ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ДЕЛО, отрасль заводского хозяйства, занимающаяся проектированием, производством, хранением и учетом инструмента и приспособлений для обработки. Значение самостоятельного цеха И. д. получило лишь в металлообрабатьша-ющей промышленности.

И. д. охватывает собой следующие отдельные операции: 1) проектирование специального инструмента и приспособлений, 2) производство их, 3) хранение инструмента и специальных инструментальн. материалов, 4) распределение инструмента и приспособлений в цехах, выдача их на руки рабочим и прием обратно, 5) ремонт и содержание инструмента в исправном состоянии, 6) учет наличного инструмента и своевременное пополнение убыли, 7) нормализационные работы в отношении инструмента и приспособлений, 8) разработку технических условий и правил приемки, испытаний и контроля инструмента и инструментальных материалов, 9) производство испытаний готового инструмента и материалов, научно-исследовательскую работу по усовершенствованию способов обработки и конструкции инструментов, 10) сбор и использование брака и лома инструментов и приспособлений.

Инструментальный цех завода состоит из центрального проектно - планирующего органа - бюро инструментов и приспособлений (БИП), производственного-инструментальной мастерской (ИМ), органов хранения-инструментальн 0-м атериальной клад о-, вой (ИМК) и общей инструментальной кладовой (ОИК) и, наконец, из сети органов распределения - цеховых инструментальных складов (ИС). Иногда к ним присоедхТйяется и инструментальная лаборатория, которая обьгано состоит в непосредственном подчинении БИП. Основной задачей И. д. является возможно экономичная доставка и поддержание в исправном состоянии инструмента и приспособлений для обработки.

Лицом, объединяющим действия отдельных органов инструментального цеха, является начальник его, который имеет в своем непосредственном распоряжении необходимый административный и бухгалтерский аппарат. Инструментальный цех подчинен в общем порядке производственному отделу и технич. дирекции з-да. В основных чертах организация подотделов инструментального цеха следующая. БИП возглавляется заведующим и разделяется на технический и учетный отделы; в первом работают конструкторы, чертежники и копировальщики; в учетном отделе-регистраторы, калькуляторы и сотрудник, наблюдающий за выполнением сроков. Помощником заведующего БИП является распределитель работ, который следит за нагрузкой отдельных исполнителей, ведет учет движения заказов и следит за точным исполнением сроков поставок. В состав БИП входит старший контролер, объединяющий работу всех контролеров , разбросанных по отдельным складам и мастерским завода.

Технич. отдел БИП составляет проекты новых инструментов, приспособлений, уста-

новок станков, инструкций для работ, а иногда и конструирует специальные станки на основании планов обработки и конструкционных чертежей, доставляемых конструкционным бюро и производственным отделом завода. Основной задачей конструктора является создание инструментов и приспособлений для обработки, позволяющих получить при обработке требуемую степень точности при наименьшей сумме затрат, падающей на каждую обрабатываемую деталь конечного продукта. Для этого при проектировании необходимо обращать особое внимание на следующее: 1) размеры и форма инструмента или приспособления должны обеспечивать не только достаточн. сопротивляемость уЫлиям, возникающим при 067 работке, но также и жесткость, достаточную для того, чтобы деформации не выходили из пределов, допускаемых требуемой точностью, и чтобы не возникало колебаний ( дромоания ) обрабатьшаемого предмета или инструмента; 2) конструкция инструмента или приспособления должна обеспечивать правильный и быстрый зажим и смену инструмента или обрабатываемых предметов;

3) материал и конструкция должны обеспечивать достаточную продолжительность службы всего аггрегата и возможно легкую заменяемость изнашивающихся частей;

4) конструкция должна облегчать контроль состояния инструмента или приспособлений;

