вать и изучить каждый компонент в отдельности. Измерения поверхностного натяжения все чаще применяются в технике, особенно для определения присутствия сильно поверхностпоактивных веществ (сивушные масла и др.).См. Поверхностное натяжение, Эмульсии, Смачивание.

Лит.: Давидов А.. Теория капиллярных явлений, 2 ч.. Москва, 1851; Иоффе А. Ф., Лекции по молекул, физике, 2 изд.. П., 1923; Ребиндер П. А., Научные основы флотационных процессов, Научное слово , М., 1921, J; е г о же. Свойства и строение поверхностных слоев в растворах, сборн. Молекул, силы и их электрич. природа , под ред. Б. В. Ильина, гл. 4. М., 1928; Ф р у м к и н А. Н., Электрокапиллярные явления, Одесса, 1919; L а-place Р. S., Traite de mecanique celeste, t. 4- Suppl. au livre 1, Paris, 1806; Gauss C. F., Allg. Grundlagen u. Theorien d. Gestalt т. Fltissigkeiten in Zustand d. Gleicligewiclit, Ostwalds Klassiker d. exakten Wissenschaften*, l>pz., 1903, 135; G i b b s J. W., Thermodynamische Studien, Leipzig, 1892; M at h i e u E., Theorie de la capillarite. P., 1883; Plateau J., Statique exper. et theorique des liquides soumis aux seules forces moleculaires, vol. 2, P., 1873; I) u h e m P.. Application de la thermodynamique aux -phenomenes capillaires, Ann. de IEcole normales, P., 1885, p. 207; Minkowski H., Kapillaritat, Enzykl. d. math. Wissenschaften, B. 5-Physik, T. 1, H. 4, p. 558, Lpz.-В.. 1907; P о i s s о n S. D., Nou-velle theorie de Taction capillaire. P., 1831; Van der W a a 1 s J., Kontinuitat des gasformigen u. flussigen Zustandes, p. 103, Lpz., 1871; Van d e r W a a 1 s J., Thermodvn. Theorie der JCapillaritat, Ztschr. f. phys. Chemie , Lpz., 1894, B. 13, p. 657; Van derWaals und Kohnstamm, Lehrbuch d. Thermodynamik, B. 1, § 67-68, Lpz.-Amsterdam, 1908; Bakker G., Kapillaritat, Handb. d. Experimentalphysik, hrsg. v. Wien u. Fr. Harms. B. 7, Lpz., 1928; F г e u n d-1 i с h H., Kapillarchemie, 3 Aufl., Lpz., 1923: P о i n-c a r 6 H., Lemons sur la capillarite. P.. 1895; R i ed e a 1 E. K., Surface Chemistry, L., 1926; D u p r , Theorie mecanique de la chaleur P., 1869; Weber R. u. Gans R., Repertorium d. Physik, B. 1, T. 2, p. 1-123, Lpz.-В., 1916; Neumann Fr., Vor-lesungen iiber d. Theorie d. Kapillaritat, Lpz., 1894; G 0 n у G., Theorie thermodynamique de la capillarite et de Ieiectrbcapillarite, Joumal de Physiques, Paris, 1901, serie 3, t. 10, p. 245; Langmuir J., Journ. of the Amer. Chem. Soc*, Washington, 1917, v. 39. p. 1848-1906; Frumkin A., eZtsclu-. f. physikalische Chemie*. Lpz., 1922, B. 103, p. 55, 1924, B. 109, p. 34, 1924, B. Ill, p. 190, 1925, B. 116. p. 485, 1926, B. 123. p. 321; Frumkin A., Ztschr. f. Physik , В., 1926. p. 792; eErgebnisse d. exakten Naturwissen-schaften. В., 1928, В. 7. p. 235; Rehbinder P., Ztschr. f. physikalische Chemie , Lpz.. 1924, B. Ill, p. 447, 1926, B. 121. p. 103, 1927, B. 129, p. 163. 1929, B. 142, p. 282; Rehbinder P., Physik. Ztschr. , Leipzig, 1926, p. 825; Sementschenko W., oZeitschrift fiir physikalische Chemie , Lpz., 1927, B. 129, p. 178. П. Ребиндер.

