размеры, не изменить фасона, одинакового для целого передела. Такое уменье пропорционально изменять поперечные размеры в зависимости от длины дается в результате долголетнего опыта и очень большого навыка руки и глаза. В виду того что размеры и форма К. получаются ею совместно с клином, последний после отделения снова

Фпг. 4.

прикрепляется на место. На внешней стороне боковой поверхности клина и на пяточной части боковой поверхности К. просверливаются отверстия. На готовой К. с полевой стороны ставится клеймо, обозиачаю-щее номер К. Такое лее клеймо повторяется и на клине.

Ручное колодочное производство сменяется механическим. К. на ф-ках изготовляют на особых копировальных станках (см.), согласно образцу. По образцу на таком станке можно выточить целый передел К. всех номеров того же фасона. Колодочные станки работают быстро и дают К. размером несколько ббльшие, с тем чтобы при последующей обработке и при окончательн. отделке были удалены все излишки. На фиг. 4 изображена К. в готовом виде. в. Флеров.

колодцы, искусственные соорулеения для добывания и хранения воды, в виде шахты с вертикальными неукрепленными или укрепленными стенками. К. разделяются на 2 группы: 1) шахтные и 2)трубчатые.

Шахтный К. представляет собой шахту, проходящую до водоносного горизонта. Такие К. могут быть неукрепленными и укрепленными. Неукрепленные колодцы устраиваются или временного характера (копани, кудуки) ИЛР1 постоянного, в каменистых грунтах, не подвергающихся осыпанию и обвалам. Укрепленные К. разделяются на

группы в зависи-

0,16 0,12

0,04

0,2i OfiO 0,75 1,0 Ц5 1,50 1,75 2,0

Фиг. 1.

мости от материала, из которого изготовляется крепление. Главнейшие из таких материалов: 1)дерево,2)камень, 3) кирпич, 4) бетон, 5) гончар-ймм ные трубы и 6) чугун; из них наименее пригодным является дерево: оно недолговечно, водопроницаемо, выделяет из себя различные органические вещества, портящие воду; однако вследствие относительной дешевизны и легкости обработки оно до настоящего времени широко применяется для укрепления К., в особенности в СССР.

При устройстве крупных водокачек и водопроводов диаметр ко.тодца В целесообраз-

но определять на основании след. формул:

; Б = 1,13-1/

(для к., собирающих воду через дно);

D = -

(для к., собирающих воду через боковые стенки);

(для к., собирающих воду через дно и стенки), где -сумма площадей отверстий в лг, через которые вода проникает в колодец; q - количество воды в м/ск, долженствующее проходить через поверхность Ff,; - максимальная скорость в mjck, допустимая без опасности размыва грунта; величина ее может быть взята по графику (фиг. 1, где d- диаметр зерен водоносной породы); - коэфициент пористости грунта, (р-коэфициент безопасности от размыва, берется равным от 0,6 до 0,4; /-площадь отверстий на 1 боковой дырчатой поверхности К.; Не-полезная высота боковой собирательной поверхности (фиг. 2). Если по формулам диаметр К. лолучается значительных размеров, его заменяют несколькими К. меньших диаметров, расставляя один от другого так. обр., чтобы из одной депрессионной воронки (см. Осушение) забирал воду только один колодец.

Деревянные К. делают обыкновенно квадратного сечения размерами в свету около 1,5x1,5 м. В редких же случаях размеры понижаются до 1X1 ж (временные К. или К.в плотных породах). Лучшим материалом для сруба деревянных К. является дуб, к-рый может сохраняться в

надводной части до 20 лет, а в подводной- еще дольше. Дуб, выделяя из себя органические вещества (дубильные), в первое время очень портит воду, но при продолжительной откачке воды из К. это явление исчезает. Кроме дуба хорошим материалом для устройства К. являются ольха и вяз, однако эти материалы вследствие редкости и дороговизны реже применяются для колодца. В большинстве случаев для устройства К. идет сосна, могущая служить до 10 лет. Сосна таклсе в первое время несколько портит воду, придавая ей смолистый запах, но после откачки этот запах исчезает. Следует избегать устройства колодцев из таких материалов, как ель, береза и в особенности осина. Последняя молсет применяться только для частей сруба, находящихся под водой. Сруб для К. изготовляют или из цельных 15-18-сл* бревен или из пластин, выпиленных из круглого 22-см леса. Углы сруба рубят в косую лапу, иногда с коренным шипом. Отдельные ряды бревен соединяют друг с другом вставными шипами, расположенными вразбежку. Для плотности и непроницаемости сруба бревна тщательно причерчивают и пазят. Когда сруб делают из цельных бревен, сторону их, об-

Фиг. 2.

ращенную внутрь К., стесывают. При проведении К. опускным способом иногда стесывают также и наружную стену сруба, для уменьшения трения скольжения его о стенки шахты. Сруб рубят на поверхности земли, в стороне от колодца и размечают, после чего оп поступает для укрепления шахты.

