЕЛОБЧАТЫЙ ПРЕСС, машина для прессования тканей (см. Аппретура текстиль-пых изделии). Операция прессования имеет целью придать ткани плотность, блеск и упругость и сделать ее поверхность более гладкой. Ж. п. (см. фиг.) состоит из обогреваемого паром жолоба а, помещающегося на поперечине б, онирающейся на две боковые станины е. В углубление жолоба входит нагреваемый паром цилиндр г, прижимае-

мый к нему грузом д при помощи рычагов е и 3 и тяги ж. Материя проходит через планки к, л и ж, служащие для ее натягивания и расправления. Перед прохождением


мелсду валом и лолобом материя чистится щеткой и и валиком п\ по выходе из пресса материя охлаждается током воздуха, создаваемым вентилятором р, проходит между валиками с и складывается самокладом т.

ЖЕЛТИННИК, париковое дерево, Cotinus Coggygria Scop., небольшой кустарник, достигающий 2-3,5 м высоты, из семейства Terebinthaceae; произрастает на юге СССР, в предгорьях Сев. Кавказа и Закавказья, поднимаясь здесь в горах до высоты 1 500 м над уровнем моря; встречается в Крыму, на С. Донце (Харьковского округа). Ж. может быть разводим искусственно далее в пределах Орловского и Воронежского округов и Тульской губ. Пе будучи особенно требовательным к ночве, Ж. все лее предпочитает почвы с небольшим содержанием извести. Ж. разводится в садах и парках как декоративное растение, но больше всего имеет значение как растение дубильное и доставляющее красящие вещества. Древесина Ж. плотная и прочная, обладает красивым рисунком, хорошо полируется и доставляет материал для столярньгх и токарных изделий. Пвет древесины внутри желтовато-зеленый, снаружи заболонная часть белого цвета. Объемный вес древесины 0,67. В древесине Ж. встречаются три красящих начала-красное, бурое и нелтое. Извлеченная из древесины Ж. краска употребляется для окраски шелка в оранжево-желтый цвет; шерсть и кожа окрашиваются экстрактом из древесины Ж. в желтый и коричневый цвета. Разводят Ж. также с целью получения прочных кольев для виноградников. Под пологом леса НС. образует хороший почвозащитный подлесок. Н. Кобранов.

ЖЕЛТОЕ ДЕРЕВО, Morus tinctoria, сем. Urticaceae, красильное дерево, растущее в тропич. странах, гл. обр. в Ю. и Ср. Америке, в Ост-Индии,на Антильских о-вах, и др. Ж. д. поступает в продажу либо в виде твердых светложелтых, лишенных коры поленьев, весом до 50 кг, либо в виде экстракта из дерева, получаемого обычньпл способом- экстрагированием и выпариванием водного раствора. Наилучшие сорта произрастают на острове Кубе, в республике Никарагуа и других средне- и южно-американ. странах. Красящее вещество Ж. д. состоит главным обр. из м о р и н а CigHjoO; (см. Красящие



вещества естественные), выделенного епде в 1830 году Шеврёлем []; строение его было установлено Перкиным [J, а синтетически он был получен Костанецким [з]. Привоз Ж. д. в Европу в конце прошлого столетия достигал 25-30 тыс. т[*]. В настояш;ее время искусственные желтые протравные красители в сильной степени вытеснили Ж. д. в красильной практике.

Ж. д. служит для крашения иротравлен-ной шерсти в желтый цвет и главное нрименение находит для подцветки черных окрасок, получаемых с помошыо экстракта кампешевого дерева. Ж. д. дает светлооливко-вые хромовые лаки, желтые алюминиевые лаки, о.тивковые медные лаки, темнооливко-вые железные лаки и желтые оловянные лаки; последние яв.ляются наиболее прочными и яркими.

Лит.: ) J. Ch. Ind. , 1830, В. 6, p. 158; R u р е Н., Die Chemie d. natiirl. Farbstoffe, T. 2, p. 75, Braunschweig, 1909; B , B. 39, p. 625; ) R u p e H., Die Chemie d. natiirlichen Farbstoffe, T. 1, p. 83, Braunschweig, 1900. И. Иоффе.

ЖЕМЧУГ, отложение органич. веществ- конхиолина и арагонита (СаСОд) в раковинах раз.11ичных моллюсков (гл. обр. семейств Aviculidae, Mutilidae и Unionidae) вследствие раздражения, вызываемого иосторонним телом, проникшим во внутренние ткани моллюска. Вещества эти нарастают в виде тончайших (0,0004-0,006 мм) концентрич. слоев вокруг этого тела. Тонкость слоев обусловливает своеобразный блеск Ж. благодаря интерференции света. Тв. 2,5-3,5; уд. вес 2,65-2,78. Форма: круглая, овальная, грушеобразная, выну клан-boutonperle и слояс-ная ненравильная- барокко . Цвет, в зависимости от вида моллюска и месторождения, бывает чаще белый с желтоватым (ценимый в Китае и Индии за прочность) или голубым оттенком; такясе желтый, серый, коричневатый, фиолетовый, розовый, красноватый и черный (самый твердый Ж., мексиканский), редко-зеленоватый и голубой. К-ты и жиры портят его блеск, к-рый теряется также и от пота при употреблении в течение 50- 150 лет; Ж. разрушается от времени, когда органич. вещества начинают разлагаться. Существует несколько методов иодцвечива-ния и восстановления блеска, часто за счет величины и долговечности Ж,