5) конструкция должна соответствовать имеющимся на заводе станкам как в смысле мощности, так и в отношении габаритов и мест прикрепления к станку инструментов и приспособлений; 6) приспособление д. б. по возможности легко изготовляемо средствами ИМ, при чем следует возможно широко применять стандартные части и ограничивать применение отливок (за исключением стандартных), как дорогих и требующих обычно долгих сроков доставки. В связи с этим в последнее время, особенно в С. Ш. А., развилось употребление корпусов и крупных деталей приспособлений,сваренныхиз стальных листов и профильной стали автогенным или электрич. путем. При калькуляции рентабельности применения данного инструмента или приспособления, кроме непосредственно достигаемого этим сокращения времени обработки, следует также принимать во внимание сокращение или полное отсутствие разметки, уменьшение времени сборки вследствие отсутствия необходимости пригонки, уменьшение брака при обработке, уменьшение простоя станков, вызываемого сменой инструментов или наладкой, и т. д. Учетный отдел БИП выполняет всю учетную работу по заказу, учету, возобновлению и использованию инструментов и приспособлений, для чего им ведется ряд картотек; он же следит за своевременным и бесперебойным снабжением складов материалами и готовыми инструментами.

Производство новых специальных инструментов и приспособлений, а также ремонт пришедшихв негодность сосредоточены в инструментальной мастерской (ИМ); общее руководство мастерской находится в руках мастера, которому подчинено нужное число помощников и рабочих. Разбивка стан-

ков и рабочих между отдельными помощниками мастера м. б. произведена двумя различными способами: 1) разбивкой по родам станков, при чем один помощник ведает токарными станками, другой фрезерньши и т. д.; 2) подчинением каждому помощнику мастера полной группы станков приблизительно одинаковой степени точности (т. е. одного или двух токарных станков, фрезерного, шлифовального, сверлильного, 2 или 3 слесарей). При втором способе, оказавшемся гораздо более выгодным на практике, за все выполнение данного заказа от начала и до конца ответственность несет один помощник мастера. Оборудование ИМ отличается от обычного оборудования механич. цеха не столько по роду станков, сколько по их качеству.ИМ должна быть снабжена наиболее точными станками и наиболее высоко квалифицированными рабочими. В виду разнообразия работ ИМ рекомендуется снабжать универсальными станками. Из станков, находящих себе преимущественно применение в И. д., отметим: затылочные токарные станки-для производства фрезеров с задней заточкой и метчиков (см. Затылочный станок); особо точные сверлильные станки (см.) со столом, передвигающимся микрометрическ. винтами; вертикально-фрезерные, упрощенного типа, а также копировально-фрезерные станки (см. Копировальные станки), лобзиковые и напилочные станки (см.), весьма полезные при обработке сквозных матриц для штамповальных работ и удаления грата; универсальные инструментальные шлифовальные станки для заточки фрезеров, разверток и пр. специальные шлифовальные станки для точки сверл, для обработки калибров и для выработки резцов из цельного штангового материала без отковки {см. Шлифовальные станки).

Весьма ответственной частью ИМ является отдел термич. обработки, к-рый д. б. снаб-шеп в достаточном количестве печами (газовыми, электрическими или муфельными для обычного топлива), пирометрами, солевыми, свинцовыми имасляными ваннами для закалки и отпуска, достаточно обширными резервуарами с водой и маслом для охлаждения инструмента, правильными и закалочными прессами и, наконец, для наблюдения за степенью действительности обработки,-аппаратами, позволяющими определять твердость без порчи самого испытуемого предмета (склероскопы и дурометры). Для контроля размеров ИМ д. б. оборудована необходимым количеством правильных плит, линеек, угольников, точного мерительного инструмента, мерительных индикаторов, наборов мерных плиток, предельных и нормальных калибров, микрометров и т. д. Большим подспорьем при контроле является микроскоп (см.); в Западн. Европе и С. Ш. А. имеется значительное количество моно- и бинокулярных микроскопов, специально сконструированных для работы в контрольных и разметочных отделениях металлообрабатывающих з-дов. Мерительные машины, компаратор и основные заводские эталоны находятся при БИП, где ими ведает старший контролер, который и производит проверку калибров и мерительного инструмента.

