полотна соединяются, вытягиваются и наматываются на бобину. Для производства всех этих операций кардмашину обтягивают

Фиг. 3.

пильчатой и кардной лентой №№ 12-14 в английской системе и до 28 во французской {сж. Кардгшя лента н Кардное производство).

Фиг. 4.

Дальнейшая работа машин заключается в п о д г от о в к е лент к гребенному прочесу. Неравномерную по весу ленту с кард-машины необходимо путем сложений и вытяжек уровнять и несколько усилить парал-лелизацию волокон. Эти операции производятся гилль-боксами или интерсектингами. На фиг. 5 представлен гилль-бокс с круглым гребнем; на фиг. 6-гилль-бокс с одним полем падаюп];их гребней; на фиг. 7-интер-сектинг с двумя полями падающих гребней. Главными органами машин служат вытяжные пары валиков (питательные и вытяжные), гребни (круглые или плоские) и прижимающее лепту приспособление (наматывающее на шпулю или укладывающее в таз). Вытяжка совершается за счет большей окружной скорости вытяжных валиков по сравнению с питательньши. На гилль-боксах

Фиг. 5.

допускается меньшая вытялска, чем на ин-терсектингах. Изменение вытяжки производится путем соответственного подбора сменных шестерен и зависит от; природы шерсти

и положения машины в ходе технологич. процесса. Гребни двигаются в направлении движения ленты с помощью червяков, расположенных по сторонам, входя в ленту своей игольчатой поверхностью. Обратный проход гребней совершается после выхода их из ленты с помощью кулачков и червяков с обратным ходом и большим шагом. Скорость всяких гребней меньше о]Есружной скорости передних вытяжных валиков, но может быть больше, или несколько меньше окружной скорости питательных валтсов, или же равна ей. Разностью скоростей гребней и вытяжных валиков обусловливается па-{)аллелизация волокон. Лучшее смешение волокон происходит на интер-сектингах, худшее - на гилль-боксах с круглыми гребнями. Во французской системе применяются все вышеуказанные виды машин, в английской- лишь гилль-бокс с одним полем падающих гребней.

Основной машиной в К. п. считается гребенная машина, на к-рую шерсть поступает с гилль-боксов или интерсектин-гов. Для гребенной машины сист. Нобль

Фиг. 6.

лента предварительно проходит через клубочную машинку, дающую плотный клубок, составленный из четырех лент, навитых рядом. Цель гребнечесания - превратить ленту с выпрямленными, параллельными, почти очищенными от сора и посторонних примесей волокнами различной длины, в чесаную ленту (топе) с окончательно парал-лелизованными и очищенными волокнами и механически отделить длинные волокна от более коротких, годных лишь для аппаратного прядения. Гребнечесальные машины разделяются на машины периодич. действия (Гейльмана, Гейльмана-Оффермана) и на машины непрерывного действия (Гольден-Ли-стера. Нобль). Первые применяются гл. обр. при франц. способе прядения, вторые-при английском. На фиг. 8 изображена машина

Гейльмана-Оффермана, а на фиг. 9-машина Нобль. Все примеси, спутанные и короткие волокна отходят в очес, пух и прочие угары, оставляя в чесаной ленте совершенно очищенные волокна, начиная от определенной

Фиг. 7.

длины. Гребенный очес для мериносовых шерстей составляет 7-14%, иногда и выше; д.чя кроссбредных шерстей 5-12%; для по-лугоубых русских шерстей и верблюжьей- до 22%. Как в очесе, так и в чесаной ленте могут случайно попадаться как более длинные, так и более короткие волокна. Гребенная машина периодич. действия работает следующими периодами: подача лент для прочеса, прочес хвоста штапеля круглым гребнем при защемлении головки штапеля в тисках, прочес головки штапеля плоским гребнем, подача прочесанных штапелей на бесконечный кожаный рукав и образование непрерывного полотна из прочесанных порциями штапелей. Соответственные органы машины вступают в работу в последовательном порядке и периодически. Нрочесанная лента уплотняется воронкой и укладывается в таз. Очес снимается с круглых гребней щеткой, а с последней-качающейся гребенкой в специальный конух. В машинах

Фиг. 8.

непрерывного действия все указанные выше операции совершаются также последовательно, но непрерывно. На гребнечесальных машинах происходят также сложение и вы-тяжта лент.