Первое место по добыче морских раковин (Meleagrina или Avicula) занимает Цейлон; в 1925 г. 2 ООО пловцов выловили здесь 46 млн. раковин. Обычно на 30-40 штук раковин приходится одна с жемчужиной. После просвечивания рентгеновскими лучами, раковины, не имеющие Ж., бросают обратно в море. Промысел после добычи в данном месте оставляют на 6-7 лет. Следующее место по добыче раковин занимают: Персидский залив. Красное море, побережья Индии, Австралии, Центр. Америки и других стран. Гораздо меньшее значение имеет добыча во многих местах Европы, Азии и Америки пресноводных раковин Unio, Маг-garitana или Alasmodonta margaritifera (на 100 шт. одна с жемчужиной).

Крупный промысел но искусственному взращиванию Ж. но способу Микимото существует в Японии, в бухтах Аго и Го каско: в 3-летние раковины вводят перламутровый

шарик (по принципу естественного засорения), помещают их для защиты в проволочные клетки, к-рые подвешивают к плотам, и оставляют в защищенной от бурь бухте на 7 лет. В связи с этим способом добычи Ж. рынок его испытал большие потрясения: жемчужины средних размеров пали в цене в несколько раз, тогда как цены на крупные ясемчуясины поднялись. Ежегодная мировая добыча Ж. оценивается в 10 ООО ООО р. Цена 1 к жемчужины исключительного качества- крупной40 ООО р., средней 5 200 р.; средней первосортной - 4 000 р., обычного рыночного товара 100-10 р. Для расчета цены в общем приемлемо правило Тавернье (цена пропорциональна квадрату числа к). Лучшим Ж. считается сферический- скатный . Центры обработки Ж.-Париж, Идар.

Существует несколько видов подделки Ж.: 1) Bourguignon perles (изобретены в 17 в. в Париже Жакеном)-дутое тонкое стекло Girasol, покрываемое составом из рыбьих чешуек (Alburnus lucidus из семейства Су-prinidae); 2) Perles an nacre-имитация из перламутра; 3) Ж. из резцов дюгоня. Все подделки (и даже искусственно взращенный Ж.) обнаруяшвают бинокулярным микроскопом фирмы Рейхерт (Вена), к-рым определяют характер и размер ядра.

Из история. жемчуяшн следует отметить: 1) шаха персидского-35 мм длины и 25 мм толщины, грушеобразной формы, 2) Bares-ford Hope (Лондон)-455 к, 50 мм длины и 37,5 мм толщины, 3) жемчуяшна в австрийской короне-в 300 к и,наконец, 4) La Pellegrine-28 к-идеально круглая, из алмазного фонда СССР.

Лит.: Ферсман А. Е., НИ , т. 1, стр. 379, 1926; К г а u s Е. а. Н о 1 d е п Е., Gems а. Gem Materials, p. 183, N. Y., 1925; Michel H., Die kiinstlichen Edelsteine, p. 428, Lpz., 1926; В о u-t a n L., La perle, p. 420, P., 1925. E. Цинзерлинг.

Ж. искусственный, стеклянные бусы, окрашенные жемчужной эссенцией. Бусы изготовляются полые и массивные.

1) Бусы полые окрашиваются с внутренней поверхности; дешевые сорта их вырабатываются из длинных трубок, выдуваемых в формах; получается цепь, состоящая из многих десятков шариков. Более дорогие сорта выдуваются индивидуально из специальных сортов бесцветного стекла, которому иногда сообщается радуяшая поверхность путем обработки ее фтористоводородной к-той. Окрашивание производят следующим образом. Жемчужную эссенцию смешивают с крепким раствором желатины или рыбьего клея, консервированного трикре-золом или гвоздичным маслом. В смесь добавляют эозин для придания ей телесного оттенка. В горячем виде ее впрыскивают тонкой пипеткой в бусу, вращаемую па оси. Застывание слоя яселатины, покрывшего изнутри стекло, м. б. ускорено смачиванием поверхпости бус эфиром, быстрое испарение к-рого вызывает охлаясдение. Высохшие бусы заполняют смесью парафина и японского воска, с добавлением 20% сернокислого бария, для придания им тяжести и белизны.

2) Бусы массивные изготовляются из свинцового опалового стекла, выпускаемого з-дами в виде т.н. дротов (стеклянных прутьев), к-рые для получения из них



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 [ 142 ] 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155