Характеристика заграничных дочесальных машин.

к а р-

Заводы

Бр. Платт . . . Говард и Булло Добсон и Барло Гетерингтон . . Твидель и Смол-лей......

Брукс и Док-сей-......

в о в

>1

1,00 1,00 0,75 0,66

1,00

1,00

и со се .

3.18x1,71 3,15x1,70 3.10x1.78 3,05x1,83

з,15x1,70

2,98x1,78

могут служить следующие щфры: длина- 3 120 мм; ширина-1 692,5 мм; высота - 1 675 мм; общий вес-3 ООО кг, ширина по

применяемых для того и другого способа прядения, В аппаратном прядении, в зависимости от сорта шерсти, подлежащей переработке, устанавливается комплект машин или аппарат , состоящий либо из 2 (двух-прочесный) либо из 3 (трехпрочесный) машин. Первая К, м. в комплекте назьшается подческом, или загонкой; последняя-ровничной, секретом, или континю; промежуточная К. м. называется средней, перегонной, или ваточной.

Схема расположения рабочих органов под-ческа дана на фиг. 2. Протрепанная и расщипанная шерсть настилается на питательную решетку К. м. Эта работа производится ручным или механич. способом, в последнем случае - йутем применения специального аппарата-самовеса JLj, автоматически через установленные промежутки времени подающего определенные весовые порции смески. Шерсть подводится питающей решеткой к

Фиг. 2.

проволоке - 940 мм (37 ); длина холста - 965 Д1Л1; длина барабана-1 289 мм; скорость барабана-170 об/м.; константа вытяжки- 2 288,64; общая вытяжка-от 79 до 120; расход энергии на холостом ходу-0,8 IP, при заправке-1,05 IP; производительность, в зависимости от числа зубьев ходовых шестерен, 3250 кг за 8 часов, практически-на 10% меньше.

Новейшие тенденции намечают более компактный тип К. м. с барабаном 0 не более 1 ж и с количеством шляпок до 40 (из к-рых в работе находятся 11-12), с увеличением диаметра таза для ленты до 300 мм.

В К. м, смешанного типа хлопок сперва подвергается предварительному прочесу несколькими парами валиков и потом, в значительно разрыхленном виде, попадает под действие шляпок; в связи с этим количество шляпок уменьшается до 74. Кроме того, в этом типе К. м. шляпки движутся в сторону, противоположную движению барабана. В остальном К. м. смешанного типа мало отличается от обыкновенной К, м. с движущимися шляпками.

Валичная К. м. для прочеса шерсти применяется как в суконном (аппаратном), так и в камвольном прядении. В суконном прядении процесс кардочесания играет главную роль, т. к. им заканчивается подготовка волокна к прядению; в камвольном же прядении кардочесание является одной из подготовительных операций для последующих вытягивания, параллелизации и гребнечесания. Отсюда вытекает основное отличие К. м.,

заборным валикам а, которые передают ее на следующий валик, а последний передает шерсть на авантрен А - барабан, выполняющий предварительное разрыхление волокна. Размер авантреца, количество рабочих валиков и курьерчиков (вспомогательных валиков) и их расположение различны, в зависимости от сорта перерабатываемой шерсти. От авантрена перегонный валик Н передает шерсть на барабан Б, имеющий несколько пар рабочих валиков В и курьерчиков, к-рыми и производится процесс чесания. Опустившаяся в глубь карды барабана шерсть поднимается бегуном б и подбегун-ником на поверхность барабана и снимается с него пеньерами ЩшЩ.С последних прочесанная ватка снимается качающимися гребнями Pi и Га и передается на соответствующую каждому пеньеру решетку. Сходящие по решеткам ватки складываются и поступают на следующую К. м., проходя сначала через плющильные валики. Передача на следующую машину производится ручным способом, в виде холстов, к-рые образуются на специальном холстовом аппарате, устраиваемом возле выхода продукта с машины, или специальным транспортером, который укладывает шерсть широкой полосой на приемный столик следующей машины.