КАПСЕЛИ, круглые, овальные или прямоугольные короба с дном или без дна, изготовляемые из огнеупорного, обычно шамотного материала. В К. обжигаются глазурованные керамич. изделия, к-рые д. б. защищены от непосредственного соприкосновения с раскаленными газами, несущими золу и пепел, или, к-рые вследствие своей формы и малой прочности не м. б. размещены в печном пространстве без защитных подставок и ограждений. Производство К. является вспомогательным при изготовлении фарфоровых и фаянсовых изделий, метлахских плиток, шлифовальных кругов и др. Для обеспечения устойчивости при работе К. должны обладать: 1) возможно большей теплопроводностью, 2) высокой термич. стойкостью, поскольку они подвергаются в процессе обжига резкому переходу от нагревания к охлаясдению, и 3) способностью не размягчаться при t° обжига изделий.

Для изготовления К. применяются высокосортные огнеупорные глины, образующие

плотный череп, трудно размягчающийся при высоких Г, и шамот в виде капсельного боя или специально для этого обожженной глины. Для приготовления К., применяемых в фарфоровом производстве, где им наряду с высокими t° (1 380-1 400°) приходится выдерживать значительный вес изделий, у нас применяется латненская огнеупорная глина. Соотношение между количествами сырой глины и шамота колеблется в зависимости от пластичности, спекаемости и других свойств глины в весьма широких пределах,- от 2 : 3 до 3 : 2. Рациональный подбор сырья и соотношения меяоду шамотом и сырой глиной должны обеспечить возможную близость коэфф-тов расширения зерен шамота и соединяющей их пластической связки. Для небольших К. обычно употребляют зерна до 2-3 мм, для Г.. большего размера-до 5 мм; толщина стенок К. 10-1-25 мж. В последнее время за границей и у нас все чаще применяют способ приготовления капсельной массы путем сухого смешения тщательно перемешанной порошкообразной смеси шамота определенной крупности зерен с предварительно высушенной глиной. Для придания массе лучшей однородности и пластичности, для уменьшения брака при сушке и обжиге является очень полезным вылеживание ее в течение нескольких дней. Кроме ручного способа, К. весом ок. 80 кг и величиной до 600x600x540 жл1 изготовляются на фрикционных и других прессах; производительность механических прессов при расходе мощности до 4IP-600 штук в смену.

Обжиг К. производят в верхних этажах круглых печей периодич. действия при 800-900°. Срок службы К. в эталгных печах для фарфора-до 12 обжигов; для фаянса, при печах с обратным пламенем, стойкость их еще выше. Добавка карборунда, алунда и других высокоупорных материалов существенно повышает срок слулсбы К. Согласно данным работы фарфоровых заводов, на 1 кг хозяйственного фарфора приходится до 6 кг капсельной массы. Внешний объем капсельной насадки в печи, в случае облшга того же вида фарфоровых изделий, составляет 50 - 70% рабочего пространства 1-го этажа круглого горна, в зависимости от величины последнего и крупности изделий. Полезный объем К., который используется для размещения тонкостенных фарфоровых изделий, составляет ок. 30% рабочего пространства горна.

Лит.: Туманов С, Вестник силикатной промышленности , М., 1924, 3J4, стр. 31-36; Б е 3 б о-р о д О в М. А., Керамика и стекло , Москва, 1925, 314, стр. 98-105; Searle А. В., Refractory Materials, their Manufacture a. Uses, p. 442-462, London, 1924; H e с h t И., Lehrbuch d. Keramik, p. 171, 172, W.-Lpz., 1923; Bischof C, Die Herstellung d. feuerfesten Baustoffe, \i. 217-222, В., 1923; L i t i iis к у Ij., Schamotte und Silika, ihre Eigenschaften, Verwendung u. Priifung, Lpz. 1925. A. Фреберг.

КАПТАЖ ВОДЫ, обделка выходов из коренных пород на дневную поверхность ключей или же подземных водных источников, производимая для целей водоснабжения и искусственного орошения. Каптаж почвенных вод производится колодцами, стены которых углубляют в грунт на 0,5-1 м ниже низкого горизонта грунтовых или почвенных вод. Стенки колодца делают из дерева, кирпича, камня, бетона и котельного железа.

При горизонте воды не ниже 7 ле от поверхности земли колодец м, б. снабжен ручньшс насосом, расположенным под землей (фиг. 1). При глубоком залегании грунтовых вод применяется устройство колодца, в котором

Фиг. 1.

Фиг. 2.

