Альтернативное бурение вглубь
Изношенную деталь окуните в пластмассу
Наклонные этажи
Прогоночно-испытательная установка для электродвигателей
Сварка в жидком стекле
Термояд, каков он сегодня
Блокнот технолога
Вибрация против вибрации
Где ты, росток
Для луга и поля
Машина, резко ускоряющая ремонт путей
Назад к веслам!
Несправедливость
Новое слово строителей
Ориентирное устройство для напольной камеры
Подземный смерч дает воду
Предотвращающий падение
Трактор, построенный семьей
Сверхлегкий стан
Текучий уголь - большие ожидания
|
Литература --> Катафорез - движение частиц ловия для точности испытания. Обсуждаемые приборы носят различные названия: пенетрометров, малакометров, мягкомеров, мо-билометров и пр. Копье нормализованной формы и массы, под действием собственной тяжести вонзающееся в мягкое тело - таков франц. прототип К. Необходимость ставить его вертикально новела к К. сист. Кисслинга, применяемому в Германии при испытании л-сиров и консистентных смазок. Этот прибор (фиг.1) состоит из алюминиевого стержня А 300 мм длиною, весом 50 г, со штифтом на который надеваются грузы (в 25, 50, 100 и 200 г). Стержень удерлшвается в вертикальном положении роговым кольцом г. Испытуемое вещество помещают в стеклянный сосуд С. При помощи К. системы Кисслинга измеряется время, необходимое для вхождения острия стерленя в испытуемое вещество на 1 см, причем нагрузку подбирают так, чтобы это время было более 20 ск. и менее 100 ск. Число консистентности К вычисляется по следующей формуле: где Р-вес стержня в з, р-добавочная нагрузка в г, X-время протыкания вещества в ск., 6,-делитель, подбираемый по таблице на основании предварительного опыта, по к-рому консистенция данного вещества относится к одной из девяти ступеней. Значения делителя d в формуле Кисслинга при весе стержня в 50 г. Фиг. 1. Ступень консистен-. ции Число консистентности Добавочная нагрузка в г Делитель
Заостренность внедряющегося конца у К. сист. Кисслинга, как и у большинства друг, подобных приборов, делает получаемое при испытании число имеющим местное значение (в точке) и потому весьма неустойчивым при неоднородности испытуемого вещества, наличии мелких газовых пузырьков, капелек ЛЛ1ДК0СТИ и т. д. Это свойство прибора м. б. л достоинством и недостатком, смотря по тому, требуется ли дать среднюю характеристику вещества или же выяснить степень его неоднородности; но в обоих этих случаях является необходимым достаточно большое число отдельных испытаний. К. сист. Абрагама (фиг. 2) предназначен гл. обр. для испытания мягкости асфальтов и других битуминозных веществ и применяется в США. При испытании этим прибором фиксируется время (1 мин.) и глубина внедрения (1 см) стандартного наконечника в виде иглы, острие к-рой сточено перпендикулярною плоскостью; этот последний изготовляется трех типов {D, D, D )-с поверхностями сечения в 1, 10 и 100 мм, непосредственному же измерению подвергается сила, с к-рой растянута пружина, вдавливающая наконечник в испытуемое вещество, при постоянной 1°, поддерживаемой при помощи водяной бани. Форма острия подобрана т. о., что нри глубине погружения в 1см вытесняется, смотря по типу наконечника, объем в 0,01, 0,1 или 1,0 в приборе имеются две сменные пружины В и В, к которым присоединяется наконечник стержня С. Одна из пружин слу-зкит для испытания весьма мягких тел, другая - для сравнительно твердых; растягивающая сила для первой выражается в г, а для второй-в кг. Растяжение производится помощью винта О, а измерение растягивающего усилия - при помощи указателя F и шкалы Е. Стрелка L позволяет проверять по циферблату К глубину вхонодения наконечника в испытуемое вещество. Дальнейшие сведения о подобных приборах см. Малакометуия. Лит.: М а р к у с с о н II., Асфальт, пер. с нем., стр. 143-144, М.