На перегонной и ровничной машинах повторяется то же, что и наподческе. Устройство всех этих К. м. почти одинаково. Только последняя, ровничная К. м. отличается наличием ремешкового делителя (прибора для образования ровницы), установленного вза-

мен холстового барабана или ленточного транспортера. На ровничной машине ватка с пеньеров поступает в делительные цилиндры, где она целой системой кожаных ремешков разделяется на узкие полоски, к-рые поступают в сучильные рукава для сучения в форму ровничной нити. Последняя наматывается на бобины и передается на прядильные машины.

В камвольном прядении ограничиваются одной кардочесальной машиной с добавочным количеством рабочих органов, обеспечивающим достаточный прочес.

К. м. в льняном и пеньковом прядении также нужно отнести к типу наличных. Они применяются для обработки короткого спутанного волокна льна - очеса и спуска (см. Льнопрядение). Питание машины производится посредством бесконечного полотна, на которое очес раскладывается ровным слоем. Пара питательных валиков забирает очес и передает его на главный барабан. Вокруг последнего расположено несколько пар рабочих вальянов и чистителей. Волокно передается главным барабаном первому рабочему вальяну, чиститель снимает очес с вальяна и передает его опять на главный барабан, к-рый совершает такую же операцию со следующей парой валиков; от совместного их действия и получается процесс кардочесания. С каждой последующей пары снимается волокно, прочесанное лучше, чем на предыдущей паре. Волокно, прошедшее через все имеющиеся пары валиков, поступает на съемные вальяны, с к-рых качающейся гребенкой снимается ватка, направляемая на плющильные валики. Ватка разделяется на три части и через нажимные валики передается вытяжной головке машины, называемой роликом. Здесь полученные три ленты складываются, выравниваются и направляются в виде одной ленты в таз, к-рый, по мере наработки определенной длины, устанавливаемой сигнальным звонком, передается на следующую машину.

В пенькопрядении различают три К. м.: подготовительную, грубую и тонкую. К. м. для лубяных волокон отличается от предыдущих более массивной конструкцией, соответствующей характеру волокна, и более грубой кардой; последняя в указанном случае делается на деревянных и даже металлич. основаниях. В шелкопрядении К. м. применяется для обработки очеса, отбросно прядения и коротких цугов (сортов по длине) шелка-до 60 мм. Машины сходны частью с машинами хлопчатобумажного, частью камвольного производства. На К. м. шелковый очес поступает с трепальной машины в виде холста и проходит через приемные валики, приемный вальян с пильчатой гарнитурой, вспомогательный барабан и главный {0 1 200 мм, скорость 100-Ы10 об/м.) с рабочими валиками. Отсюда он снимается качающейся гребенкой, проходит через воронки и плющильные валики, собирается в виде ленты во вращающийся таз и передается на ленточные машины. В вигоневом прядении смеска подвергается обработке на двух К. м. Как и в аппаратном прядении шерстяного производства, первая называется загонкой, а вторая-ровничной; по своей конструкции,

работе и способам передачи готового продукта обе эти машины отличаются от указанных выше отсутствием авантренов и пеньеров. В ватном производстве с К. м. выпускается готовый продукт в виде п е л ь ц а-слоев ватки, навитых на холстовый барабан. Подробно см. Ватное производство и Вигоневое прядение.

Лит.: Таггарт В: С, Прядение хлопка, т. 1, пер. с англ., М.. 1923; его же. Управление бумагопряд. фабриками, пер. с англ., М., 1927; Федоров С. А., Механич. технология волокнистых веществ. Бумагопрядение, М., 1909; Б е й н Ч. Я., Чесальные машины, М., 1904; Коробанов А. и Н а с е к и н Н., Справоч. книга по бумагопрядению, Ив.-Вознесенск, 1926; Бакунин Ы. К., Спутник текстильщика, Москва, 1926; К а н а р с к и й Н. Я., Шерсть и ее обработка, т. 1, ч. 2, М., 1924; его ш е. Краткий курс суконного производства, М., 1926; Ставровский С, Франц. и англ.камвольное прядение, М., 1929; Чиликин Н. М., Лен и.льнопряд. производство. Основы технологии льна, культура льна, первичная обработка и льнопрядение, М.-Л., 1926; Крашенинников Ф. Е., Прядение пеньки и производство крученых изделий, М., 1929; Галкин Н. Я., Шелкопрядение, Москва, 1927; Б у х он о в И., Угарное и вигоневое прядение. Производство одежды и гигроскопической ваты, М., 1923; К о-р о б ан о в А.. Угарное прядение, Иваново-Возне-сенск, 1927. А, Велиновский.