вода забирается из специального трубчатого (бурового) колодца насосом, поставленным на дне шахты над скважиной (фиг. 2).

При высоком стоянии горизонта грунтовых вод пользуются норто-новским, или абиссинским, колодцем (фиг. 3). Кантаж почвенных вод производится также при помощи дренажных устройств; так, напр., в Вюртемберге для целей водоснабжения часто применяется устройство, показанное на фиг. 4, при к-ром сборная труба уложена во рву и окруж;ена сухой каменной кладкой, предохраняющей ее от повреждения; сверху уложены слои промытого камня, гравия. Фиг. 3. песка, предохранительный слой мятой . с песком глины и сверху- досыпка местной земли-. В Баварии в этих же целях применяется устройство, показанное на фиг. 5, при котором внизу широкого рва расположен сборный канал из сухой кладки, прикрытый дренирующим слоем гравия; сверху гравия помещается выгнутый вниз слой / лу глины, а на ней сборный канал а для отвода поверхностной воды. Каптаж ключей

произво- = 5

дится путем устройства в ме-

сте выхода ключа на поверхность каптажной камеры, предохраняющей воду от загрязнения и собирающей некоторый запас ключевой воды. Вход в камеру в восходящих ключах осуществляется через дно камеры или колодца, к-рым является ничем не прикрытая горная порода. В нисходящих ключах для входа ключевой воды оставляют в задней или боковой стенке камеры отверстия, к к-рым примыкает галлерея для сбора воды, или непосредственно водоносная порода. Из каптажной камеры выводят выпускную трубу, забирающую воду для целей потребления, и сливную трубу для отвода излишней воды.

Восходящие ключи перед каптажем расчищают от наносов и дресвы до основной

Фиг. 5.

Фиг. 6.

породы, по к-рой пробивается главная жила ключа; над ним ставят каптажный колодец без дна; в скале жила остается открытой, а в мелком песке дно покрывают слоем камня. Примером каптажа восходящих ключей яв- ляется обделка выхода ключа Армантьер (Париж). На месте выхода ключа устроен круглый каптажный бассейн (фиг. 6) диаметром в 10 ж, перекрытый плоским сводом, обсыпанным сверху землею; вход в бассейн устроен сбоку; внутри камеры имеется галлерея; бассейн снабжен спускной трубой, сливная же труба отсутствует.

Нисходящие ключи при каптировании отодвигаются вверх к истоку ключа. Для основания камеры выбирается водонепроницаемый слой. Каптажная камера (фиг. 7) устраивается из камня на цементном растворе, покрывается сводом и обсыпается землей. Для входа в нее устраивают наклонный люк. Оборудование камеры состоит из заборной трубы S, сливной трубы с водосливом V и спускной трубы в с клапаном L. Вода из ключа поступает через отверстие в стенке с нагорной стороны.

Каптаж грунтовых вод производится горизонтальными водосборными галлереями, состоящими из труб или каналов с отверстиями для приема воды, уложенных с небольшим уклоном в водоносный слой. Такие галлереи устраиваются при неоднородном строении грунта, небольшой мощности водоносного слоя и расположении его неглубоко от поверхности (до 10 м), чтобы избежать большого числа водосборных колодцев. Общие схемы водосборных сооружений показаны на фиг. 8. Выбор схемы зависит от местных условий, однако схема а со сбор- ным колодцем в середине сборной галлереи являетсяобыч-но более экономной, б т. к. поперечные сечения водосборов и их глубина заложения получаются меньшего размера и при эксплоатации возможно выключение на время ремонта той или иной половины системы. В целях водоснабжения в настоящее время водосборные галлереи применяются редко, но они имеют широкое развитие в целях орошения в Ср. Дзии, на Кавказе, в Персии, Китае и Афганистане.

На фиг. 9 показан кяриз (водопровод) со

Фиг. 7.

Смотр, коя.

Сборная

гаялерея Сифон

Сборная галлерея см. кол.

CufxiH

Фиг. 8.

следующими отдельными элементами: АБ-водопроводная галлерея, БВ-водосборная галлерея, ЛЕ-водосборный колодец, ДА- водоотводная канава, к - вентиляционные колодцы (служат сообщением с кяризом для работы при постройке и эксплоатации). Рас-

ход кяриза составляет обычно 30-50 л/с% и редко достигает 100 л/ск.