Основная кладовая инструмента и кладовая инструментальных материалов (ОИК и ИМК) м. б. устроены вместе или раздельно. В этом последнем случае ИМК составляет часто лишь отдел общематериального склада з-да. Быстрорежущие стали следует хранить отдельно от углеродистых. Вообще весь рабочий инструмент и приспособления должны храниться т. о., чтобы, занимая возможно меньше места, они не подвергались риску быть попорченными; части, употребляемые при работе вместе, напр. наборы метчиков, приспособления с отдельными деталями и проч., долншы лежать в одном месте; весьма полезно провести систематич. нумерацию по группам всего инструмента, классифицируя т. о., чтобы из номера был виден сразу характер его, и располагать инструмент в кладовых по этим нумерным группам.

При кан-сдом заказе нового стандартного инструмента или специального инструментального материала БИП указывает минимальное количество их, ниже которого не должна спускаться наличность на складе. ИМК д. б, снабжена необходимым грубым мерительньш: инструментом для проверки размеров принимаемых и отпускаемых материалов и достаточным количеством механических пил (ножовок или циркулярных) для отрезки материала; при широком применении сваренных конструкций рекомендуется снабжать ИМК аппаратом для автогенной резки. ОИК должна иметь мерительный инструмент для проверки поступающих обратно из цехов или приобретенных на стороне инструментов и приспособлений. Заточку более точного и чувствительного инструмента-фрезеров, разверток, зенковок, метчиков и сверл следует сосредоточить в ОИК, которая для этого должна быть снаб-лена достаточным количеством универсальных и специальных инструментальных шлифовальных станков; заточку резцов следует, наоборот, производить в ИС.

Как правило, ОИК не выдает никакого инструмента непосредственно цехам; распределительная сеть состоит из цеховых инструментальных складов (ИС), с к-рыми и сносятся, с одной стороны, цехи, а с другой-ОИК. Во всех ИС и ОИК д. б. жестко проведен тот принцип, что на своем постоянном месте доллен лежать лишь совершенно годный для работы инструмент. Рабочим д. б. безусловно запрещено самим натачивать или изготовлять себе резцы. Очень выгодным оказалось применение особых рассыльных для распределения и сбора инструментов; они собирают у рабочих затупившийся инструмент, обменивают его в ЙС на исправный и разносят обратно. В результате применения этой системы простой станков уменьшился на 15%, а производительность возросла на 4-8% вследствие более исправного состояния инструментов. Существует много различных способов учета инструментов и приспособлений, выдаваемых на руки рабочим в цехи. Необходимо, чтобы в каждый данный момент с наименьшей затратой труда можно было установить, где находится данный предмет. Иногда каждое рабочее место снабжается необходимым по роду работы нормальным инструментом по

особой описи раз навсегда; инструмент, затупившийся или пришедший в неисправное состояние, обменивается на соответствуюпдий исправный непосредственно по предъявлении пришедшего в негодность и установлении кладовщиком ИС, что порча обусловлена нормальным износом, а не является результатом злой воли или явной небрежности. Специальный же инструмент и приспособления выдаются по мере надобности по требованию, подписанному мастером или его помощником.