Крепление срубом шахты К. производят тремя Шу способами: опускным,

Фиг. 3 .

Фиг. 4.

подкладным, или наращиванием снизу, и кессонным. Опускной способ,самый распространенный при неглубоких К. (до 1Ъ м), состоит в следующем: на месте, намеченном для К., вырывают котлован глубиною до 2 ж с несколько ббльшим поперечным сечением, нежели наружные размеры сруба, и устанавливают в котловане венцы сруба. Затем подкапывают грунт под нижним венцом и осаживают постепенно сруб в вынутое углубление.Нижний венец сруба доллсен иметь заостренную, скошенную нарунеу кромку, которую иногда обивают кровельным железом. Для предупреждения разрыва сруба стены его внутри расшивают по вертикали тесом, рейками или полосовым лселе-зом. При подкладном способе, после того как сруб закончен на первоначальную небольшую глубину колодца, под нижним венцом выбирают грунт и подводят новые венцы снизу. Так как сруб может случайно опуститься и нарушить вертикальность своего положения, то через канедые 4-5 венцов 2 нижних бревна делают длиннее на 0,4-0,5 м и концы закладывают в вырытые в котловане отверстия, так наз. заклады или печуры. Таким способом при устойчивом грунте молено проходить срубом до 50-60 м. При кессонном способе, применяемом гл. образ, в мягких плывучих грунтах, работа ведется почти так лее, как и при первом способе, с той разницей, что нижняя часть сруба делается уширенной в виде шатра (фиг. 3). При этом способе опускание сруба идет значительно легче, т. к. трение о грунт стен колодца происходит не по всей его поверхности, а то.яько по поверхности стен шатра. По окончании опускания сруба промелеуток меледу ним и грунтом засыпается по возможности глиной с тщательной утрамбовкой.

Фиг. 5.

Большие затруднения для опускания сруба возникают при встрече с сильно разжи-леенным водою песком-т. н. плывуном. Если плывун встречен на дне шатрового К. и из него предполагают питать К. водой, опускание сруба прекращают и в расширенной части шатра делают второй, водяной шатер меньших размеров (фиг. 4). Опускание этого второго шатра производят обычным путем, но песок из него забрасывают между стенками обоих шатров. Когда сруб опускают без шатра, для прохонедения плывуна делают ящик из толстых досок, опускаемый внутрь колодезного сруба. Когда при очень жидких плывунах пройти их вторым шатром не удается, а опускной ящик выпирает наружу, их проходят при помощи шпунтовых рядов, забиваемых внутри колодезного сруба со всех четырех сторон (фиг. 5) при помощи ручного копра. В К., устраиваемых для получения воды из водоносных слоев со слабым притоком, нижнюю часть сруба часто делают с расширением (зумпф), где, как в резервуаре, скопляется вода в то время, когда она не разбирается. Согласно утвериедеи. НКЗ инструкции емкость зумпфа надлежит вычислять по ф-ле:

g = 247i +lOg,+9з, где Q-емкость зумпфа в м, -приток воды в К. в M/4,q2,-среднее часовое потребление воды в (разбор принят в 10 час), q- объем воды на дне зумпфа, при глубине воды в нем, равной высоте бадьи или ведра, в м.

Подъем вынутых пород производится из неглубо- I ких колодцев при помощи 5 ворота, из более глубоких колодцев посредством кабестана. Бадью или ушат, в которые помещают породу, делают объемом ok.0,05jvi. Для подъема бадьи служит пеньковый канат, диаметром не менее 25 мм, или лучше-ста.льной трос. Все подъемные приспособления должны ежедневно перед началсм работ проверяться двойной нагрузкой . Водоотлив при копке К. с небольшим притоком воды производят той же бадьей, при больших лее притоках пользуются насосами. Большую опасность при копке К. представляют вредные газы; наличие их выясняют путем опускания в шахту горящего факела n.iiH фонаря. Для удаления газов применяют вентиляционные приспособления в виде печи с опущенной из поддувала до дна шахты трубой. По окончании установки сруба на дно К. насыпают слой промытого гравия или щебня, если же водоносный слой-пльшун, то под дно колодца подводят пол с отверстиями.

Каменные К. В местностях не лесистых, но изобилующих камнем, крепление К. производят посредством каменной кладки (фиг. 6). Толщину стенок d каменных К. целесообразно определять, особенно для К. значительного размера, в зависимости от внутреннего диаметра D (в м) по формуле: d = 0,lX) -Ь0,11.

Фиг. 6.

КаменныеЖ. делают обычно круглой формы, в поперечном сечении размерами в свету около 1 м при толщине стенок ок. 0,5 ж. Возведение каменного К. производят след. обр. На дно выкопанной на небольшую глубину шахты укладывают круглое дощатое кольцо (основная рама). Кольцо вяжут из двух рядов досок толщиною в 0,05-0,07 м (фиг. 6), причем нижний ряд стесывают наружу на острый край или же к нему подбивают режущий башмак из железа. Для К. значительных диаметра и глубины употребляются вместо деревянных колец лселезные ножи. Толщина железа S (в мм) определяется из ф-лы: S = 0,0021). Ширина нолса по верху

Фиг. 7.

