перемен, токомвысокого напряжения (фиг.З). Исходящий отсюда пучок лучей определенной длины проходит через фильтр, конден-сер, бленду и объектив, помещенные в трубе

Фиг. 3.

Фиг. 2.

TjL, затем преломляется в призмах с посеребренными или никелированными полупрозрачными поверхностями, находящимися в коробке К, и следует далее через расположенную под призмами плоскопараллельную пластинку к измеряемому предмету Л, поставленному на кварцевое зеркало 3 (С- столик, О-основание). Между плоско-нараллельной пластинкой и кварцевым зеркалом возникает явление интерференции ; одновременно оно возникает также между той же пластинкой и поверхностью измеряемого предмета. Наблюдают в трубу Гз, со-стояющую из окуляра, объектива и микрометра для регулирования. Интерференционные полосы тех и других плоскостей сдвинуты по отнощению друг к другу. Эти отклонения возможно оценить (в долях одной щирины такой полосы, переведя в меру длины) с весьма высокой степенью точности измерения (до 0,02 ц). При этих измерениях следует учитывать темп-ру, влажность и давление воздуха. Недостаток способа заключается в возможности измерять концевые плитки длиной не более 25 мм. При замене гелия криптоном возможно довести предел до 220 мм.

При больщой точности измерения концевых мер требуется высокая точность отделки их концевых плоскостей, что проверяется приложением к плоскости тщательно полированной кварцевой или стеклянной пластинки. При этом на пластинке появляются световые линии, которые Также являются следствием интерференции света. Их направление и форма позволяют судить о качестве плоскости концевой меры; на фиг. 4 показаны плоская (а) и изогнутая (б) поверхности концевого калибра. При некотором навыке легко отличить малейщие неровности поверхности калибра.

При точном измерении больщую роль приобретает t° измеряемых предметов. Во избе-

жание расхождения результатов измерения за условную t° принята t° в 20°, при к-рой действительны абсолютные размеры данного предмета (фиг. 5). При изменении f материалы По-разному изменяют свои размеры в зависимости от их коэфф-та удлинения

= у Незначительные f°-пые отклонения вызывают сравнительно больщие разности в размерах, особенно при высокой точности измерения в лаборатор-

прлго

ПРИ 150

ОСНОВНОЙ ЭТАЛОН

жисзно1 излше

ШУНН01

Фиг. 4.

CCD KAJHBPfmMj Фиг. 5.

НЫХ условиях ...Так, напр., отк.тонения в 1° изменяют длину 100-мм концевой плитки на 1,15 [I. В условиях цеховой работы эти отклонения имеют второстепенное значение, почему на самом производстве не следует стремиться к излищней и дорого стоящей точности, если она не вызывается действительной необходимостью. Это положение подтверждается явлениями неточности самой обработки поверхности (т.н. смятие гребещков), т. к. эта неточность превыщает упомянутые отклонения, а также и долголетним опытом многих з-дов, работающих по принципу В. и достигающих вполне удовлетворительных результатов, несмотря на эти колебания и некоторые неточности. Важно лишь, чтобы исходные концевые меры были высокого качества и последующие неточности обработки и измерения не выходили из определенных предписанных пределов.

Лит.: Граменц К., Пригонки и допуски, пер. с нем., М., 1926; Взаимозаменяемость и практика ее применения (Труды О-ва герм, инш.-нроизводстп.), Москва, 1926; N е и m а п п О., Austauschbare Einzel-teile, в. 1-Maschinenbau, Berlin, 1919; Buckingham е.. Principles of Interchangeable Manufacturing, N. y., 1921; Machinerys Handbook, Chapter-Allowances and Tolerances, N. y., 1924. П. Драйвр.

