электрическ. вагонетками, подающими сразу всю порцию угля, необходимого для одной камеры. Разгрузка камеры выполняется путем выталкивания спекшейся массы через боковые дверцы. Каждая камера снабжена парой дверец, расположенных на коротких противоположных сторонах ее. Коксовьп! пирог выгружается коксовыталкиватель-ной машиной, к-рая подвозится к каждой камере во время разгрузки и при помощи

Фиг. 1.

башмака, сидящего на длинном штоке, выталкивает весь пирог через противопололс-ную дверцу на разгрузочную площадку или в металлич. вагон. При выталкивании коксовый пирог, весом от 5 до 15 т, рассыпается на большие призматич. куски, к-рые впоследствии отсортировывают от мелочи. Во время выгрузки раскаленный кокс загорается на воздухе, и потому его необходимо немедленно тушить, охлаждая водой или другим способом. В новейших печах раскаленный кокс принимается в вагоны, к-рью отвозят его либо в башню для мокрого тушения струями воды либо в установку д.тя сухого тчиения при помощи инертных газов, которые используются затем для обогревания паровых котлов. На фиг. 1 приведена установка системы Зульцера для сухого тушения кокса. Кокс попадает в камеры а с циркуляцией топочных газов, пронизывающих груду кускового кокса и отводящих его тепло в дымоходы паровых котлов б; для достаточной циркуляции газов между котлами и коксовыми холодильникамр! установлены мощные вентиляторы в; охлажденный кокс выгружается через пиление люки холодильных камер з и направляется далее на сортировку для отсеивания мелочи (т.н. к о к с и к а)и пыли. Cyxpie коксотушители других систем основаны на передаче теп.ча раскаленного кокса через стенки камер непосредственно в испарители воды.

Установки для К. состоят обычно из нескольких батарей, рассчитанных на годич-

ную переработку от 300 ООО до 1 ООО ООО т уг.чя. Такие установки оборудованы смесителями для у пей разных качеств, дробилками и одной или несколькими башнями для хранения подготовленной угольной смеси.

По способу их работы коксовые печи м.б. разделены на 2 основных типа: а) пламенные и б) смоляные печи. В пламенных печах К. происходит при полном сгорании выделяющихся газов, попадающих из камеры непосредственно в горелочные каналы, в к-рых газы сгорают, смешавшись предварительно с воздухом. Этот тип печей теперь применяется лишь в редких случаях, главн. образ, для временной работы. Смоляные печи (с улавливанием побочных продуктов) работают с отсасыванием из камеры получающихся при К. газов; последние, по выделении из них ценных составных частей (см. Коксобензольпов производство), отводятся под печи для отопления. По характеру отопления различают следующие группы коксовых печей.

L Печи без регенераторов. Теплота отходящих газов используется в них обычно для обогрева паровых котлов, причем получается в среднем 1 т пара (от 6 до 7 atm) на 1 m коксуемого угля. Применение печей без регенераторов весьма ограничено и основывается на экономич. соображениях (сокращение единовременных затрат на соорулсение печей или отсутствие потребности в газе как в топливе). Из современных конструкций нечей без регенераторов наиболее употребительны системы Копнерса, Кол-лена и Отто. Печь Копперса изображена на фиг. 2. Обратный газ, т. е. газ, прошедший через химич. з-д и возвращаемый для обогрева печей, распределяется из коллектора А отдельными трубопроводами Б по горе.точным каналам печи Ф. Туда же подводится воздух из канала, находящегося под камерой. Отходящие горячие газы поднимаются по вертикальным горелочным каначам Ж в горизонтальный канал Н, из к-рого они выводятся но находящемуся в обогревательном пространстве дымоходу М со стороны коксовыталкивателя в дымовой коллектор П, а последним отводятся иод паровые котлы. Темп-ра отходящих газов

Фиг. 2.

1 000°. Конструкция печи позволяет ре-гу.тировать приток газа и воздуха. Приток газа регулируется краном на отводной трубе от колчектора и переменой мундштуков с ббльшим или меньшим отверстием для прохода газа; смена мундштуков производится специальной штангой через гляделочные отверстия, находящиеся вверху печей. Впуск воздуха регулируется регистром, находя-

щимся на входном отверстии; каждый горе-лочный вертикальный канал имеет регистровый камень, которым уменьшается или увеличивается выходное отверстие из горелоч-ных каналов в горизонтальный канал; перемещение регистровых камней производится штангой через гляделочные отверстия. В печах Коллена воздух попадает в горел очные каналы по протокам, берущим начало из фундаментальных сводов печи, что сделано с целью подвести воздух уже несгсолько подогретым. Печи О т т о строятся на массивном железобетонном помосте, под к-рым устанавливается помещение для обслуживания иечи. В этом помещении находятся трубы, которые распределяют газ по горелочным каналам печи, что дает возмоленость точно регулировать приток газа в каждой отдельной горелке. Воздух поступает в горелоч-

почти не применяется из-за ряда неудобств (невозможность регулирования воздуха, недоступность для ремонта и пр.); 2) отдельные регенераторы для каждой печной камеры; 3) отдельные регенераторы для каледой горелки обогревательного пространства камеры. Два последних типа регенераторов имеют преимущество перед первым как в отношении производительности, так и регулирования. В новейшей конструкции ре-

Фиг. 3.

ные каналы частью по наконечнику газопровода вместе с газом, так что газ, прежде чем попасть в горел очное пространство, уже бывает смешан с воздухом; кроме того в го-релочные каналы вводится по специальным каналам вторичный воздух, необходимый для полного сгорания газа.