(фиг. 7) при стенках толщиной до 0,51 м берется равной толщине стенок К., а при более толстых стенках берется 6 = 0,8 толщины стенки К. Ширина полки 6 ,равнобок. угольников для крепления ножа равна 0,1 bg (но не более 80 мм). По установке кольца на нем возводят кладку стен К. Для соединения кольца с кладкой и для прочности самой кладки сквозь кольцо и кладку пропускают железные IO-mm анкеры с резьбой на концах. На высоте 1 м над нижним кольцом поверх возведен, кладки укладывают второе кольцо из одного ряда досок, скрепляемое с первым кольцом упомянутыми анкерами через кладку. Для избежания разрыва кладки при опускании К. такие деревянные кольца укладывают в стену К. на расстоянии 2-3 м и связывают друг с другом при помощи железных анкеров. Количество анкеров п при внутреннем диаметре колодца D (в м) определяют по формуле:

Площадь поперечного сечения анкера (в см) вычисляется в зависимости от диаметра D.(b м) по ф-ле:

, (7,54-12,.5) Р Та- п

Для уменьшения трения поверхностей стенок К. и шахты промежуток между основным кольцом и ближайшим следующим за ним верхним обшивают с внешней стороны тесом. Опускание каменного крепления производят путем равномерного подрытия К. снизу под основным деревянным кольцом. Кладку стен каменного К. производят из каменной плиты или из бута наиболее постели-стой формы и лучшего качества в смысле крепости и неспособности окрашивать воду и портить ее, на цементном растворе или, реже, на глине. Очень часто нижнюю часть К. устраивают из кладки насухо для лучшего проникания воды из водоносного слоя.

Кирпичные К. устраивают почти так же, как и каменные; разница заключается

лишь в том, что стенки кирпичных К. делают тоньше-обыкновенно в 1 или l/g кирпича. Очень часто кирпичные К. устраивают не из обыкновенного кирпича, а из особого, лекального. Кладку ведут на цементном растворе; кирпич д. б. хорошо и равномерно обожженный (лучше-железняк);внутри колодец оштукатуривают цементным раствором. Глубина кирпичных колодцев вследствие относительной слабости материала редко бывает более 20-25 м.

Бетонные К. изготовляют различными способами: стены колодцев можно набивать непосредственно в шахте, пользуясь с внешней стороны вертикальной стеной шахты, а с внутренней-вставляя опалубку цйлиндрич.формы; их можно собирать из бетонных плит, напоминающих бревна или пластины деревянного сруба, из бетонных камней или кирпичей лекальной формы или из заранее изготовленных бетонных и железобетонных цйлиндрич. колец или сегментов. Набивка стен К. из бетона непосредственно в шахте применяется для К. значительного диаметра (фабричное водоснабжение). Плиты для К. изготовляют обыкновенно из железобетона; длина плит ок. 1 м, арматура-из трех продольных лее лезных проволок в 6 жж, скрепленных в поперечном направлении при помощи печной проволоки. Состав бетона: 1 ч. цемента, 2-3 ч. песка и 5 ч. мелкого гравия или 1 ч. цемента и 2-4 ч. песка. На концах плит выделывают шипы для соединения их в углах между собою. Устройство К, из бетонных камней мало отличается от устройства их из каменной или кирпичной кладки. Лучшими же при современных условиях являются К., устраиваемые из бетонных или железобетонных колец.

Кольца изготовляют в особых железных формах (фиг. 8), к-рые состоят из внутренней трубы, кожуха, чугунной подкладки и верхней муфты, или в деревянных шаблонах (фиг. 9). Наиболее удобные размеры колец: внутренний диам. колец 1 м, высота около 0,7 ж и толщина 0,1 м. Бетонные кольца изготовляются из смеси: 1 часть цемента, 2-3 части песка и 5 частей мелкого щебня (гальки, гравия); где щебня не имеется-из 1 ч. цемента и от 2 до 4 ч. песка. Кольца можно применять не ранее как через месяц после их изготовления. Наиболее целесообразно изготовлять бетонные кольца на месте, где предполагается устройство колодца. Железобетонные кольца изготовляют так лее, как и бетонные, но с добавлением металлического каркаса. При устройстве бетонных колец применяют б.ч. трамбованный бетон, при лселе-зобетонных-литой бетон (см. Бетон). Стенки железобетонных колец могут быть значительно тоньше-от 0,04 до 0,08 м, что делает их значительно более легкими, дешевыми и более удобными д.чя перевозки.

Сооружение К. из бетонных колец ведется преимущественно опускным способом с под-рытием земли снизу. К нижнему кольцу приделывают железный резак (иногда на дере-

Фиг. 8.

Фиг. 9.