Общий ход снабжения з-да инструментом при описанной выше системе организации И. д. приблизительно следующий. По получении из конструкционного бюро и производственного отдела чертежей, штучных листов, планов обработки и предположительного размера производства БИП составляет для каждой отдельн. детали, подлежащей обработке, особый основной список инструментов и приспособлений, служащий исходной точкой для всей дальнейшей деятельности инструментального цеха. Список этот просматривается всеми заинтересован, лицами и окончательно утверждается технич. директором. Затем на каждый из вновь изготовляемых инструментов или приспособлений выписывается основная карточка, на к-рой отмечаются все стадии производства, начиная от выписки заказа и кончая сдачей. По этой карточке, утверждаемой заведующим БИП и служащей одновременно заказом цеху, распределитель следит за степенью готовности и принимает необходимые меры в случае задержки. Для всех вновь закупаемых инструментов выписывается карточка заказа общезакупочному отделу завода; после получения предложений и отметки соответственных фирм и цен карточка возвращается на утверждение начальнику инструментальн. цеха, после чего лишь м. б. выписан заказ поставщику. Учетный отдел БИП на основании основной карточки выписывает карточку заказа на чертежи, которая в нужный момент передается конструктору вместе со всеми данными. Конструктор попутно с проектированием отмечает на карточке заказа способ, продолжительность и сроки обработки данного инструмента, а на обороте карточки-потребные материалы. На основании заполненной конструктором карточки учетный отдел производит калькуляцию себестоимости, после чего чертежи и карточки даются на утверждение заведующему БИП. По утверждении учетный отдел выписьшает карточку заказа ИМ и требование на материал ИМК. Материал, не имеющийся на складе, заказывается нормальным порядком через общезакупочный отдел. Заказ ИМ выписывается в четырех экземплярах, а требование - в двух; один из них посылается в ИМК, а другой вместе с одним экземпляром заказа помещается на стенной таблице распределителя. Материал, отрезанный в соответствии с требованием, вместе с карточкой посылается ИМК через распределителя в ИМ; распределитель отмечает на основной карточке отсылку материала и прикладывает к нему 2 экземпляра заказа ИМ и свой экземпляр

I требования, после чего все направляется к мастеру ИМ. Последний проверяет наличие материалов по карточке требования, расписывается на одном экземпляре и отправляет его обратно в ИМК, где он слулит оправдательным документом; другой экземпляр остается у него для справок. Один экземпляр полученного заказа он оставляет у себя и прикрепляет на стенной таблице, другой идет вместе с работой от одного рабочего к другому, при чем на этой карточке отмечают фактически затраченное на каихдую операцию время. Третий экземпляр карточки заказа помещается в картотеке сотрудника, наблюдающего за соблюдением сроков, при чем он отмечает на ней ход производства помощью цветных рейтеров или путем перемещения карточек из одного отдела картотеки в другой. Четвертый экземпляр карточки до окончательной проверки и приемки готового инструмента остается у распределителя, а затем идет вместе с возвратившейся карточкой, бывшей у мастера, и инструментом в ОИК, откуда одна карточка возвращается с распиской обратно в БИП, а другая остается в ОИК. В ОИК, помивю кладовой книги, ведется картотека инструментов и приспособлений, расположенная по обрабатываемым деталям (картотека наборов), и, кроме того, картотека отдельных специальных инструментов и приспособлений по месту хранения (к а р-тотека локализации) и, наконец, картотека нормального инструмента с указанием минимальной наличности, ниже к-рой не должен падать запас инструментов. ИС выписывает требование ОИК на новый нормальный инструмент взамен пришедшего в негодность на особых бланках, при чем одновременно обязательно сдает равное число такого же рода инструментов обратно. При каждом новом инструменте или приспособлении, отправляемом в ОИК или ИС, прилагается ярлык для наклейки на соответствующую полку или ящик.

Для выдачи специального инструмента и приспособлений цеховой мастер или его помощник за несколько дней перед предполагаемым сроком пуска данной детали в производство подает в ИС требование, на к-ром обозначает лишь номер подлежащей обработке детали, номер операции, фамилию рабочего, которому будет поручена работа, и предполагаемое время начала обработки; кроме того, мастер в случае надобности приписывает тот специальный инструмент и приспособления, к-рые, хотя и не поименованы в основной карточке, но, по его мнению, являются необходимыми. Если инструментальный цех признает необходимость добавления обоснованной, то по всем заинтересованным цехам и кладовым рассылается карточка изменения набора инструмента . Кладовщик ИС подготовляет весь требуемый инструмент и немедленно выдает его пришедшему за ним рабочему под расписку. Затем карточка набора вынимается из своей картотеки и ставится в ящик выданных инструментов и приспособлений, а на ее место в картотеку ставится требование. При сдаче, после предварительного