КАРДОЧЕСАНИЕ, см. Прядение.

КАРЕТКА ДОББИ, см. Добби каретка и Ткацкий станок.

КАРМИН, пунцовая краска животного происхождения (см. Красящие вещества е с-тественные), приготовляемая из насекомого-к о ш е н и л и (Coccus Cacti L.), семейства червецов (Coccidae), обитающей на листьях различных пород кактуса-Opuntia coccinelifera, Nopalea coccinelifera. Лучшей кошенилью считается гондурасская и алжирская, русская дает краску значительно им уступающую по красоте тона. Для выработки К, идут только самки, которых снимают при помощи щеток на железные листы (лучше жестяные) и умерщв.яяют посредством высокой t°. Тельце кошенили после умерщвления принимает вид большого просяного зерна с морщинистой поверхностью, покрытой серебристо-серой пылью. Серебристые сорта кошенили считаются самыми ценными. В продаже встречается еще т. н. черная кошениль, имеющая коричневато-черную окраску. Получается она в том случае, если кошениль для умерщвления погружают в горячую воду; серая пыль при этом сходит, и зерна кошенили приобретают темный цвет. Этот сорт кошенили более дешев. В 1 г хорошей кошенили содержится 120- 140 зернышек. Продажную кошениль фальсифицируют примесью зернышек из глины и клея, подкрашенных розовым пигментом; иногда к хорошей кошенили примешивают зерна кошенили, унсе подвергшиеся экстрагированию и сверху обсыпанные собранной с кошенили пылью. Красящего вещества, карминовой кислоты, СазНаОхз, в хорошей кошенили содержится до 50% от собранного веса.

Способов выработки К. много; одним из самых простых считается постепенное выделение красящего вещества кипячением мелко истертой кошенили с водой. При этом способе значительный % К. остается неиспользованным, т. к. при кипячении образуется клейкая тестообразная масса, затрудняющая выделение красящего вещества.

Лучший кармин получается по способу Варан де ла Рю (Warren de la Rue). Порошок кошенили варят в течение 20 мин. в воде (на 1 ч. кошенили 40 ч. воды), после чего оставляют жидкость в покое; нерастворив-шийся осадок отделяют; к растворукошени-ли приливают смесь из 6 ч. свинцового сахара и 2 ч. уксусной к-ты; образовавшийся осадок карминовосвинцовой соли отделяют, промьшают и распускают в горячей воде; через раствор пропускают сероводород для осаждения сернистого свинца, при чем для чистоты тона проделывают это несколько раз. Раствор выпаривают, осадок растворяют в винном спирте и оставшуюся часть подвергают нагреванию с раствором фосфорной к-ты. После этого жидкость выпаривают и получают красивого тона краску. В СССР приготовляют кармин по способу Лидова: 500 г мелко истертой кошенили кипятят в течение 30 минут в 15 л дистиллированной воды; к раствору прибавляют 30 г кремортартара и кипятят еще в течение 10 мин., цосле чего прибавляют 15 г квасцов и кипятят в продолнение 2 мин.; жидкость процеживают и, дав краске осесть, отделяют ее от жидкости, промьшают холодной водой и сушат. За границей существует еще способ Женет (Genette): жидкость с растворенной д:ошенилью и глиноземом оставляют на воздухе в течение трех недель; раствор подвергается брожению; при этом вещества, удерживающие красящее вещество, разрушаются, и последнее переходит в раствор. По методу Хесса кошениль перед растворением в воде предварительно обрабатьшают эфиром, отчего К. выпадает чище.