Каптаж грунтовых вод вертикальными водосборньши сооружениями производится

ШЗ Галечный еоЗоиосиый пласт

ских колодцев в горных трещиноватых породах, валунах, гальке не делают отверстий; в других грунтах желательно устройство фильтров. Водосборные устройства при кап-

Фиг. 9.

при глубоких залеганиях водоносного слоя и большой его мощности и водоносности несколькими буровыми колодцами, а при небольшой глубине - при помощи нескольких шахтных колодцев. Расположение водосборных сооружений при устройстве шахтных колодцев

Фиг. 10.

показано на фиг. 10, а схема расположения буровых колодцев - на фиг. П.-

Необходимо также указать на каптаж грунтовых вод при помощи калифорнийских колодцев, широко применяемых в Калифорнии и в Аризоне для понижения горизонтов грунтовых вод и в качестве источников оросительной воды. Эти колодцы закладьшают на той глубине, на к-рой имеется достаточно мощный водонепроницаемый слой. Путем механич. откачки воды из колодца происходит вертикальное продвижение грунтовой воды, расположенной в толще поверхностной земли, в этот колодец.

Каптаж артезианских вод для водоснабжения находит широкое применение у нас и за границей. Однако, дороговизна этого вида os M.o о о ООО 00 обычное увеличе-

О-V у. Y Y т Y YY gjjg мере эксплоатации, жесткости воды, а также (при отсутствии <? 9 9 Q 9 9 Q Q Q Q гидрогеологическ.карт) ОСб.коп. некоторая проблематичность результатов бурения предоставляют 9999 9ф9 9999 большие преимущества Ъсб.кж каптажу других вод. фд,, J J Отдельные же промыш-

ленные и с.-х. предприятия и лечебные заведения с большой пользой применяют каптаж артезианских вод.

Артезианские скважины д. б. при бурении прочно укреплены обсадными трубами в целях предохранения от обвалов грунта, утечки восходящей снизу воды в промежуточные водопроницаемые слои, а также проникания в скважину недоброкачественной воды. В стенках на нижнем конце артезиан-

Фиг. 12.

Фиг. 13.

таже артезианской воды зависят от высоты напора ее (динамического горизонта). При подъеме артезианской воды без помощи насосов выше кромки бака водонапорной башни специальных устройств не требуется (фиг. 12). При подъеме воды на недостаточную для питания водопроводной сети высоту ее собирают самотеком в резервуар, расположенный на земле, а оттуда перекачивают в напорный бак или разводящую сеть (фиг. 13). Если артезианская вода не доходит до поверхности земли на высоту, меньшую глубины всасывания насосов, в скважину опускается всасывающая труба обыкновен- но го насоса, к-рым вода подается в башню или в сеть. Если же артезианская вода в скважине не доходит до поверхности земли на высоту, превьппающую всасьшание насоса, устанавливают в шахту или скважину центробежный насос -с вертикальной осью.

Лит.: Брилинг СР., Курс водоснабжения, М. - П., 1923; Вавилов Н. И. и Букинич Д. Д., Земледельческий Афганистан, Д., 1929; Д и н-ге.льштет В., Сельскохозяйственная гидравлика, СПБ, 1904; Костяков А. Н., Основы мелиорации, М., 1927; л юг ер О., Водоснабжение городов, пер. с нем., ч. 1, СПБ, 1898; С у р и н А. А., Водоснабжение, Д., 1926; Цимбаленко Л. И., Кяризы (водопроводы) З.акаснийск. обл., СПБ, 1896; -Шаров И. И., Орошаемое хозяйство Закасп. обл., Москва, 1923 Б. Шлегель.

КАПУТ МОРТУУМ, Caput mortuum, минеральная краска темнофиолетового оттенка, получаемая сильным прокаливанием железного купороса. Темп-ра прокаливания и количество пропускаемого при этом воздуха оказыврют большое влияние на тон краски; в зависимости от этого можно получить К. м. начиная от желтого, красного, коричневого до темнофиолетового тона, а иногда и черного, если нагрев был достаточно силь-ньш и равномерным.

Продажная К. м. содержит примеси гипса и глины. К. м. в смеси с олифою дает очень прочную масляную краску, применяемую в художественной живописи и в малярном деле. При приемке К. м. обращают внимание на оттенок и размол краски. Хорошиесорта К. м. должны содержать не менее 40% окиси железа; остальное-гипс и глина, но не мел. С вареной олифой К. м. должна хорошо сох-