-Л., 1926; К i s s I 1 п g R., Labo-ratoriumsbuch fiir die Erdol-Industrie, 2 Auf]., Halle ays., 1923; К e s s 1 e r V., Sclimiermittelnot u. ihre Abhilfe, Diisseldorf, 1920; Abraham H.. Asphalts and Allied Substances, N. Y., 1918; H n l d e D., Koh-lenwasserstoffole u. -Pette, sowie die ihnen chemisch-technisch nahestchenden Stoffe, 6 Auflage, p. 282, 323, Berlin, 1924; Lung e-B e r 1 E.. Chemisch-technische Untersuchungsmethoden, 7 Auflnge, B. 3, p. 418, 513, Berlin, 1924. П. Флоренский. КОНСКОЕ САЛО получается из жировой ткани лошади; оно-полутвердой консистенции, неелто-бурого цвета. Константы: уд. в. I)l5=0,916-0,922; рефракция (при 40°) 53,7 (по рефрактометру Во льни); число омыления 195--199, йодное число 71,4-82, Рейхер-та-Мейсля 1,6--2,2, Репера 96,0-97,8, ацетильное 1,8-2,4, неомыляем. остаток-0,43. К, с. содержит 28% пальмитиновой кислоты, следы стеариновой, 55% олеиновой и незначительные количества линоленовой. Свойства жирных к-т конского сала: t ,.. 20 -i--30°, f° ,i. 34,0-39,5°; число нейтрализации 202,6, йодное число 84-f-87. При стоянии из К. с. выделяются твердые триглицериды; жидкая часть дает верхний слой. К. с. т почек, ног и других частей тела имеет неодинаковый состав и цвет; сало тощих и жирных животных также различно; у тощих йодное число сала колеблется меледу 58,2 и 90,7; у лснрпых - в пределах 66,2 -4-85,5. К.с. легко охмыляется; после обработки щелочью оно светлеет и лишается дурного запаха. К. с. применяется в стеариновой промышленностп, коукевенной (идет для лси-ровки кожи) и в мыловарении; применение К. с. ограничено вследствие недостатка его как на нашем, так и на мировом рынке. Лит.: А m t h О г und Z i n к, Ztschr. fiir analit. Chem. , Wiesbaden, 1892, B. 31, p. 381; Ы e f t e r G., Technologie d. Fette und Ole, B. 2, В., 1921; D a-V 1 d s 0 b n J., Lehrbuch d. Seifenfabrikation, Berlin, 1928. C. Иванов. KOHCTAHTAH, медно-никелевый сплав, серебряно-белого цвета, высокого электрич. сопротивления, применяемый для нагревательных приборов, термопар, буферных и отчасти нормальных сонротивлений. Электрич. сопротивление медно-никелевых сплавов значительно меняется в зависимости от содерлсання в сплаве никеля, достигая мак-симухма при 55% содержания никеля, а затем снова убывая (на фиг. 1 эта зависимость показана графиком). Эти сп.тавы характеризуются малым Г-ным коэф-том а электрич. сопротивления. Механич. обработка (прокатка) их затруднительна, так как дает рванины; при присадке в шихту марганца (до 2%) улучшается обрабатываемость в холодном состоянии; после волочения проволок из сплавов с марганцем необходим отлспг, несколько понижающий электрич. соп1ютивле-ние и приводящий сплав в равновесное состояние. Кроме марганца (если содерлсание марганца превосходит содерлсаппе нике.тя, то получаются сплавы типа мапганина) в сплавах типа К. встречаются лсел езо и углерод, по только в качестве случайных примесей, попавших с никелем или с фер-poManfaiioM. При добавках никеля к меди, а равным образом и меди к никелю, твердость мета-т.ча значительно повышается, причем наибольшего значения она достигает при составе 50% никеля и 50% меди, т. е. близком к составу, обладающему наибольшим элегстросо-противлением. Настоящий К. содерлсит 60% Си и 40% Ni. Он характеризуется следующими данными: тепловое расширение. lt=lo(l + at + причем в i-HOM интервале от -191 до 16° а = 12,22-]0~б II Д=о. а в интервале от О до 500° а =14,81-10-6 и Д = 4,02-10-9; теплопроводность константана при 18° составляет 0,05401 cal см/см ск. °С, а при 100° равна 0,6405 cal ст/см ск. С; э.