После гребенной машины ленты, для уравнения и получения определенного веса в метре, проходят через ряд тазовых, весовых,

ленточных машин типа гилль-боксов или ин-терсектингов. Разглаживание извитков шерстяного волокна, фиксация волокна по длине и промьшка лент от излишнего лира и загрязнения производится на глявщовках (гладилках, backwasher). Ленты пропускаются через ряд ванн с нагретым мыльным раствором, отжимаются после каждой из ванн в прессовых валах и затем огибают ряд сетчатых или глухих цилиндров, обогреваемых паром или горячим воздухом. В последнем случае эта часть машины заключена в кожух, в к-ром вентилятор создает циркуляцию воздуха, отнимая влагу у лент; темп-ра горячего воздуха 50-55°. При обработке очень сорной шерсти глянцовку помещают до гребенной машины, и в прочес поступает сухая лента, что дает лучшее отделение сора. Для обычных н-се шерстей глянцовхсу ставят после гребнечесания. Глянцовка соединена непосредственно с гилль-боксом с падающими гребнями и.яи интерсектингом, к-рые уничтожают нек-рую свалянность волокон, создавшуюся в процессе промывки и отжатия на

Фиг. 9.

глянцовке. Шерсти русского происхождения обычно не пропускаются через глянцовку. Для иллюстрации работы чесального отдела может слулить примерный план прядения (табл. 2).

При обработке длинных кроссбредных шерстей (длиною в массе от 225 мм и выше) англ. способом, во избежание разрыва длинных волокон, шерсть, вместо кардмашины, проходит через ассортимент (set) последовательных (5-И мм) препер-боксов. Назначение этих машин-постепенно распрямить путем вытяжек и сложений волокна, очистить шерсть от сора и спутанных волокон и приготовить ленту для гребенного чесания. Препер-бокс состоит из бесконечного полотна, подающего шерсть, пары питающих рифленых валиков, падающих гребней, вытяжной пары рифленых валиков и прибора, принимающего шерстяную ленту. Каждый последующий препер-бокс имеет более тонкие иглы и меньшую разводку вытяжных цилиндров. Последовательная вытяжка шести препер-боксов примерно 45-32,5-26-21- 14 -10. Вес чесаной ленты 18 - 22 г в м. Производительность старых кардмашин 5- 7 кг в час, новых 9-16 кг. Производительность гребенной машины-от 6 кг для ягнячьих шерстей до 14-15 кг в час для кроссбредных шерстей.

Табл. 2.-Примерный план камвольного прядения.

Чесаная лента, после вылеживания в подвале, где она теряет приобретенное от трения статич. отрицательное электричество и отдыхает в смысле спокойного распределения волокон, поступает в при готовительное отделение, состоящее из ряда машин, через которые она последовательно переходит (переходы, пассажи). Число переходов обычно 6-11. Основными процессами работы приготовительного отделения являются сложение и вытяжка лент. При выходе из вытяжных

Фиг. 10.

валиков ленты проходят для уплотнения через воронку и сучатся кожаными муфтами (ложное кручение) во франц. системе или крутятся рогульчатыми веретенами (остающееся кручение) при англ. способе. Первыми переходами приготовительного отделения служат гилль-боксы с круглыми и интер-сектинги с падающими гребнями при франц. сист. и гилль-боксы с падающими гребнями при, англ. системе. Последующими перехо-

т. э. т, IX.

дами являются банкаброши с круглыми гребнями во франц. системе и без всяких гребней в англ. системе. Банкаброши франц. системы состоят из питательного прибора, двух пар питательных и вытяжных валиков, поддерживающих валиков между ними, круглого гребня перед вытяжными валиками, воронки, сучил и приспособления для намотки лент на крестовую бобину (фиг. 10). Нижние валики-рифленые; по ним проходят бесконечные кожаные рукава. Верхние валики-гладкие, при чем передние покрываются кирзой и пергаментом. Верхние питательные валики давят собственным весом, верхние вытяжные валики имеют прижим.

Приготовительное отделение служит для приготовления ровницы определенного номера из чесаной ленты. Обычно номер ровницы в 10 раз нин:е вырабатываемой из нее пряжи. Для лучшего скольжения волокон при вытяжке ленты последнюю замасливают на первых переходах, и над проходящей лентой располагают ряд корытец, из которых по каплям стекает теплая смазка.

В табл. 3-5 приведены примерные планы прядения в приготовительном отделе для разных сортов прялш.

Табл. 3.-П римерный план приготовительного отдела по французской системе для пряжи №64.