II. Печи с регенераторами. Эти печи отапливаются коксовым газом; тепло отходящих газов используется для обогрева насадки регенераторов, от к-рой narpenaei -ся до 950-1 000° воздух, проходящий сквозь регенератор до поступления в горелки. На отопление печей расходуется 45-55% общего количества газа, получаемого при К.: остальное его количество ( избыточный газ>-) м. б. использовано для любых обогревательных потребностей (металлургич. печей, коммунальных нужд и пр.). Регенераторы располагают под камерами коксовых печей по одному из следующих трех способов: 1) вдоль всей батареи коксовых печей проходят два [регенератора, общие для всех печей; каждый из регенераторов работает попеременно, то нагреваясь, то остывая; этот способ расположения регенераторов в настоящее время

генеративной коксовой жчи сист. Копперса воздух, потребный для горения, поступает в регенератор по патрубку из общего кана-.та, расположеиного вдоль батареи печей, по к-рому проходят поочередно то воздух, то дымовые газы. Поднявшись вверх по регенератору и нагревшись в нем, воздух подводится к отдельным горелкам, числом до 32. В то время как на горелках 1-16 происходит горение, с горелок 17-32 спускаются в регенератор горячие отходяпще газы. Каждые 20-30 мин. направление газов в иечи меняется при помощи лебедки, от которой по обе стороны печей проходят стальные тросы; к последним прикреплены штанги от кранов и клапанов. Приток газа в горелочные каналы регулируется сменой мундштука с соответствующим отверстием, приток воздуха в обогревате.тьное пространство печи-при помощи дроссельного клапана. Регулирование горения производится через верхние смотровые отверстия при помощи регистровых камней, .яеяшщих над выходными отверстиями, из горел очных каналов в общий горизонтальный канал. Тяга дымовой трубы регу.71ируется тем же дрос-

-сельньш клапаном, к-рый в соответствующие периоды служит для регулировки притока воздуха. На фиг. 3 дана схема устрой-ства регенеративной коксовой батареи системы Гипзельмана (в поперечном разрезе), где 1-коксовыталкивательная машина, 4- вагон для приема раскаленного кокса, который отвозится к тушильной башне 5 и к погрузочному устройству 5. Над коксовой батареей возвышается башня 5 для хранения подготовленной угольной смеси; из этой башни уголь при помощи электрич. вагона 6 под-

Поперечный разрез

по CD

Проб разрез по горелочным ланалат

Фнг. 4.

ВОЗИТСЯ к каждой из загружаемых камер. Вагон снаблсен четырьмя выпускными отверстиями, сообразно числу погрузочных люков в своде коксовой камеры; 7-поперечный разрез коксовой камеры, а 8--разрез топочных дымоходов. Под коксовыми камерами расположены регенераторы 10 для подогрева воздуха. Коксовый газ подается к горелкам попеременно то в правую, то в левую часть печи. Для подвода газа служат две трубы 12, уложенные в коридорах нил:е регенераторов. Газ нодается длинными горизонтальными тру-

бами 11 к кал:дой из шестнадцати горелок, расположенных па одной половине печи в нижней части вертикальных топочных каналов 6. Продукты горения, поднявшись по каналам 8,опу-

коксового пирога, еще краном для подъема тяжелых дверец печи, а также штангой для разравнивания угля после загрузки коксовой камеры. В сист. печей Коллена (фиг. 4) газ периодически (через 20 - 30 минут) поступает д.ч51 горения во все горелки то верхней части печи, то нижней. Когда горение происходит снизу, то продукты горения, поднявшись до верха печи, уходят в регенератор А по каналу а, находящемуся! мелсду двумя соседними горелками б, и ка-на.пу Б. Приверхнем горении по каналам Б и а поступает из регенератора А горячий воз-7i;yx,a продукты горения уходят во второй регенератор А через воздушные каналы Ь\, находящиеся внизу горелочных каналов б. На фиг. 5 изо-бралсен разрез коксовой печи системы Отто. Эта система удобна тем, что каждый горелочный канал представляет собой впо-тне самостоятельную конструкцию и м. б. регулирован как в отношении притока газа и воздуха, так и нагрева воздуха и отхода дымовых газов. Горение в каждом сдвоенном горелочном канале происходит периодически (через 20-ЗОмип.) то в одну, то в другую сторону. Регулирование притока газа производится из подвальной части печи кранами, находящимися на подводящих трубках каждой горелки; подвод воздуха регулируется дроссельным клапаном; регу.чирование горения производится при помощи регистрового камня.

Фиг. 5.

скаются затем по дымовым каналам 9, расположенным в противоположной половине печи, и проходят далее в регенераторы J0, а затем в боров 13, отводящий газы в дымовую трубу. Через каждые 20-30 мин. перестановкой заслонок изменяют направление движения воздуха и газа на противопололс-ное. Газообразные продукты перегонки направляют из коксовой камеры через вертикальный стояк 14 в гидравлику 15 и. общий газопровод 16. Коксовыта-ткиватель снаб-л;-,ают, кроме башмака для выдавливания

Сдвоенные (т.н. компаунд) печи- с двумя регенераторами, для смешанного отопления коксовым и доменным или генераторным газами или смесью этих газов. Печи имеют регенераторы для одновременното подогрева воздуха и доменного или генераторного газа (бедные газы). Конструкции! сдвоенных коксовых нечей сист. Копперса отличается от конструкции обыкновенной регенеративной нечи Копперса делением регенератора на две равные части, причем каждый обогревательный простенок камеры

0769