Из растворов кошенили вырабатывают также карминовые лаки, которые получаются осаждением отваров кошенили солями тяжелых металлов. С алю2тниевы-ми квасцами получается пунцовый лак, с солями свинца-малиновый, с солями цинка и меди-фиолетово-красный лак. Квасцовый лак, осажденный, просушенный на фильтре, растертый с примесью растительного клея и отпрессованный в виде плиток, представляет собою ценную акварельную краску. Кошенильные лаки, смешанные с маковым маслом или олифой, идут как масляные краски, а в смеси с глицерином применяются для подкрашивания кондитерских изделий. Спир-товый раствор квасцового лака употребляется в парфюмерии и для подкраски ликеров и наливок.

По отношению к свету К. непрочен и быстро выцветает. К., как краска, должен удовлетворять следующим требованиям: 1) он должен без остатка растворяться в нашатырном спирте; 2) не должен содержать примеси крахмала, что узнается кипячением краски в дистиллированной воде; фильтрат с каплей иода не должен давать синего окрашивания; 3) при прокаливании проба краски должна сгорать, оставляя не более 7% золы, состоящей из глинозема, извести и двуокиси олова.

Совместно с К. на красильньгх ф-ках вырабатывают т. н, кошенильные баканы, состоящие из окиси алюминия, тяжелого шпата и т. д., окрашенных остатками кошенили после извлечения из них К. Бака-

ны отличаются от К. тем, что при сгорании дают больше золы.

В торговле под названием К. встречаются также нек-рые минеральные краски, по составу и происхождению ничего общего не име-юпще с настоящим К., например К. синий и К. коричневый. К. с и н и й приготовляется из щелочного раствора молибденовой соли осаждением хлористым оловом или хлористым цинком. Тон краски получается особенно глубоким, если соединения молибдена заменить вольфрамовыми солями; К. синий идет как масляная и акварельная краска в живописи. К. коричневый вырабатывается из щелочного раствора кёльнской умбры и концентрированного раствора свинцового сахара. Осадок промывают, сушат и, для придания краске красноватого оттенка, прокаливают. Кармин коричневый применяется в живописи и в малярном деле как

клеевая краска. с. Михайлов.

Лит.: см. Краски минеральные.

КАРТЕР, см. Авитщанмые дбигатели, ст. 67, Автомобиль, ст. 193-194, Автомобильный двигатель, ст. 223.

КАРТОГРАФИЧЕСКИЕ ПРОЕКЦИИ, условные построения для изображения сферич. поверхности земли на плоскости. Т. к. сферич. поверхность земли не принадлежит к числу поверхностей, развертывающихся на плоскости, как, напр., поверхности конические или цилиндрические, то такие изображения возможны только при допущении известных искажений истинных очертаний или площадей. Чтобы ослабить, насколько возможно , эти погрешности и подчинить их каким-либо законам, прибегают к построениям т. н. картеграфич. проекций, т. е. сначала вычисляют, а затем наносят на бумагу особую сетку меридианов и параллелей, к-рую и заполняют картеграфич. материалом. При этом масштаб, говоря вообще, в различных местах изображения оказьшается неизбежно разным, но эти перемены масштаба происходят постепенно, по известным законам, и в более совершенных проекциях они незначительны. При составлении карт можно избегнуть того или иного искажения, для чего следует лишь выбрать соответствующую проекцию , т. к. в каждой проекции преследуется одно какое-нибудь условие в ущерб остальным. Масштаб на проекции различен не только в разных точках, но он меняется и по разным направлениям из одной и той же точки и, в зависимости от свойств проекции, меняется различно. Обыкновенно вдоль одной или нескольких линий (преимущественно меридианов или параллелей) сохраняется наперед заданный масштаб, к-рый называется главным; по всем же прочим направлениям масштабы будут крупнее или мельче главного; их называют частными;т.о., масштаб карты-величина переменная, и эти переменные масштабы обладают свойством: сумма квадратов масштабов по двум взаимно перпендикулярн. направлениям- величина постоянная. При всякой проекции в каждой точке сферы существуют два взаимно перпендикулярных направления, по к-рым частный масштаб будет иметь наибольшее и наименьшее значения (главные направления); на карте они изобра-