ВЗАИМОЗАМЫКАНИЕ, принудительная связь между отдельными сигнализационными и централизационными приборами, служащая для обеспечения безопасного следования поездов по железным дорогам и осуществляемая либо механич., либо электрич. путем,либо и тем и другим вместе. Примером В. первого рода может служить решетка зависимости любого централизационного аппарата (см. Диспетчерская система), которая не позволяет переводить рычаги в произвольном порядке; так, она не позволяет перевести сигнальный рычаг для открытия сигнала, если соответствующие сигналу стрелки стоят неправильно, а после открытия сигнала она же не позволяет вывести из своего положения те стрелки, к-рые входят в состав маршрута, ограждаемого этим сигналом. Осуществляется такое В. при посредстве линеек, соединенных с сигналь-

ными и стрелочными переводными рычагами, передвигающимися одновременно с ними. Поперек этих стрелочных и сигнал ь-н ы X линеек расположены маршрутные линейки, которые м. б. передвигаемы в ту или другую сторону при посредстве марш-рутно-затворного рычажка. На линейках этих устраивают кулачки , задерживающие их в том или ином пололсении и этим мешающие передвижениям связанных с ними рычагов. На фиг. 1 дано изобрансение такого В. системы Макса Юделя. Здесь 1 vl 2 изображают стрелочные линейки, соответствующие стрелкам тех же номеров, С - сигнальную, М-маршрутную линейку, а, б, в, г-кулачки. В изображенном на фиг. 1

Фиг. 1.

Фиг. 2.

положении линейки 1 я 2 свободны, т. е. могут быть опущены, а С задерживается в своем верхнем положении кулачком г, так что сигнальный рычаг перевести нельзя. После передвижения М вправо (фиг. 2), что становится возможным лишь после перевода стрелки № 1 и опускания при этом линейки 1, стрелки запираются (№ 1-в переведенном положении, а № 2-в нормальном), и сигнал освобождается. Электрическое В. мы видим, например, в устройствах путевой блокировки (см. Блокировка путевая): в то время как блок приема конечной станции блок-участка заблокирован, блок отправления начальной станции отбло-кирован, и молшо открыть зависящий от него семафор; при заблокировании же блока отправления отблокировывается блок приема.

Лит.: см. Диспетчерская система. Н. Рогинсиий.

ВЗВЕШИВАНИЕ, см. Справочник физ., хим. и технолог, величин, т. I.

ВЗРЕЗ СТРЕЛКИ, явление, происходящее при прохождении паровоза и-чи вагона по шерсти (т. е. от крестовины к перьям) ж.-д. стрелки, поставленной для движения с одного из сходящихся путей а на общий путь в, при чем этот паровоз или вагой следуют с другого из сходящихся путей б (см. фиг.). Тогда перо стрешш, удаленное от

ДбижениеарЫоза

своего рамного рельса 1, начинает ребордою колеса подводиться к этому рамному рельсу, а несколько позлее начинает отжиматься от своего рамного рельса и другое (прижатое) перо 2. Если стрелка жестко замкнута ручным или приводным замком, то последний, естественно, ломается, и при этом могут сломаться и части стрелки. Чтобы избеясать такой порчи, применяют взрезные замки, в которых замыкающая часть дерлштся на болтах, рассчитанных так, что они ломаются от усилия, производимого ребордой колеса, и тем спасают стрелку от поломки.

Приводные замыкатели конструируют так, что при нажатии реборды на отжатое перо последнее при посредстве замыкателя отмыкает прилсатое перо и отводит его от рамного рельса. Таким образом избегают

поломки стрелки. Н. Рогинский.

ВЗРЫВ дымовых ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ,

см. Газы дымовые и топочные.