тектропроводность К. при 18° равна 2,040 жо-см, при 100° 2,037 мо-сж. На фиг. 2 кривая А показывает (по Соммервилю) ход зависимости температурного коэф-та а электрического сопротивления настоящего К. от t°; при 12.5°а = 8-10-б, при 25° 0 = 2-10-6, при 30° а = 6, в пределах от 30 до 445° а отрицателен, а затем он получает быстро возрастающие пололситель- фиг. i. ные значения. Т. о. сонротивление К. при обычных условиях работы сопротивлений молено считать неизменяющимся с f\ Однако применение К. в прецизионных сопротивлениях встречает при контакте с медьк) препятствие со стороны значительной тер-моэлектродвилсущей силы (40 jaV/C) ni)ii Г-ном коэфициенте 1-2-10- [j(.V/°C. Термоэлектродвижущая сила пары констаптан платина, если один снай находится при 0% а другой при 100°, в разных случаях оказывалась в пределах от -3,30 до -3,47 IJ.V. Зависимость термоэлектродвилсущей силы д.тя нары константан медь от t°, по данным Physikalisch-technische Reichs-anstalt, представ-.тенана фиг. 2 кривою Б, причем + означает направление тока в холодном спае от К. к меди или (платине); такой термоэ.г1емент применим в пределах t° от -250 до -Ь400°. При применении К. в нагревательных приборах необходимо иметь в виду, что при сильных нагревах К. .яегко перегорает и;т расплавляется; хотя t°n К. и выше 1000°, по верхний предел рабочих Г 350°. К К. относят таклсе сплавы несколько иного состава, а именно с 00-45% Си, 40- 55% Ni, 0-1,4% Мп, 0,1% С и пек-рым содержанием Fe. Электропроводимость К. с 54% Си и 46% Ni при 18° равна 1,99 мо-см. Термоэлектродвижущая сила пары констаптан I платина с содержанием никеля при указанных выше условиях для сплава 59% Си и 41% Ni равна -3,04 {лУ. Механические свойства К. указаны в Спр. ТЭ, т. II. Сводка нек-рых данных о медно-никелевых сплавах типа К. дана в таблице. Коистанта-пово-медная (40 [лУ/°С) и константаново-лсе-лезная (50f.V/°C) термоэлектрическ. пары-- одни из самых удобных для измерения t по своей значительной эдс, в сочетании со стойкостью в отношении довольно высоких Г (до 900°), при которых применение висмута уже педонустимо. Константаново-хромо-нике.тевая пара (хромоникель: 85,3% Ni и 12,5% Сг; остальное-Fe), по указапию Р. В. Вудверда и Т. Ф. Гаррисона, в течение 20 час. выдерлсивает t° в 1 000°, давая показания при измерении t°, колеблющиеся в пределах 10°; однако К. делается после этой службы хрупким и ломким. Срок слулсб1.1 К. молсет быть удлинен, но незначительно, защитным покрытием из асбеста и смеси каолина с растворимым стеклом. Констан-тановые пары применяются таклсе д.тя генерирования термоэлектрич. токов. По указанию В. Фолькмана, наиболее выгоден К. из 55% Си и 45% Ni, но вследствие нек-рых трудностей его изготовления молено по.чь-зоваться К. из 30% Си и 70% Ni. С такими парами Фолькман получал токи в 25-40 А. Значения теплового коэф-та эдс, при на-холсдении одного спая при комнатной t°. Сводка некоторых данных о свойствах медн о-н пкелевых сплавов высокого сопротивления. Состав к % Название сплавн Уд. алектрич. сопротивл. (°-ный коэф-т ;электрич. о па ;Сопротивл. MJMM на 1° Верхний предел рабоч. t° при постоянной нагрузке в °С .f. в °С Уд. ;
выраженные в h.V/°C, для различных пар с константаном таковы: константан УгА (благородная сталь) 40,1сонстантан медь 41, константан I манганин 41, константан i железо 53, константан хромоппкель 56 и наконец константан 1хропин 59. Лит.: Ж е м ч у ш п ы ii С. Ф., По г о Д и и С. А., Ф и н к е il 3 е н В. А.. О сплавах высокого э.лектро-сопротивления, Изв. Института физико-химического анализа . Л.. 1924; S с h и 11 z е А., НеИоз , Lpz., 1925. 41, 42; W 1 с к F. G., Physical Review , N. Y., 1907, V. 25, p. 382; R e i с й a г (1 G., Анн. d. Bliy.s. , Leipzig. 