ВЗРЫВ пыли. I. Взрыв каменноугольной ныли. При разработке и доставке каменного угля в рудниках образуется значительное количество каменноугольной пыли, к-рая разносится по выработкам и оседает на стенках шахт. Во многих случаях эта пыль представляет значительную опасность, т. к. она обладает способностью воспламеняться и может служить причиной ужасных катастроф в шахтах. Еще в конце прошлого столетия во многих странах недооценивали значение этой опасности, и только грандиозный взрыв, происшедший на руднике Куррьер (Франция) в 1906 году, где погибло 1 240 горнорабочих, доказал возможность воспламенения каменноугольной пыли без участия гремучего газа. Эта катастрофа побудила многие страны начать в значительном масштабе исследования вопроса о вЭры-ваемости каменноугольной пыли. Для этой цели во Франции, Англии и других странах были оборудованы специальные пылеиспы-тательные станции, работы к-рых за последние 20 лет дали возможность распознать сущность процесса воспламенения каменноугольной пьши и выработать практические меры борьбы с этой опасностью. Основные положения в этом вопросе даны французским исследователем Таффанелем.

Многочисленные опыты показали, что каменноугольная пыль монеет воспламеняться только в том случае, если находится в воздухе во взвешенном состоянии; наиболее сильные взрывы пыли по.чучаются обычно при плотности пыльного облака около 300 г на 1 м воздуха. В. п. в руднике может произойти от действия взрыва гремучего газа или заряда взрывчатого вещества, при чем пыль сначала поднимается в воздух от удара воздушной волны, а затем воспламеняется под действием пламени взрыва. В исключительных случаях молено опасаться В. п. от пламени факела, ацетиленовой лампы или вольтовой дуги, если пыль в облаке находится в движении. Важное значение в процессе В. п. имеет величина частиц (тонкость) пыли, обусловливающая способность пыли подниматься в воздух и усиливающая ее воспламеняемость. Частицы пыли под действием высокой t° подвергаются окислению и дистилляции; чем быстрее происходят эти процессы, тем сильнее получается В. п. Поэтому с увеличением тонкости пыли, а следовательно с увеличением поверхности всей совокупности частиц ее (что ускоряет процессы окисления и дистилляции), и с повышением содерлеания летучих веществ в угле (что ускоряет дисти-тляцию) увеличиваются способность каменноугольной пыли к воспламенению и сила взрыва. Кроме того, повышению взрывчатых свойств пыли способствуют: 1) увеличение смолистых включений в угле (повышается способность к окислению), 2) увеличение теплотворной

способности продуктов дистилляции угля, 3) присутствие в воздухе метана, хотя бы и в небольншх количествах. Способность каменноугольной пыли к воспламенению, наоборот, понилоается с увеличением содержания в ней золы и влаги.

Наиболее простым критерием опасности каменноугольной пыли служит содерлсание в ней летучих веществ; при содержании последних ниж;е 10% пыль обычно не воспламеняется. Наиболее опасной является пыль коксующихся углей при содержании в них 20-25% летучих веществ. Однако этот критерий взрываемости пыли не достаточен. Каждый сорт угля, в смысле воспламеняемости его пыли, имеет свои индивидуальные особенности, и, кроме прямого экспериментального изучения воспламеняемости пыли, пока еще нет метода, который позволял бы с уверенностью определять эти особенности. Поэтому для определения степени опасности какого-либо каменноугольного рудника в отношении В. п. необходимо подвергать пыль специальному испытанию. Такие испытания производятся в железных штольнях, напоминающих выработки шахты, или лабораторным путем в небольших приборах, сходных по своей конструкции со штольнями. Источниками воспламенения пыли при испытании обычно служат взрывчатые вещества. Если каменноугольная пыль воспламенится дан№ в каком-либо одном месте, то взрыв ее разносится по всем выработкам шахты, где имеется способная к воспламенению пыль. Взрыв пыли заронсда-ет предварительную волну взрыва, которая, двигаясь с громадной скоростью по выработкам, поднимает имеющуюся в них пыль и создает т. о. пыльное облако, способное воспламеняться с приходом пламени взрыва, которое следует за предварительной волной. Эта последняя является главной причиной механических поврелодений при В. п.; она разрушает крепь выработок и создает в них обвалы. Люди, захваченные такой волной, часто гибнут прежде, чем их настигнут нламя взрыва и удушливые газы. При своем двилсении по выработкам предварительная волна претерпевает многочисленные изменения и, в зависимости от расположения и размеров выработок, может затухать или усиливаться и даже повернуть в обратную сторону (возвратная волна). После прохода пламени взрыва происходит охлаждение продуктов горения, вследствие чего позади пламени зарождается волна разрежения, которая имеет еще ббльшую скорость, чем взрывная волна. Все эти волны, двигаясь по выработкам, подвергаются, в конце концов, интерференции. Т. о. процесс распространения В. п. в руднике чрезвычайно сложен и трудно поддается изучению. Самыми опасными местами, в смысле возможности В. п. в шахте, являются глухие забои, где пыль может при воздушном толчке создать густое облако и откуда взрыв меняет легче распространиться по другим выработкам. Если же воспламенение происходит в месте, окруженном значительными свободными пространствами, то В. п. может быстро рассеяться и не получить распространения. Продукты взрыва пыли содер-

жат значительный процент окиси углерода и, распространяясь по выработкам, несут с собой смерть. Обычно большинство людей, захваченных взрывом в шахте, гибнет от отравления окисью углерода и меньший процент - от непосредственного действия взрывной волны и пламени взрыва.

Мероприятия по борьбе с В. п. сводятся в основных чертах к следующему.

1) Предупреждение распространения каменноугольной пыли по выработкам. Для этого необходимо по возможности препятствовать образованию пыли при выемке угля в забое и при доставке его по выработкам. Особенно много пыли образуется при зарубке угля врубовыми машинами, при отбойке и погрузке его в вагоны. Если в процессе очистных работ в шахте трудно избежать образования пыли, то необходимо стремиться к тому, чтобы ныль не разносилась по выработкам шахты. Для этой цели необходимо производить систематическую уборку пыли в местах ее образования и принимать меры, к тому, чтобы пыль не могла подниматься в воздух. Наиболее простой и радикальной мерой борьбы с пылью в этом направлении является орошение каменноугольной пыли в местах ее скопления. Но проведение этой меры затрудняется тем обстоятельством, что тонкая ныль трудно смешивается с водой.

2) Нейтрализация взрывчатых свойств каменноугольной пыли. Чтобы сделать пыль невзрывчатой, необходимо смочить ее настолько, чтобы она содержала не менее 50% влаги; однако каменноугольная пыль после орошения довольно быстро высыхает и вновь делается взрывчатой. Чтобы держать каменноугольную пыль в достаточно влажном состоянии, приходится производить повторное орошение выработок через 2-3 дня, что создает значительное неудобство. До 1925 года во многих рудниках Западной Европы и СССР этот способ имел широкое распространение, несмотря на то, что он вызывает большие расходы по устройству и содержанию водопроводной сети в руднике. Тем не менее В. п. в рудниках, где применялось орошение, имели место; признано, что орошение действительно только в тех случаях, когда необходимо нейтрализовать взрывчатые свойства каменноугольной пыли на короткий промежуток времени, например на время производства взрывных работ в шахте. В этом случае орошение приносит двоякую пользу: нейтрализует взрывчатые свойства пыли и препятствует образованию пыльного облака в момент выпала заряда взрывчатого вещества. В настоящее время наибольшее распространение получил другой метод нейтрализации каменноугольной пыли-ос л анцевание, при котором стенки выработок шахты, где имеется пыль, покрывают слоем негорючей каменной (инертной) пыли. Такая пыль получается путем размола сланцев, известняков и других пород. Важно, чтобы инертная пыль была сухой (не более 4% влаги), достаточно тонкой (должна проходить в количестве не менее 50% через сито с отверстиями в 0,125 лш в поперечнике), не содержала горючих веществ и не ооладала способностью