1901, B, 4, 6, p. 832; Kamerlingb, О n n e s a. Clay, Ргос, Amsterdam .4.ca,d, , Amsterdam, 1908, t. 2, p. 344; Au b e 1 E, e t P a i 11 о t R Arclixves des sciences physiques et naturel-Ies , Geneve. 1895, p, 148; Woo dw a r d R. W. u, Harrison, Z. ang, Ch, , Lpz 1918, Jg. 31 (pe-(iiepaT); Peters P., Ttiermoelemente und Thermo-siiulen, 1908; H о 1 b о r n L S с h e e 1 K, u. H e n-n 1 n g F Ergebnisse aus d, thermischen Untersuchun-icen d. physikal.-techn. Reichsanstall. Braunschweig, 1919; H e n n i n g F., Die Grundlagen, Methoden u, Ergebnisse d, Temperaturmessung, Braunschweig, 1915; L\ П. 70290, П. Флоренский. КОНТАКТ, название имеющегося в про-дааее техническ. продукта, получаемого об-])аботкой р)азличных дистиллатов нефти дымящей серной к-той или серным ангидридом и состоящего главным образом из смеси различных су.льфокис,чот (патенты Г. С. Петрова). К. получают из обработапного дымящей серной 1С-Т0Й маета (обычно со.лярового или веретенного дистил.тата) путем извлечения су.тьфокислот небольшими кстичествами воды или водного спирта (35-50%-ного). Масло, частично переходящее в раствор суль-фокислот в виде эмульсии, м. б. выделено при последующем прибавлении спирта, суль-фоки слоты же остаются в водноспиртовом растворе. Производство К. связано т. о. с ути, 1изацией отбросов от кислотной очистки нефтепродуктов. К. молгно получать таклсе пз черного кислотного гудрона, который д.ш этого разбавляют пренеде всего водой (для отдстения серной кислоты), а затем обрабатывают маслом для извлечения растворенных сульфокислот; последние извлекаются из масляиого раствора водным спиртом и.ти ацетоном. К.-густая сиропообразная ллщкость с синей флуоресценцией, растворимая в воде. При взбалтывании растворы К. пенятся подобно мыльным растворам и обладают высокими моющими свойствами. В техническом К. содерлсится ок.40 % сульфокистот, 1-3% серной к-ты, следы железа, значительное количество масла (до 15%), вода и иногда спирт. Соли сульфохшслот К., образованные щелочными метал.лами, легко растворимы в воде и имеют характер мыл; соли щелочноземельных и тялеелых метал.лов ма-.ло растворимы и.ли нерастворимы в воде, но растворяются в спирте и эфире. Выход су.льфокис.лот из масла, при затрате 20% дымящей серной кислоты, -70% (считая на чистые 100% су.льфокислоты), при потере дистиллата в 22-25%. с. Наиетиин. Исследованиями П. И. Шестакова и А. Ю. Рабиновича над природой сульфокислот из вазелинового масла установлено, что суль-фокислоты К. имеют средний мол. в. 350, что в связи с данными анализа приводит к ф-ле моносу.льфокислоты CaoHaj-SOaH. При фракционированном извлечении сульфокислот К, эфиром из смеси с Na2S04, первая фракция отвечает ф-ле CijHgi-SOsH. Т. о. уг.леводороды, из к-рых получается К., молено отнести к ряду СдНап-хг; они являются повидимому соединениями насыщенного характера (без двойных связей), т. к. сульфо-1СИС.Л0ТЫ К. не реагируют ни с бромом hi; с КМПО4. Из более высококипящих фракций нефти по.лучаются сульфокислоты с еще б6.льщим мо.лекул. весом. Химически чистые безводные су.льфокислоты К. представ.ляют собою твердую прозрачную массу; они растворимы в воде, спирте, бензо.ле, эфире и других растворителях; при нагревании с водой под атмосферн. давлением они не от-щеп.ляют сульфогруппы. Область применения К. в технике весьма значительна. Первое по валепости место занимает разработанный Г. С. Петровым способ контактного расщепле-ii и я ле и р о в при помощи контакта на глицерин и свободные жирные к-ты. На 100 ч. промытого жира берут 50-60 ч. воды, 1 ч. К. и 0,1-0,3 ч. серной к-ты; процесс ведут в течение 12-15 час, в два периода: первый период длится 8-10 час., второй (со свежей подкисленной водой) 3-5 час, до степени
|